一种用于金属夹心板生产的横切锯的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种用于金属夹心板生产的横切锯。


背景技术：

2.在金属夹心板生产制造的过程中，通常需要对金属夹心板进行切削操作，这就需要使用横切锯对金属夹心板进行加工，但是现有的横切锯在使用时，大多需要工人手扶板材，并移动板材对其进行切割操作，误差较大，因此，急需一种金属夹心板生产的横切锯。
3.现有的横切锯存在的缺陷是：
4.专利文件cn207807939u公开了一种板料的横切锯床，属于木材加工设备技术领域。它解决了现有板料的横切锯床加工质量低问题。本板料的横切锯床，包括机架和切割平台，机架在切割平台的侧部具有进料区和送料区，进料区水平设有至少两相平行的传送带，且传送带输出的一端伸入送料区，送料区水平设有可升降的支撑板，且支撑板位于相邻两传送带之间，支撑板呈长条状，且支撑板与传送带相垂直，机架上设有升降机构，且当支撑板高于传送带时能够将位于传送带输出端的板料水平托起，机架上设有能够将支撑板上的板料推送至切割平台的推送机构。本板料的横切锯床的切割质量更高。
5.然而，上述公开文献的横切锯并没有对板材进行定位加工，在加工过程中极易出现因板材偏移而影响加工的质量。
6.有鉴于此，有必要研究出一种具有定位功能的金属夹心板生产用横切锯，从而能够对板材进行限位固定，从而在一定程度上能够提高板材加工的效率，且还能够保证板材加工的质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于金属夹心板生产的横切锯，以解决上述背景技术中提到的现有的横切锯在使用过程中并不能对被切割物体进行固定的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属夹心板生产的横切锯，包括横切锯主体和滑槽，所述横切锯主体为中空结构，所述横切锯主体的内部安装有横板；
9.所述横板的顶部安装有对称布置的液压推杆，所述液压推杆的顶部安装有挡板，所述挡板的底部安装有均匀布置的电磁铁，且电磁铁的底部与横切锯主体的顶部相贴合；
10.所述横切锯主体的一侧外壁贯穿设置有滑槽，且滑槽位于横板的斜上方。
11.优选的，所述滑槽的内部滑动安装有连接块，且连接块与横切锯主体的顶部相平齐，所述横切锯主体的正面设置有槽口，所述槽口的内部滑动安装有储污框，且储污框位于横板的下方，所述横切锯主体的正面通过合页安装有盖板，且盖板的背面与槽口的正面相贴合，所述盖板的正面和连接块的一侧外壁均安装有拉环。
12.优选的，所述横切锯主体的顶部设置有凹槽，且凹槽位于滑槽的后方，所述凹槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有控制台，且控制台位于横切锯主体的上方。
13.优选的，所述控制台的底部设置有置物槽，所述控制台的后壁安装有承载板，所述承载板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有锯片，且锯片位于置物槽的内部，所述锯片位于连接块的上方。
14.优选的，所述控制台的两侧外壁均安装有挡罩，且两组挡罩的底部为敞口结构。
15.优选的，所述控制台的正面安装有控制面板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有横切锯主体、横板、液压推杆、挡板和电磁铁，将需要加工的板材放置在横切锯主体上，然后启动其中一组液压推杆，从而带动挡板向下移动，使挡板底部的电磁铁能够与板材的顶部相贴合，然后给电磁铁通电，使电磁铁能够与金属夹心板紧密贴合，从而达到限位固定板材的目的，进而在一定程度上能够避免因板材偏移而影响加工质量和效率的情况发生。
18.2、本实用新型通过安装有滑槽、连接块、盖板和储污框，在板材加工前，首先向外拉动其中一组拉环，使连接块从滑槽内向外移动，然后将需要加工的板材放置在横切锯主体的顶部，使板材能够对滑槽进行部分遮挡，在板材加工过程中，锯片会对板材进行切削操作，在此过程中产生的碎屑会通过滑槽掉落在储污框内，从而方便对板材加工过程中产生的碎屑进行收集。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的横切锯主体的组装结构示意图；
21.图3为本实用新型的平面图；
22.图4为本实用新型的凹槽的组装结构示意图；
23.图5为本实用新型的置物槽的组装结构示意图。
24.图中：1、横切锯主体；101、横板；102、液压推杆；103、挡板；104、电磁铁；2、滑槽；201、连接块；202、盖板；203、储污框；3、凹槽；301、滑块；302、控制台；4、挡罩；5、置物槽；501、锯片；502、伺服电机；6、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一
28.请参阅图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属夹心板生产的横
切锯，包括横切锯主体1和置物槽5，横切锯主体1为中空结构，横切锯主体1的内部安装有横板101，横板101的顶部安装有对称布置的液压推杆102，液压推杆102的顶部安装有挡板103，挡板103的底部安装有均匀布置的电磁铁104，且电磁铁104的底部与横切锯主体1的顶部相贴合，控制台302的底部设置有置物槽5，控制台302的后壁安装有承载板，承载板的顶部安装有伺服电机502，伺服电机502的输出端安装有锯片501，且锯片501位于置物槽5的内部，锯片501位于连接块201的上方。
29.具体的，首先启动其中一组液压推杆102，带动挡板103向上升起，然后将需要加工的金属夹心板放置在横切锯主体1的顶部，再次启动液压推杆102，从而带动挡板103向下移动，并使挡板103底部的电磁铁104与金属夹心板的顶部相贴合，随后给电磁铁104通电，使电磁铁104能够与金属夹心板紧密贴合，从而起到限位固定的作用，进而降低加工过程中金属夹心板偏移对加工质量的影响，然后启动伺服电机502，从而带动锯片501转动，从而实现对金属夹心板进行加工操作，进而在一定程度上能够提高金属夹心板的加工效率。
30.实施例二
31.如附图3所示，一种用于金属夹心板生产的横切锯，包括滑槽2，横切锯主体1的一侧外壁贯穿设置有滑槽2，且滑槽2位于横板101的斜上方，滑槽2的内部滑动安装有连接块201，且连接块201与横切锯主体1的顶部相平齐，横切锯主体1的正面设置有槽口，槽口的内部滑动安装有储污框203，且储污框203位于横板101的下方，横切锯主体1的正面通过合页安装有盖板202，且盖板202的背面与槽口的正面相贴合，盖板202的正面和连接块201的一侧外壁均安装有拉环。
32.具体的，在加工前，拉动其中一组拉环，使连接块201不再与滑槽2相嵌合，然后将金属夹心板放置在横切锯主体1的顶部，使其能够对滑槽2进行部分遮挡，在加工过程中产生的碎屑会通过滑槽2掉落在下方的储污框203内，向上拉动另一组拉环，使盖板202不再与槽口贴合，然后从槽口内取出储污框203，进而在一定程度上能够方便工作人员对收集完毕的碎屑进行处理。
33.如附图1和附图4所示，一种用于金属夹心板生产的横切锯，包括凹槽3、挡罩4和控制面板6，横切锯主体1的顶部设置有凹槽3，且凹槽3位于滑槽2的后方，凹槽3的内部滑动安装有滑块301，滑块301的顶部安装有控制台302，且控制台302位于横切锯主体1的上方，控制台302的两侧外壁均安装有挡罩4，且两组挡罩4的底部为敞口结构，控制台302的正面安装有控制面板6。
34.具体的，将金属夹心板放置在横切锯主体1上后，启动伺服电机502，带动锯片501在置物槽5内转动，然后推动控制台302，使其能够在凹槽3内滑动，进而能够对被固定的板材进行切削，而在此过程中挡罩4能够对切削时产生的碎屑和火花进行一定的遮挡，在一定程度上能够有效防止碎屑和火花向上迸溅的情况发生。
35.工作原理：首先将需要加工的金属夹心板放置在横切锯主体1的顶部，然后启动其中一组液压推杆102，从而带动挡板103向下移动，直至挡板103底部的电磁铁104能够与金属夹心板的顶部相贴合为止，并给电磁铁104通电，使其能够与金属夹心板紧密贴合，从而达到限位固定金属夹心板的目的；
36.然后向外拉动拉环，带动连接块201在滑槽2内移动，启动伺服电机502，带动锯片501转动，然后在凹槽3内移动控制台302，从而使锯片501能够对金属夹心板进行切割操作；
37.而在对金属夹心板加工过程中，挡罩4会对加工过程中产生的火花和碎屑进行一定量的拦截，从而避免火花和碎屑向上飞溅，而产生的碎屑最终会在重力的作用下通过滑槽2掉落在储污框203内，在需要对收集的碎屑进行处理时，向上拉动盖板202，并从槽口内向外拉动储污框203，进而能够对收集好的碎屑进行处理。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。