一种环保型垃圾高效破碎压缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理，具体为一种环保型垃圾高效破碎压缩设备，属于垃圾破碎压缩技术领域。


背景技术：

2.垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全。
3.在进行垃圾处理时，常常需要使用设备将垃圾进行破碎压缩，现有的环保型垃圾高效破碎压缩设备在进行使用时，由于垃圾内部常常含有液体和流体，在进行压缩后，液体和流体混合在垃圾中，造成了压缩后的垃圾潮湿，不够干燥，而且大多环保型垃圾高效破碎压缩设备无法实现固液分离，不便于对其中的液体和流体进行处理，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种环保型垃圾高效破碎压缩设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型垃圾高效破碎压缩设备，该装置结构简单，实用性强。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型垃圾高效破碎压缩设备包括垃圾压缩箱体，所述垃圾压缩箱体的底部固定连接有底部箱体，所述底部箱体的正面设有内腔，所述垃圾压缩箱体的腔体与底部箱体的内腔之间开设有漏液孔，所述底部箱体的内腔中活动插接有收集盒体，所述收集盒体正对于漏液孔的下方，所述收集盒体的正面固定连接有前面板，所述收集盒体的底部四角处固定连接有万向轮，所述前面板的侧壁固定连接有侧面板，所述侧面板的背面固定连接有定位中空方柱，所述底部箱体的侧壁固定连接有两组平行夹板，所述定位中空方柱活动插接在两组平行夹板之间，所述定位中空方柱的内部设有内腔，所述定位中空方柱的内腔中滑动连接有两组滑动板，两组所述滑动板之间固定连接有抵紧弹簧，所述滑动板远离抵紧弹簧的一侧固定连接有两组定位插柱，所述平行夹板上开设有两组定位插孔，所述定位插柱穿过定位中空方柱并活动插接在定位插孔内。
6.优选的，所述底部箱体的内腔两侧壁固定连接有限位条，所述收集盒体的两侧开设有与限位条相对应的限位卡槽。
7.优选的，所述抵紧弹簧处于压缩状态，所述滑动板与定位中空方柱的内腔相贴合。
8.优选的，所述滑动板的侧壁固定连接有把手杆，所述定位中空方柱的侧壁开设有与把手杆相对应的滑槽。
9.优选的，所述抵紧弹簧的数量为两组，两组所述抵紧弹簧在定位中空方柱的内腔中呈对称分布。
10.优选的，所述底部箱体的内腔横截面面积大于垃圾压缩箱体的内腔横截面面积。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种环保型垃圾高效破碎压缩设备，在进行使用时，在垃圾压缩箱体的底部设置底部箱体，通过设置的漏液孔对挤压后的垃圾液体和流体进行收集，收集盒体可便于安装和固定在底部箱体的内腔中，因此便于对挤压后的垃圾液体和流体储存，当储存满后，可便于将收集盒体进行推出和移动，并将液体流体进行倾倒和统一处理，收集盒体底部设置的万向轮便于收集盒体进行移动，因此该装置可保证对垃圾液体和流体进行收集处理，保证压缩的垃圾保持干燥，将固液分离。
13.2、该一种环保型垃圾高效破碎压缩设备，设置的限位条和限位卡槽可对收集盒体进行限位，保证收集盒体在安装时，能够保证安装位置准确。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底部箱体的结构图；
16.图3为本实用新型收集盒体的结构图；
17.图4为本实用新型万向轮的结构图；
18.图5为本实用新型图4中a部分放大图；
19.图6为本实用新型限位条的结构图。
20.图中：1、垃圾压缩箱体；2、底部箱体；3、漏液孔；4、收集盒体；5、前面板；6、万向轮；7、侧面板；8、定位中空方柱；9、滑动板；10、抵紧弹簧；11、定位插柱；12、把手杆；13、平行夹板；1301、定位插孔；14、限位条；15、限位卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例公开一种环保型垃圾高效破碎压缩设备，如图1-6所示，包括垃圾压缩箱体1，垃圾压缩箱体1的底部固定连接有底部箱体2，底部箱体2的正面设有内腔，垃圾压缩箱体1的腔体与底部箱体2的内腔之间开设有漏液孔3，底部箱体2的内腔中活动插接有收集盒体4，收集盒体4正对于漏液孔3的下方，收集盒体4的正面固定连接有前面板5，收集盒体4的底部四角处固定连接有万向轮6，前面板5的侧壁固定连接有侧面板7，侧面板7的背面固定连接有定位中空方柱8，底部箱体2的侧壁固定连接有两组平行夹板13，定位中空方柱8活动插接在两组平行夹板13之间，定位中空方柱8的内部设有内腔，定位中空方柱8的内腔中滑动连接有两组滑动板9，两组滑动板9之间固定连接有抵紧弹簧10，滑动板9远离抵紧弹簧10的一侧固定连接有两组定位插柱11，平行夹板13上开设有两组定位插孔1301，定位插柱11穿过定位中空方柱8并活动插接在定位插孔1301内，在进行使用时，在垃圾压缩箱体1的底部设置底部箱体2，通过设置的漏液孔3对挤压后的垃圾液体和流体进行收集，收集盒体4可便于安装和固定在底部箱体2的内腔中，因此便于对挤压后的垃圾液体和流体储存，当储存满后，可便于将收集盒体4进行推出和移动，并将液体流体进行倾倒和统一处理，
收集盒体4底部设置的万向轮6便于收集盒体4进行移动，因此该装置可保证对垃圾液体和流体进行收集处理，保证压缩的垃圾保持干燥，将固液分离。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，底部箱体2的内腔两侧壁固定连接有限位条14，收集盒体4的两侧开设有与限位条14相对应的限位卡槽15，设置的限位条14和限位卡槽15可对收集盒体4进行限位，保证收集盒体4在安装时，能够保证安装位置准确。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，抵紧弹簧10处于压缩状态，滑动板9与定位中空方柱8的内腔相贴合，设置的抵紧弹簧10处于压缩状态，可对滑动板9有推力，使得滑动板9与定位中空方柱8的内腔相抵紧。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动板9的侧壁固定连接有把手杆12，定位中空方柱8的侧壁开设有与把手杆12相对应的滑槽，设置的把手杆12便于使用者滑动滑动板9。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，抵紧弹簧10的数量为两组，两组抵紧弹簧10在定位中空方柱8的内腔中呈对称分布。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，底部箱体2的内腔横截面面积大于垃圾压缩箱体1的内腔横截面面积。
28.本实用新型在使用时，首先可将垃圾放入垃圾压缩箱体1的内腔中，并启动相应的液压泵和压力板对垃圾压缩箱体1内腔中的垃圾进行压缩，垃圾在压缩后，其中的液体和流体类物质会通过漏液孔3被挤入底部箱体2的内腔中，在底部箱体2的内腔中可安装收集盒体4对液体和流体进行收集，收集盒体4后期也可便于拆下并进行运输，收集盒体4的底部设有万向轮6，方便使用者对收集盒体4进行移动。
29.在进行收集盒体4的安装固定时，首先可将两组把手杆12拉动，把手杆12带动滑动板9滑动并压缩抵紧弹簧10，同时滑动板9也带动定位插柱11缩入定位中空方柱8的内腔中，此时可将收集盒体4对准底部箱体2的内腔并卡入，使得限位条14与限位卡槽15相卡合，当前面板5与底部箱体2的正面相贴合时，定位中空方柱8卡接在两组平行夹板13之间，此时松手把手杆12，抵紧弹簧10拉伸，抵紧弹簧10同时带动滑动板9运动并推动定位插柱11插入定位插孔1301内，从而完成对收集盒体4的安装固定，当后期需要将收集盒体4推出时，解除固定与上述固定过程相反即可。
30.对于本领域技术人员而言，此装置在进行使用时，在垃圾压缩箱体1的底部设置底部箱体2，通过设置的漏液孔3对挤压后的垃圾液体和流体进行收集，收集盒体4可便于安装和固定在底部箱体2的内腔中，因此便于对挤压后的垃圾液体和流体储存，当储存满后，可便于将收集盒体4进行推出和移动，并将液体流体进行倾倒和统一处理，收集盒体4底部设置的万向轮6便于收集盒体4进行移动，因此该装置可保证对垃圾液体和流体进行收集处理，保证压缩的垃圾保持干燥，将固液分离。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。