一种CNC加工中心的除屑装置的制作方法

一种cnc加工中心的除屑装置
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工技术领域，具体为一种cnc加工中心的除屑装置。


背景技术：

2.一般cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、 cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，在cnc加工中心的使用过程中，需要对加工产生的金属粉尘形式的碎屑进行收集处理。目前的cnc加工中心的除屑装置在使用时，碎屑易堵塞滤网，会影响除屑效果，并且碎屑不便于进行回收处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种cnc加工中心的除屑装置，解决了碎屑易堵塞滤网的问题，还解决了碎屑不便于进行回收处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cnc加工中心的除屑装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑杆，所述工作台上设置有加工中心本体，所述加工中心本体上设置有气泵，所述气泵上设置有进气口，所述进气口接入加工中心本体内，所述气泵上设置有排气管，所述排气管上固定连接有收集箱，所述收集箱上铰接有箱门，所述收集箱的内壁接触有连接座，所述连接座的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有安装板，所述安装板与连接座接触，所述安装板上设置有滤网，所述滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有第一弹簧，所述连接杆与连接座滑动连接，所述连接杆上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动套接有固定座，所述固定座与收集箱的内壁固定连接，所述固定座与连接座接触，所述固定座的内部设置有第二弹簧，所述限位杆上固定连接有把手，所述把手与固定座滑动连接，所述安装板上接触有压块，所述压块上固定连接有转动杆，所述转动杆与收集箱转动连接，所述转动杆上固定连接有转环，所述转环与收集箱接触，所述转动杆上固定连接有叶片，所述收集箱上开设有出风口。
5.优选的，所述第一弹簧的一端与滑块固定连接，所述第一弹簧的另一端与连接座固定连接。
6.优选的，所述连接座上开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有连接杆。
7.优选的，所述第二弹簧的一端与固定座固定连接，所述第二弹簧的另一端与限位杆固定连接。
8.优选的，所述收集箱上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆。
9.优选的，所述所述转动杆的外侧固定套接有限位环，所述限位环与收集箱接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计气泵的作用，可将加工中心本体内灰尘碎屑等抽出，可将含有杂质的气体排入收集箱内，通过滤网的作用，可对杂质进行过滤，达到对加工中心本体内部除屑的效果，且工作的同时压块会挤压安装板，通过第一弹簧的作用可使安装板带动
滤网震动，可防止滤网的堵塞，提高了除屑效果。
12.2、本实用新型通过设计限位杆与限位槽的滑动连接，可对限位杆起到一个限位作用，从而可对连接座进行限位座，达到将安装板安装固定的效果，且限位杆与限位槽便于分离，使得方便进行滤网的拆卸，以及杂质的回收处理。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、加工中心本体；4、气泵；5、进气口； 6、排气管；7、收集箱；8、箱门；9、连接座；10、滑块；11、安装板；12、滤网；13、连接杆；14、第一弹簧；15、连接槽；16、限位槽；17、限位杆； 18、固定座；19、第二弹簧；20、把手；21、压块；22、转动杆；23、转动槽； 24、转环；25、限位环；26、叶片；27、出风口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种cnc加工中心的除屑装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有支撑杆2，工作台1上设置有加工中心本体3，加工中心本体3上设置有气泵4，气泵4上设置有进气口5，进气口5接入加工中心本体3内，气泵4上设置有排气管6，排气管6上固定连接有收集箱7，收集箱7上铰接有箱门8，收集箱7的内壁接触有连接座9，连接座9的内部滑动连接有滑块10，滑块10上固定连接有安装板11，安装板11与连接座9接触，安装板11上设置有滤网12，滑块10上固定连接有连接杆13，连接杆13的外侧设置有第一弹簧14，连接杆13与连接座9滑动连接，连接杆13上开设有限位槽16，限位槽16的内部滑动连接有限位杆17，限位杆17的外侧滑动套接有固定座18，固定座18与收集箱7的内壁固定连接，固定座18与连接座9 接触，固定座18的内部设置有第二弹簧19，限位杆17上固定连接有把手20，把手20与固定座18滑动连接，安装板11上接触有压块21，压块21上固定连接有转动杆22，转动杆22与收集箱7转动连接，转动杆22上固定连接有转环 24，转环24与收集箱7接触，转动杆22上固定连接有叶片26，收集箱7上开设有出风口27。
19.请参阅图1、图2、图3，第一弹簧14的一端与滑块10固定连接，第一弹簧14的另一端与连接座9固定连接。通过设计第一弹簧14，使得第一弹簧14 的作用力可作用于滑块10。
20.请参阅图1、图2、图3，连接座9上开设有连接槽15，连接槽15的内部滑动连接有连接杆13。通过设计连接槽15，使得连接杆13可在连接槽15内滑动。
21.请参阅图1、图2、图3，第二弹簧19的一端与固定座18固定连接，第二弹簧19的另一端与限位杆17固定连接。通过设计第二弹簧19，使得第二弹簧 19的作用力可作用于限位杆17。
22.请参阅图1、图2、图3，收集箱7上开设有转动槽23，转动槽23的内部转动连接有转
动杆22。通过设计转动槽23，使得转动杆22可在转动槽23内转动。
23.请参阅图1、图2、图3，转动杆22的外侧固定套接有限位环25，限位环 25与收集箱7接触。通过设计限位环25，可防止转动杆22水平移动。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，气泵4工作，气泵4通过进气口5将加工中心本体3内灰尘碎屑等随着气体抽出，气体会通过排气管6排入收集箱7内，通过滤网12的作用，可对气体起到一个过滤效果，达到对加工中心本体3内部除屑的效果，且气体吹入收集箱7内时，气体会带动叶片26转动，叶片26带动转动杆22在收集箱7内转动，转动杆22带动压块21转动，压块21与安装板11接触，使得安装板11向下移动，安装板11带动滑块10 向下移动，滑块10带动连接杆13移动，滑块10会挤压第一弹簧14，当压块 21转动与安装板11分离后，通过第一弹簧14的弹性作用，会给滑块10一个向上的反作用力，从而可使安装板11带动滤网12上下震动，可防止滤网12 的堵塞，提高了除屑效果。当需要对杂质进行回收处理时先打开箱门8，然后用手水平移动把手20，把手20带动限位杆17移动，限位杆17会挤压第二弹簧19，使得限位杆17与连接杆13上的限位槽16分离，然后可直接将连接座 9及其上的整体结构取下，使得方便进行滤网12的拆卸，以及杂质的回收处理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。