一种具有防飞溅功能的卧式车床的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工设备技术领域，具体为一种具有防飞溅功能的卧式车床。


背景技术：

2.普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床，现有的卧式车床在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210060780u的适用于长轴零件加工的卧式车床，本实用新型公开了一种适用于长轴零件加工的卧式车床，应用在工件加工技术领域，其技术方案要点是：包括卧式车床本体和对长轴类零件的两端进行限定的装夹机构以及磨削机构，装夹机构包括设置在卧式车床本体沿长度方向两端的顶尖和三爪卡盘，磨削机构包括磨削刀座以及与磨削刀座连接的滑板，卧式车床本体沿长度方向的侧壁上固设有丝杆，卧式车床本体上安装有用于驱动丝杆转动的电机，滑板和丝杆上的第一螺母固定连接，卧式车床本体上设有用于限制长轴类零件的限制组件，限制组件包括套设在长轴类零件的外周缘的限位套筒以及与限位套筒固定连接的支撑底座；具有的技术效果是：减少了长轴类零件在磨削过程中发生窜动的可能；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不具备防飞溅功能；
6.2.不方便更换切割刀；
7.3.不方便调整摆放高度；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅功能的卧式车床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的卧式车床存在许多缺陷，不具备防飞溅功能，不方便更换切割刀，不方便调整摆放高度的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的卧式车床，包括：
11.控制机构，且控制机构可以对卧式车床进行控制，所述控制机构侧面安装有旋转夹持机构，靠近旋转夹持机构的所述控制机构侧面安装有调节工作台，所述调节工作台顶部安装有移动夹持机构，所述调节工作台顶部安装有移动切割机构，所述移动切割机构侧面设置有切割刀；
12.连接架，连接在所述移动切割机构的顶部，所述连接架顶部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有轴承；
13.防护罩，连接在所述轴承的侧面，所述防护罩与连接架之间贯穿连接有导向杆。
14.优选的，所述连接架与第一螺纹杆之间为螺纹连接，且第一螺纹杆与防护罩之间通过轴承构成旋转结构，转动第一螺纹杆可以通过连接架进行螺纹滑动，第一螺纹杆螺纹滑动时可以带动轴承进行转动移动，轴承转动时可以使防护罩与连接架进行旋转，轴承移动时可以推动防护罩进行移动。
15.优选的，所述切割刀的末端连接有固定块，所述固定块的末端连接有定位块，所述移动切割机构还设置有连接筒、固定槽、第一缺口、螺纹环与第二缺口；
16.连接筒，连接在所述移动切割机构的侧面，靠近固定块的所述连接筒的端部开设有固定槽，靠近定位块的所述固定槽的内壁开设有第一缺口；
17.螺纹环，连接在所述连接筒的侧面，所述螺纹环侧面开设有第二缺口，转动螺纹环可以通过连接筒进行螺纹滑动，螺纹环螺纹滑动时可以与定位块进行松开，同时螺纹环螺纹滑动时可以会带动第二缺口与第一缺口进行对接。
18.优选的，所述固定块与定位块为一体结构，且固定块与固定槽为滑动连接，并且定位块与第一缺口、第二缺口之间为滑动连接，拉动切割刀可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以通过固定槽进行滑动，固定块滑动时可以带动定位块进行移动，定位块移动时可以通过第二缺口与第一缺口进行滑动，当定位块滑出第一缺口时可以将切割刀进行拆卸更换。
19.优选的，所述控制机构与调节工作台底部均开设有收藏槽，所述收藏槽还设置有导向槽、转动盘、第一啮齿轮、第二螺纹杆、第二啮齿轮、内螺纹套筒、连接板、导向块与支撑块；
20.导向槽，开设在所述收藏槽的内壁上，所述收藏槽内壁贯穿连接有转动盘，所述转动盘一端连接有第一啮齿轮，所述收藏槽内部连接有第二螺纹杆，靠近第一啮齿轮的所述第二螺纹杆侧面连接有第二啮齿轮；
21.内螺纹套筒，连接在所述第二螺纹杆的侧面，所述内螺纹套筒侧面连接有连接板，靠近导向槽的所述连接板侧面连接有导向块，所述内螺纹套筒的底端连接有支撑块，内螺纹套筒螺纹滑动的同时可以带动支撑块进行移动，当支撑块移出收藏槽时可以将控制机构与调节工作台的高度进行调节。
22.优选的，所述收藏槽与转动盘之间构成旋转结构，且转动盘与第一啮齿轮为一体结构，并且第一啮齿轮与第二啮齿轮之间构成啮合结构，第二啮齿轮与第二螺纹杆为一体结构，第二螺纹杆与收藏槽之间构成旋转结构，转动转动盘可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮齿轮进行转动，第二啮齿轮转动时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以带动内螺纹套筒进行螺纹滑动。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防飞溅功能的卧式车床，导向杆移动时可以通过连接架进行滑动，当防护罩移动到工件切割处时可以进行防护，便于工件切割时具备防飞溅功能，定位块移动时可以通过第二缺口与第一缺口进行滑动，当定位块滑出第一缺口时可以将切割刀进行拆卸更换，方便切割刀可以进行快速拆卸更换，当支撑块移出收藏槽时可以将控制机构与调节工作台的高度进行调节，方便控制机构与调节工作台的摆放高度可以进行调节。
24.1.转动第一螺纹杆可以通过连接架进行螺纹滑动，第一螺纹杆螺纹滑动时可以带
动轴承进行转动移动，轴承转动时可以使防护罩与连接架进行旋转，轴承移动时可以推动防护罩进行移动，防护罩移动时可以带动导向杆进行移动，导向杆移动时可以通过连接架进行滑动，当防护罩移动到工件切割处时可以进行防护，便于工件切割时具备防飞溅功能；
25.2.转动螺纹环可以通过连接筒进行螺纹滑动，螺纹环螺纹滑动时可以与定位块进行松开，同时螺纹环螺纹滑动时可以会带动第二缺口与第一缺口进行对接，当第二缺口与第一缺口对接时拉动切割刀可以带动固定块进行移动，固定块移动时可以通过固定槽进行滑动，固定块滑动时可以带动定位块进行移动，定位块移动时可以通过第二缺口与第一缺口进行滑动，当定位块滑出第一缺口时可以将切割刀进行拆卸更换，方便切割刀可以进行快速拆卸更换；
26.3.转动转动盘可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮齿轮进行转动，第二啮齿轮转动时可以带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆转动时可以带动内螺纹套筒进行螺纹滑动，内螺纹套筒螺纹滑动时可以带动连接板进行移动，连接板移动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，内螺纹套筒螺纹滑动的同时可以带动支撑块进行移动，当支撑块移出收藏槽时可以将控制机构与调节工作台的高度进行调节，方便控制机构与调节工作台的摆放高度可以进行调节。
附图说明
27.图1为本实用新型前视结构示意图；
28.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
29.图3为本实用新型连接筒局部放大结构示意图；
30.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
31.图5为本实用新型b部放大结构示意图；
32.图6为本实用新型c部放大结构示意图。
33.图中：1、控制机构；2、旋转夹持机构；3、调节工作台；4、移动夹持机构；5、移动切割机构；6、切割刀；7、连接架；8、第一螺纹杆；9、轴承；10、防护罩；11、导向杆；12、固定块；13、定位块；14、连接筒；15、固定槽；16、第一缺口；17、螺纹环；18、第二缺口；19、收藏槽；20、导向槽；21、转动盘；22、第一啮齿轮；23、第二螺纹杆；24、第二啮齿轮；25、内螺纹套筒；26、连接板；27、导向块；28、支撑块。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防飞溅功能的卧式车床，包括：
36.控制机构1，且控制机构1可以对卧式车床进行控制，控制机构1侧面安装有旋转夹持机构2，靠近旋转夹持机构2的控制机构1侧面安装有调节工作台3，调节工作台3顶部安装有移动夹持机构4，调节工作台3顶部安装有移动切割机构5，移动切割机构5侧面设置有切
割刀6；
37.连接架7，连接在移动切割机构5的顶部，连接架7顶部贯穿连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8一端连接有轴承9，防护罩10，连接在轴承9的侧面，防护罩10与连接架7之间贯穿连接有导向杆11。
38.连接架7与第一螺纹杆8之间为螺纹连接，且第一螺纹杆8与防护罩10之间通过轴承9构成旋转结构。
39.参阅图1，2，4可知，转动第一螺纹杆8可以通过连接架7进行螺纹滑动，第一螺纹杆8螺纹滑动时可以带动轴承9进行转动移动，轴承9转动时可以使防护罩10与连接架7进行旋转，轴承9移动时可以推动防护罩10进行移动，防护罩10移动时可以带动导向杆11进行移动，导向杆11移动时可以通过连接架7进行滑动，当防护罩10移动到工件切割处时可以进行防护。
40.切割刀6的末端连接有固定块12，固定块12的末端连接有定位块13，移动切割机构5还设置有连接筒14、固定槽15、第一缺口16、螺纹环17与第二缺口18，连接筒14，连接在移动切割机构5的侧面，靠近固定块12的连接筒14的端部开设有固定槽15，靠近定位块13的固定槽15的内壁开设有第一缺口16，螺纹环17，连接在连接筒14的侧面，螺纹环17侧面开设有第二缺口18。
41.固定块12与定位块13为一体结构，且固定块12与固定槽15为滑动连接，并且定位块13与第一缺口16、第二缺口18之间为滑动连接。
42.参阅图2，3，5可知，转动螺纹环17可以通过连接筒14进行螺纹滑动，螺纹环17螺纹滑动时可以与定位块13进行松开，同时螺纹环17螺纹滑动时可以会带动第二缺口18与第一缺口16进行对接，当第二缺口18与第一缺口16对接时拉动切割刀6可以带动固定块12进行移动，固定块12移动时可以通过固定槽15进行滑动，固定块12滑动时可以带动定位块13进行移动，定位块13移动时可以通过第二缺口18与第一缺口16进行滑动，当定位块13滑出第一缺口16时可以将切割刀6进行拆卸更换。
43.控制机构1与调节工作台3底部均开设有收藏槽19，收藏槽19还设置有导向槽20、转动盘21、第一啮齿轮22、第二螺纹杆23、第二啮齿轮24、内螺纹套筒25、连接板26、导向块27与支撑块28，导向槽20，开设在收藏槽19的内壁上，收藏槽19内壁贯穿连接有转动盘21，转动盘21一端连接有第一啮齿轮22，收藏槽19内部连接有第二螺纹杆23，靠近第一啮齿轮22的第二螺纹杆23侧面连接有第二啮齿轮24，内螺纹套筒25，连接在第二螺纹杆23的侧面，内螺纹套筒25侧面连接有连接板26，靠近导向槽20的连接板26侧面连接有导向块27，内螺纹套筒25的底端连接有支撑块28。
44.收藏槽19与转动盘21之间构成旋转结构，且转动盘21与第一啮齿轮22为一体结构，并且第一啮齿轮22与第二啮齿轮24之间构成啮合结构，第二啮齿轮24与第二螺纹杆23为一体结构，第二螺纹杆23与收藏槽19之间构成旋转结构。
45.参阅图1，6可知，转动转动盘21可以带动第一啮齿轮22进行转动，第一啮齿轮22转动时可以带动第二啮齿轮24进行转动，第二啮齿轮24转动时可以带动第二螺纹杆23进行转动，第二螺纹杆23转动时可以带动内螺纹套筒25进行螺纹滑动，内螺纹套筒25螺纹滑动时可以带动连接板26进行移动，连接板26移动时可以带动导向块27进行移动，导向块27移动时可以通过导向槽20进行滑动，内螺纹套筒25螺纹滑动的同时可以带动支撑块28进行移
动，当支撑块28移出收藏槽19时可以将控制机构1与调节工作台3的高度进行调节。
46.工作原理：在使用该具有防飞溅功能的卧式车床时，首先转动第一螺纹杆8可以通过连接架7进行螺纹滑动，第一螺纹杆8螺纹滑动时可以带动轴承9进行转动移动，轴承9转动时可以使防护罩10与连接架7进行旋转，轴承9移动时可以推动防护罩10进行移动，防护罩10移动时可以带动导向杆11进行移动，导向杆11移动时可以通过连接架7进行滑动，当防护罩10移动到工件切割处时可以进行防护，使工件切割时具备防飞溅功能，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
47.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。