变压器用冲压整形机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机领域，具体而言，涉及变压器用冲压整形机。


背景技术：

2.手动冲床，又名手动冲压机，是对材料施以压力，使其塑性变形而得到所需要的形状与精度的机械设备；由机器加压力，使其变形，加工时施加于材料的力所造成的反作用力由冲床机械本身吸收；手动冲压机的应用范围较为广泛，其中就有应用于变压器的生产加工当中。
3.现有技术中的冲压整形机通常仅采用装配座对变压器进行嵌装定位，导致装配的稳定性能不良，不利于提高了冲压的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的装配的稳定性能不良，不利于保证了冲压的稳定性的问题。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.一种变压器用冲压整形机，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括机架，还包括，
9.冲压整形机构，对称设置在机架的顶部；
10.变压器装配机构，滑动设置在机架的顶部，且位于冲压整形机构之间；
11.定位辅助机构，安装在冲压整形机构之间，且位于变压器装配机构装配部的上方；
12.按压开关，位于机架下方，且与冲压整形机构及定位辅助机构电性连接。
13.作为本技术优选的技术方案，所述冲压整形机构包括对称且竖直设置在机架顶部的安装架、安装在安装架顶部的第一液压缸、安装在安装架相向一侧的滑轨、安装在第一液压缸伸缩端的且与滑轨滑动相连的上冲压座、滑动连接在滑轨上且位于上冲压座下方的下冲压座、安装在上冲压座靠近下冲压座一侧的上冲压头、安装在下冲压座靠近上冲压座一侧的下冲压头以及安装在上冲压座与下冲压座之间的传动组件。
14.作为本技术优选的技术方案，所述传动组件包括安装在机架侧壁且沿着水平方向伸缩的伸缩杆、活动连接在伸缩杆伸缩端与上冲压座之间的上传动杆以及活动连接在伸缩杆伸缩端与下冲压座之间的下传动杆。
15.作为本技术优选的技术方案，所述安装架的外侧罩有防护壳。
16.作为本技术优选的技术方案，所述变压器装配机构包括滑动连接在机架顶部的装配架、安装在装配架顶部的装配板以及安装在装配板远离装配架一侧的均匀分布的用于装配变压器的装配座。
17.作为本技术优选的技术方案，所述定位辅助机构包括安装在防护壳之间且位于装配座上方的安装板、安装在安装板正面的第二液压缸、安装在第二液压缸液压端向着装配
座方向延伸的液压杆以及安装在液压杆延伸端用于按压变压器的按压块。
18.作为本技术优选的技术方案，所述按压块的按压接触面设置有缓冲部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
20.在本技术的方案中：
21.1.通过设置的按压块挤压装配座上的待冲切的变压器，提高冲切的稳定性，解决了现有技术中装配稳定性不良导致的冲切稳定性差的问题；
22.2.通过设置的脚控的上冲压头与下冲压头，释放双手推动装配架进料，实现了变压器引脚的冲切功能；
23.3.通过设置的缓冲部，实现了按压保护的功能。
附图说明
24.图1为本技术提供的变压器用冲压整形机的结构示意图之一；
25.图2为本技术提供的变压器用冲压整形机的结构示意图之二；
26.图3为本技术提供的变压器用冲压整形机的冲压整形机构的结构示意图。
27.图中标示：
28.10、机架；20、冲压整形机构；210、安装架；220、第一液压缸；230、滑轨；240、上冲压座；250、下冲压座；260、上冲压头；270、下冲压头；280、传动组件；290、防护；282、伸缩杆；282、上传动杆；283、下传动杆；30、变压器装配机构；310、装配架；320、装配板；330、装配座；40、定位辅助机构；410、安装板；420、第二液压缸；430、液压杆；440、按压块；50、按压开关。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种变压器用冲压整形机，包括机架10，还
包括，
35.冲压整形机构20，对称设置在机架10的顶部；
36.变压器装配机构30，滑动设置在机架10的顶部，且位于冲压整形机构20之间；
37.定位辅助机构40，安装在冲压整形机构20之间，且位于变压器装配机构30装配部的上方；
38.按压开关50，位于机架10下方，且与冲压整形机构20及定位辅助机构40电性连接。
39.如图3作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，冲压整形机构20包括对称且竖直设置在机架10顶部的安装架210、安装在安装架210顶部的第一液压缸220、安装在安装架210相向一侧的滑轨230、安装在第一液压缸220伸缩端的且与滑轨230滑动相连的上冲压座240、滑动连接在滑轨230上且位于上冲压座240下方的下冲压座250、安装在上冲压座240靠近下冲压座250一侧的上冲压头260、安装在下冲压座250靠近上冲压座240一侧的下冲压头270以及安装在上冲压座240与下冲压座250之间的传动组件280。
40.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动组件280包括安装在机架10侧壁且沿着水平方向伸缩的伸缩杆281、活动连接在伸缩杆281伸缩端与上冲压座240之间的上传动杆282以及活动连接在伸缩杆281伸缩端与下冲压座250之间的下传动杆283。
41.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装架210的外侧罩有防护壳290。
42.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，变压器装配机构30包括滑动连接在机架10顶部的装配架310、安装在装配架310顶部的装配板320以及安装在装配板320远离装配架310一侧的均匀分布的用于装配变压器的装配座330。
43.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，定位辅助机构40包括安装在防护壳290之间且位于装配座330上方的安装板410、安装在安装板410正面的第二液压缸420、安装在第二液压缸420液压端向着装配座330方向延伸的液压杆430以及安装在液压杆430延伸端用于按压变压器的按压块440。
44.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，按压块440的按压接触面设置有缓冲部。
45.具体的，本变压器用冲压整形机在使用时：工人坐在机架10边，保证脚掌能够到按压开关50，将变压器安装在变压器装配机构30的装配座330上，然后手动推动装配架30向着冲压整形机构20的方向移动，装配架30上的装配座330嵌装的变压器移动至上冲压头260与下冲压头270之间，停止移动，然后用脚掌压按压开关50，按压开关50带动第一液压缸220伸展，进而带动上冲压座240向着靠近下冲压座250的方向移动，随着上冲压座240的移动，伸缩杆281水平伸展，使得上传动杆282与伸缩杆281之间的夹角变小，进而带动下传动杆283与伸缩杆281之间的角度变小，进而通过下传动杆283带动下冲压座250向着上冲压座240靠近，进而实现上冲压头260配合下冲压头270冲压切断变压器多余引脚的功能，在上冲压头260与下冲压头270靠近的过程中，按压开关50控制第二液压缸420带动液压杆430端部的按压块440挤压装配座330上的待冲切的变压器，提高冲切的稳定性。
46.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局
限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。