一种分体式垃圾压缩机构的制作方法

1.本技术涉及垃圾压缩机构领域，具体涉及一种分体式垃圾压缩机构。


背景技术：

2.垃圾压缩机构的主要用于将垃圾进行压缩减容。现有的分体式垃圾压缩机构主要压缩装置以及垃圾箱。在需要对垃圾进行压缩时，将垃圾箱与压缩装置对准连接，之后，压缩装置的压缩推头在油缸的作用下将压缩腔内的垃圾压缩至垃圾箱。最后，当垃圾箱被压满或者垃圾都被压缩完后，再断开垃圾箱与压缩装置的连接，之后再通过钩臂车运走垃圾箱作进一步的处理。
3.由于压缩推头与压缩腔内走不可避免地存在一定的缝隙，因此，在压缩推头在将垃圾压至垃圾箱时，会有小部分垃圾由于缝隙的存在会随着压缩推头的压缩向远离垃圾箱方向的移动从而掉落至压缩推头的后方。掉落至压缩推头的后方的垃圾一方面不方便处理，另一方面即使人工处理也费时费力且效率低下。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提供了一种分体式垃圾压缩机构，用于上述技术问题。
5.为实现上述目的，发明人提供了一种分体式垃圾压缩机构，包括：压缩装置以及运输装置；
6.所述压缩装置包括压缩腔以及压缩推头，所述压缩推头设置在所述压缩腔内，所述压缩推头用于将所述压缩腔内的垃圾压至垃圾箱；
7.所述压缩腔在远离所述垃圾箱的一侧设置有出料口，所述出料口的下方设置有所述运输装置，所述运输装置用于运输掉落至所述压缩推头后方的垃圾。
8.在一些实施例中，所述运输装置包括链板机，所述链板机设置在所述出料口的下方，所述链板机用于运输掉落至所述压缩推头后方的垃圾。
9.在一些实施例中，所述运输装置还包括转运车，所述链板机的一端设置在所述出料口的下方，所述链板机的另一端设置在所述转运车的上方，所述链板机用于将掉落至所述压缩推头后方的垃圾运输至所述转运车。
10.在一些实施例中，所述链板机包括接收段以及运输段，所述运输段与所述接收段连接，所述运输段向上延伸至所述转运车；
11.所述接收段设置在所述出料口的下方，所述接收段用于接收掉落至所述压缩推头后方的垃圾并传输至所述运输段；
12.所述转运车设置在所述运输段的下方，所述运输段用于将掉落至所述压缩推头后方的垃圾运输至所述转运车。
13.在一些实施例中，运输装置还包括支撑件，所述运输段下方设置有所述支撑件，所述支撑件用于支撑所述运输段。
14.在一些实施例中，所述链板机开设有缝隙，所述缝隙用于将掉落至所述压缩推头
后方的垃圾进行排水。
15.在一些实施例中，运输装置还包括收集件，所述收集件设置在所述链板机上并设置在所述出料口的下方；
16.所述收集件用于装掉落至所述压缩推头后方的垃圾并通过所述链板机运输。
17.在一些实施例中，所述压缩装置还包括出料门以及举升油缸；
18.所述出料门与所述出料口的上端铰接，所述举升油缸的一端设置在所述压缩腔上，所述举升油缸的另一端与所述出料门连接，所述举升油缸用于举升所述出料门，以打开或者关闭所述出料门。
19.区别于现有技术，上述技术方案设置有运输装置，运输装置设置在出料口的下方，从压缩推头与压缩腔的缝隙掉落至压缩推头后方的垃圾会落至运输装置上，再由运输装置进行运输至相应位置，这样既节省了人工又提高了效率。
20.上述实用新型内容相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
21.附图仅用于示出本技术具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本技术的限制。
22.在说明书附图中：
23.图1为具体实施方式所述分体式垃圾压缩机构的结构示意图；
24.图2为具体实施方式所述分体式垃圾压缩机构的主视图；
25.图3为具体实施方式所述分体式垃圾压缩机构的左视图；
26.图4为具体实施方式所述分体式垃圾压缩机构的右视图；
27.图5为具体实施方式所述分体式垃圾压缩机构的俯视图。
28.上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
29.1、压缩装置；
30.11、压缩推头；
31.12、压缩腔；
32.121、出料口；
33.13、举升油缸；
34.14、出料门；
35.21、链板机；
36.211、接收段；
37.212、运输段；
38.22、转运车；
39.23、支撑件；
40.24、收集件；
41.25、驱动装置。
具体实施方式
42.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
43.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
44.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
45.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
46.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
47.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
48.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
49.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
50.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用
语在本技术实施例中的具体含义。
51.请参阅图1至图5，本实施例涉及一种分体式垃圾压缩机构，包括：压缩装置1以及运输装置。压缩装置1包括压缩腔12以及压缩推头11，压缩推头11设置在压缩腔12内，压缩推头11用于将压缩腔12内的垃圾压至垃圾箱。压缩腔12在远离垃圾箱的一侧设置有出料口121，出料口121的下方设置有运输装置，运输装置用于运输掉落至压缩推头11后方的垃圾。
52.其中，压缩推头11在靠近垃圾箱的方向为压缩推头11前方，压缩推头11在远离垃圾箱的方向为压缩推头11后方。上述技术方案设置有运输装置，运输装置设置在出料口121的下方，从压缩推头11与压缩腔12的缝隙掉落至压缩推头11后方的垃圾会落至运输装置上，再由运输装置进行运输至相应位置，这样既节省了人工又提高了效率。
53.根据本技术的一些实施例，可选地，请参阅图1至图5，运输装置包括链板机21，链板机21设置在出料口121的下方，链板机21用于运输掉落至压缩推头11后方的垃圾。
54.其中，运输装置可是现有的运输装置，如皮带输送装置、网带输送装置、滚筒输送装置以及螺旋输送装置等输送机设备。作为一优选实施例，运输装置为链板机21。链板机21在驱动装置25的作用下作业，驱动装置25可以是马达或者电机。链板机21可以是现有的链板机21结构。可选地，链板机21由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。
55.链板机21机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道，采用轻轨制成。
56.链板机21头部驱动装置由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。
57.链板机21尾轮装置，为链板机21链板的改向部分，由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。
58.链板机21拉紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。
59.链板机21链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链，内链片中间装有滚轮，在轨道上滚动，以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。
60.压缩推头11从缝隙掉落的垃圾会落至链板机21上，再由链板机21进行运输至相应位置，这样既节省了人工又提高了效率。
61.根据本技术的一些实施例，可选地，如图1所示，运输装置还包括转运车22，链板机21的一端设置在出料口121的下方，链板机21的另一端设置有在转运车22的上方，链板机21用于将掉落至压缩推头11后方的垃圾运输至转运车22。
62.转运车22为现有的小车结构，可选地，如图1所示，转运车22包括车体、脚轮以及推手。车体下方设置有脚轮，车体上设置头推手，方便推动小车。可选地，车体可翻转。实际使用时，从压缩推头11与压缩腔12的缝隙掉落至压缩推头11后方的垃圾会落至链板机21上，再由链板机21将垃圾运输至转运车22内，通过转运车22将掉落的垃圾移动至指定位置。作为一优选实施例，转运车22与远程遥控器通信连接，远程遥控器驱动转运车22移动。当转运车22车体装载的垃圾已满时，通过远程遥控器控制转运车22移动到相应位置倾倒垃圾。当
垃圾倾倒完成后，再通过远程遥控器控制转运车22移动至链板机21的下方。
63.根据本技术的一些实施例，可选地，如图1所示，链板机21包括接收段211以及运输段212，运输段212与接收段211连接，运输段212向上延伸至转运车22。接收段211设置在出料口121的下方，接收段211用于接收掉落至压缩推头11后方的垃圾并传输至运输段212。转运车22设置在运输段212的下方，运输段212用于将掉落至压缩推头11后方的垃圾运输至转运车22。
64.由于分体式垃圾站主要是建于地表下，为了方便转运车22运输垃圾，将转运车22设置在地面上或者与地面齐平。可选地，在地下设置有箱体3，箱体3上设置有转运车22，在箱体3的作用下使得转运车22与地面齐平。其中，链板机21包括接收掉落至压缩推头11后方的垃圾的接收段211以及运输掉落垃圾的运输段212。接收段211为平行水平方向的一段，运输段212的一端与接收段211连接，运输段212另一端要设置在转运车22上方，因此，受转运车22高度影响运输段212整体向上延伸。
65.根据本技术的一些实施例，可选地，如图1所示，运输装置还包括支撑件23，运输段212下方设置有支撑件23，支撑件23用于支撑运输段212。
66.为了保证运输段212向上延伸至转运车22时有良好地支撑性，设置有支撑件23。支撑件23的一端设置在地表的地面上，支撑件23的另一端设置在运输段212的下表面，用于支撑运输段212。可选地，支撑件23可设置有多个，支撑运输段212的不同端点，加强支撑。
67.根据本技术的一些实施例，可选地，链板机21开设有缝隙，缝隙用于将掉落至压缩推头11后方的垃圾进行排水。
68.由于垃圾自身可能携带一定水份，为了不将水份也一起跟垃圾运输，在链板机21上开设有缝隙，即相邻的两链板间存在一定空隙或者链板本身开设缝隙。当掉落至压缩推头11后方的垃圾落至链板机21时，链板机21在运输途中能很好地将水份排出，这样减少了垃圾的重量，方便收集。
69.根据本技术的一些实施例，可选地，如图1所示，运输装置还包括收集件24，收集件24设置在链板机21上并设置在出料口121的下方。收集件24用于装掉落至压缩推头11后方的垃圾并通过链板机21运输。
70.为了方便收集掉落至链板机21上的垃圾，方便将垃圾一起运输至转运车22上。在链板机21上设置有收集件24。收集件24形状为上方开口的盒体，开口用于承接掉落至压缩推头11后方的垃圾。可选地，收集件24设置在接收段211，用于接收掉落至压缩推头11后方的垃圾，集中将垃圾都收集后再通过链板机21运输至转运车22，集中运输方便处理。
71.根据本技术的一些实施例，可选地，压缩装置1还包括出料门14以及举升油缸13。出料门14与出料口121的上端铰接，举升油缸13的一端设置在压缩腔12上，举升油缸13的另一端与出料门14连接，举升油缸13用于举升出料门14，以打开或者关闭出料门14。
72.压缩装置1为现有的压缩装置1结构。在未处理垃圾之前，出料门14关闭。在需要对垃圾进行压缩时，举升油缸13将出料门14打开。之后，垃圾倾倒至压缩腔12内，压缩腔12内压缩推头11将压缩腔内的垃圾压缩至垃圾箱时，部分垃圾会从压缩推头11与压缩腔12的缝隙掉落至压缩推头11后方的垃圾会落至运输装置上，运输装置运输至相应位置作进一步处理。最后，当垃圾箱被压满或者垃圾都被压缩完后，再断开垃圾箱与压缩装置1的连接，再通过钩臂车运走垃圾箱作进一步的处理。
73.区别于现有技术，上述技术方案设置有运输装置，运输装置设置在出料口121的下方，从压缩推头11与压缩腔12的缝隙掉落至压缩推头11后方的垃圾会落至运输装置上，再由运输装置进行运输至相应位置，这样既节省了人工又提高了效率。
74.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本技术的专利保护范围之内。