一种折弯效果好的电动折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及电动折弯技术领域，具体为一种折弯效果好的电动折弯设备。


背景技术：

2.折弯设备是一种能够对薄板、管具等零件进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，用于对一些金属材料和拉伸性能比较好的材料进行折弯，金属材料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠近，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠近全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。
3.目前，电动折弯设备结构比较单一，只能对管材或者板材工件进行折弯加工，在对管材和板材交替折弯加工时，使得折弯效率大大下降，且固定的工件与折弯头不能快速精准的对焦，会使得折弯精度下降，折弯效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种折弯效果好的电动折弯设备来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种折弯效果好的电动折弯设备，以解决上述背景技术中提出结构比较单一，只能对管材或者板材工件进行折弯加工，在对管材和板材交替折弯加工时，使得折弯效率大大下降，且固定的工件与折弯头不能快速精准的对焦，会使得折弯精度下降，折弯效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯效果好的电动折弯设备，包括折弯台和工件，所述折弯台的上方设置有安装架，安装架设置有两个，且安装架与折弯台通过螺钉连接，两个所述安装架的上端均设置有连接柱，且连接柱与安装架设置为一体结构，两个所述安装架的上方设置有梁板，所述连接柱与梁板滑动连接，所述折弯台的上端设置有滑槽，所述折弯台的上方设置有第一载物座和第二载物座，所述第一载物座和第二载物座的下方均设置有t型滑块，且t型滑块与第一载物座和第二载物座均通过螺钉连接，所述t型滑块的一端延伸至滑槽的内部，且t型滑块与折弯台滑动连接。
6.优选的，所述第一载物座和第二载物座的上方均设置有固定架，且固定架与第一载物座和第二载物座通过螺钉连接，所述固定架的内部设置有夹持块，所述夹持块与固定架之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与固定架和夹持块通过螺钉连接。
7.优选的，所述梁板的中间位置处设置有电动冲压缸，且电动冲压缸与梁板通过螺钉连接，所述电动冲压缸的下端设置有折弯头，且折弯头与电动冲压缸连接为一体结构。
8.优选的，所述第一载物座和第二载物座的一侧均设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与安装架通过螺钉连接，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一载物座和第二载物座均连接为一体结构。
9.优选的，所述滑槽的内部设置有导向杆，且导向杆的两端均与折弯台通过螺钉连接，所述导向杆与t型滑块滑动连接。
10.优选的，所述梁板的上方设置有锁紧帽，且锁紧帽与连接柱螺纹连接，所述连接柱上设置有弹簧，弹簧设置有两个，且两个弹簧分别设置在梁板的上方和下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过第一载物座、第二载物座和第一电动伸缩杆的设置，第一载物座和第二载物座可以分别对管材和板材进行折弯加工，从而提高了折弯效果，在第一电动伸缩杆的作用下带动第一载物座、第二载物座沿着滑槽滑动，从而调节工件与折弯头之间的位置，确保了折弯效果。解决了折弯设备不能同时对管材和板材进行折弯加工，折弯效果不佳的问题。
13.2.该实用新型装置通过第二电动伸缩杆的设置，在第二电动伸缩杆的作用下带动夹持块升降，利用夹持块即可将待折弯工件夹持固定，从而确保工件折弯过程的稳定性，间接的提高了折弯精度。解决了工件固定不佳在折弯受力时会出现偏移，折弯精度不佳的问题。
14.3.该实用新型装置通过弹簧的设置，弹簧可以将瞬间撞击产生的作用力进行缓冲，间接的起到了防护效果，从而提高了折弯设备的稳定性。解决了折弯瞬间撞击产生的作用力容易导致折弯设备连接松动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的载物座与折弯台连接俯视图；
17.图3为本实用新型的第一载物座与折弯台连接关系图；
18.图4为本实用新型的折弯头与载物座工作图。
19.图中：1、折弯台；2、安装架；3、梁板；4、装配孔；5、连接柱；6、锁紧帽；7、弹簧；8、电动冲压缸；9、折弯头；10、第一载物座；11、第二载物座；12、滑槽；13、导向杆；14、第一电动伸缩杆；15、折弯模槽；16、固定架；17、第二电动伸缩杆；18、弧形槽；19、夹持块；20、导向孔；21、t型滑块；22、工件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种折弯效果好的电动折弯设备，包括折弯台1和工件22，折弯台1的上方设置有安装架2，安装架2设置有两个，且安装架2与折弯台1通过螺钉连接，两个安装架2的上端均设置有连接柱5，且连接柱5与安装架2设置为一体结构，两个安装架2的上方设置有梁板3，梁板3上设置有装配孔4，装配孔4设置有两个，且装配孔4设置在梁板3的两端，连接柱5的一端贯穿装配孔4并延伸至梁板3的上方，且连接柱5与梁板3滑动连接，装配孔4和连接柱5可以将梁板3与安装架2连接，折弯台1的上端设置有滑槽12，折弯台1的上方设置有第一载物座10和第二载物座11，第一载物座10和第二载物
座11的下方均设置有t型滑块21，且t型滑块21与第一载物座10和第二载物座11均通过螺钉连接，t型滑块21的一端延伸至滑槽12的内部，且t型滑块21与折弯台1滑动连接，第一载物座10和第二载物座11的上端均设置有折弯模槽15，第一载物座10和第二载物座11可以进行移动，从而调节第一载物座10和第二载物座11的位置，t型滑块21可以对移动的第一载物座10和第二载物座11起到导向限位的作用。
22.进一步，第一载物座10的上端设置有弧形槽18，第一载物座10和第二载物座11的上方均设置有固定架16，且固定架16与第一载物座10和第二载物座11通过螺钉连接，固定架16的内部设置有夹持块19，夹持块19与固定架16之间设置有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17与固定架16和夹持块19通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆17带动夹持块19升降，借助夹持块19可以将待折弯的工件22夹持固定，从而避免工件22折弯过程中发生偏移，确保了折弯效果。
23.进一步，梁板3的中间位置处设置有电动冲压缸8，且电动冲压缸8与梁板3通过螺钉连接，电动冲压缸8的下端设置有折弯头9，且折弯头9与电动冲压缸8连接为一体结构。通过电动冲压缸8带动折弯头9升降，折弯头9与工件22接触，折弯头9与工件22之间的挤压力即可使得工件22相应的发生形变，从而实现折弯加工。
24.进一步，第一载物座10和第二载物座11的一侧均设置有第一电动伸缩杆14，且第一电动伸缩杆14与安装架2通过螺钉连接，第一电动伸缩杆14的伸缩端与第一载物座10和第二载物座11均连接为一体结构。通过第一电动伸缩杆14带动第一载物座10和第二载物座11沿着滑槽12滑动，从而调节第一载物座10或第二载物座11上固定的工件22与折弯头9之间的相对位置，从而便于折弯头9与工件22进行对焦，确保了折弯效果。
25.进一步，t型滑块21上设置有导向孔20，滑槽12的内部设置有导向杆13，且导向杆13的两端均与折弯台1通过螺钉连接，导向杆13与t型滑块21滑动连接。通过导向杆13和导向孔20可以对移动调节的第一载物座10和第二载物座11起到导向限位的作用，确保了第一载物座10和第二载物座11移动的稳定性。
26.进一步，梁板3的上方设置有锁紧帽6，且锁紧帽6与连接柱5螺纹连接，连接柱5上设置有弹簧7，弹簧7设置有两个，且两个弹簧7分别设置在梁板3的上方和下方。通过弹簧7可以对折弯时的撞击作用力起到缓冲的作用，间接的对折弯设备起到防护的作用。
27.工作原理：使用时，将工件22放置在第一载物座10或第二载物座11上，管材工件22放置在第一载物座10上，板材工件22放置在第二载物座11上，驱动第二电动伸缩杆17带动夹持块19下降将工件22夹持固定在第一载物座10或第二载物座11上；选取相应的折弯头9与电动冲压缸8连接，驱动第一电动伸缩杆14移动第一载物座10或第二载物座11，将折弯点位移动到折弯头9的正下方，驱动电动冲压缸8带动折弯头9下降，下降的折弯头9与工件22接触，折弯头9与工件22接触产生的挤压力即可使得工件22挤压变形，从而实现工件22折弯加工。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。