一种高尔夫球杆的夹持组件及夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种高尔夫球杆的夹持组件及夹持机构。


背景技术：

2.高尔夫球杆由杆身、球头和握把组成。目前的高尔夫球杆的杆身多为圆管体，这样的设计使得杆身的抗弯特性和抗扭特性都较差，为解决上述问题，可在杆身上加工出阶梯节或者凸条，以加强杆身的强度和刚度，从而提升杆身的抗弯性和抗扭性，目前市面上用于装夹圆管体杆身的装夹组件大多需要靠外置驱动装置提供动力才能将工件夹紧，当需使用多组装夹组件时，常用的做法有：1、采用一个动力比较大的动力源，通过连接件使该动力源与多组装夹组件连接，实现对多组装夹组件的统一控制，这样的设计制造成本低，但不能实现单独控制装夹组件，适用范围窄；2、根据装夹组件的数量配备相应的外置驱动装置，以达到单独控制每一组装夹组件，但这样会增加制造成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种使用成本低，在没有动力的前提下也能自动夹紧工件的高尔夫球杆的夹持组件及夹持机构。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一个目的是提供一种高尔夫球杆的夹持组件，包括固定座、活动座、芯轴、弹性复位元件、夹爪和夹爪套，芯轴固设在固定座上，活动座可轴向移动地安装在固定座上，芯轴的芯轴头穿出于活动座的底部，夹爪安装在芯轴上，夹爪的夹头沿芯轴头外周分布，夹爪套安装在活动座的底部，弹性复位元件设置在固定座与活动座之间，弹性复位元件用于驱动活动座朝夹头复位移动，使夹爪套套设在夹头外周，通过夹爪套与夹头的配合使夹头保持收拢，从而夹紧套设在芯轴头外周的工件。
6.优选地，所述活动座包括导向杆、安装在导向杆上的调节板和安装在导向杆端部的底板，调节板位于底板上方，弹性复位元件套设在芯轴外周且置于调节板与所述固定座之间，所述芯轴的芯轴头穿出于底板，所述夹爪套安装在底板上。
7.优选地，所述调节板通过调节锁紧机构锁紧固定在所述导向杆上，调节锁紧机构用于改变调节板与所述固定座之间的距离，从而改变所述弹性复位元件的压缩量。
8.优选地，在所述芯轴的芯轴头上轴向间隔设置有多个径向贯穿芯轴头的螺孔，在每个螺孔里螺纹连接有一弹簧柱塞，弹簧柱塞用于顶压套设在芯轴头外周的工件。
9.优选地，所述弹性复位元件为弹簧。
10.优选地，在所述导向杆的另一端部安装有用于与外置驱动装置连接的接头。
11.本实用新型的另一个目的是提供一种夹持机构，所述夹持机构包括底座和安装在底座上的若干个夹持组件，所述夹持组件为上述所述的一种高尔夫球杆的夹持组件，若干个夹持组件周向间隔分布在底座上。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供的夹持组件通过使用弹性复位元件驱动活动座朝夹头复位移动，使夹爪套始终套设在夹头外周，从而使夹头保持收拢，使得夹持组件在没有外加动力的条件下，夹爪套也能与夹头相互配合而夹紧套设在芯轴头外周的工件，本设计结构简单，组装方便，使用方便，制造成本低，使用本设计夹持夹紧工件，无需单独准备驱动装置，可降低设备的成本投入，且通过夹爪套与夹头的配合和相对移动使夹头撑开或者收拢即可快速实现工件的拆装，使用简单，装夹便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一提供的夹持组件的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一提供的夹持组件的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例一提供的夹持组件夹紧工件的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例二提供的夹持机构的立体结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.如图1至图3所示，本实施例提供了一种高尔夫球杆的夹持组件，包括固定座1、活动座10、芯轴2、弹性复位元件3、夹爪4和夹爪套5，芯轴2固设在固定座1上，活动座10可轴向移动地安装在固定座1上，芯轴2的芯轴头21穿出于活动座10的底部，夹爪4安装在芯轴2上，夹爪4的夹头41沿芯轴头21外周分布，夹爪套5安装在活动座10的底部，弹性复位元件3设置在固定座1与活动座10之间，弹性复位元件3用于驱动活动座10朝夹头41复位移动，使夹爪套5套设在夹头41外周，通过夹爪套5与夹头41的配合使夹头41保持收拢，从而夹紧套设在芯轴头21外周的工件；使用时，人工推动活动座10或者使用外置驱动装置驱动活动座10，使夹爪套5脱离夹头41，夹头41自动撑开，将工件对准芯轴2的芯轴头21后，将工件插装至芯轴头21上，撤去外力，使夹爪套5在弹性复位元件3的驱动下重新与夹头41配合，从而使夹头41保持收拢夹紧套设在芯轴头21外周的工件；本方案提供的夹持组件50通过使用弹性复位元件3驱动活动座10朝夹头41复位移动，使夹爪套5始终套设在夹头41外周，从而使夹头41保持收拢，使得夹持组件在没有外加动力的条件下，夹爪套5也能与夹头41相互配合而夹紧套设在芯轴头21外周的工件，本设计结构简单，组装方便，使用方便，制造成本低，使用本设计夹持夹紧工件100，无需单独准备驱动装置，可降低设备的成本投入，且通过夹爪套5与夹头41的配合和相对移动使夹头41撑开或者收拢即可快速实现工件的拆装，使用简单，装夹便捷；另外，弹性复位元件3还能防止夹持组件在移动过程中，由于夹爪套5的窜动而导致夹头41对工件的夹持不稳定，弹性复位元的夹装能有效提高夹持组件的夹持能力；在本实施例中，所述工件为高尔夫球杆的杆身，所述的弹性复位元件3为弹簧。
21.所述活动座10包括导向杆6、安装在导向杆6上的调节板7和安装在导向杆6端部的底板8，调节板7位于底板8上方，弹性复位元件3套设在芯轴2外周且置于调节板7与所述固定座1之间，所述芯轴2的芯轴头21穿出于底板8，所述夹爪套5安装在底板8上，所述调节板7通过调节锁紧机构9锁紧固定在所述导向杆6上，调节锁紧机构9用于改变调节板7与所述固定座1之间的距离，从而改变所述弹性复位元件3的压缩量，通过上述方案，可快速调整弹性复位元件3的压缩量，确保弹性复位元件3的弹性力足够驱动夹爪套5朝夹头41移动并套设在夹头41外周，使夹头41时刻保持收拢而夹紧工件；在本实施例中，所述调节锁紧机构9包括设置在所述导向杆6上的螺纹段91和与该螺纹段91螺纹连接的螺母92，螺母分别为所述调节板7的上下两端。
22.在所述芯轴2上轴向间隔设置有多个径向贯穿所述芯轴2的螺孔211，在每个螺孔211里螺纹连接有一弹簧柱塞20，弹簧柱塞20的球珠用于顶压套设在所述芯轴2外周的工件的侧壁，以进一步巩固杆身的装夹，从而更进一步地提高夹持组件的夹持能力。
23.在所述导向杆6的另一端部安装有用于与外置驱动装置连接的接头30，便于夹持组件与外置驱动装置连接，外置驱动装置用于驱动夹持组件的夹头41张开，从而可快速实现工件的装夹，无需人力操作，使用安全，效率高。
24.实施例二：
25.如图4所示，本实施例提供了一种夹持机构，所述夹持机构包括底座40和安装在底座40上的若干个夹持组件50，所述夹持组件50为实施例一所述的一种高尔夫球杆的夹持组件，若干个夹持组件50周向间隔分布在底座40上，该夹持机构可同时装夹多根杆身，可提高装夹效率，在使用本实施例中的夹持机构进行工件输送的过程中，由于该夹持组件50能够自动夹紧杆身，故使用时无需对每一组夹持组件50都配备一个用以驱使夹持组件50夹紧工件的外置驱动装置，只需在上、下料工位设置用于实现夹持组件50的夹头41张开的外置驱动装置即可，以方便快速完成上料和取料，该夹持组件50的设计使得夹持机构可减少设备的成本投入，降低设备的整体造价。
26.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。