一种洗衣机箱体的折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及制造业领域，具体涉及一种洗衣机箱体的折弯模具。


背景技术：

2.折弯模具，是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
3.现有技术存在以下不足：现有的洗衣机箱体折弯机模具大部分都是固定尺寸，不能实现多尺寸的折弯，在折弯的过程中会因为尺寸匹配问题而影响生产，会给生产带来不必要的麻烦，影响生产效率。
4.因此，发明一种洗衣机箱体的折弯模具很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种洗衣机箱体的折弯模具，通过第一滑动槽内部设有移动机构，以解决折弯模具不能实现多尺寸的折弯，在折弯的过程中会因为尺寸匹配问题而影响生产，会给生产带来不必要麻烦的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣机箱体的折弯模具，包括底座，所述底座顶部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内部设有移动机构；
7.所述移动机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设于第一滑动槽内部且通过轴承与底座转动连接，所述第一螺纹杆一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆外侧螺纹相反，所述第一滑动槽内部两侧均设有第一滑动块，所述第一滑动块设于第一滑动槽内且与底座滑动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均贯穿第一滑动块且与第一滑动块通过螺纹连接，所述第一滑动块顶部固定连接有下折弯模，所述第一螺纹杆一端贯穿底座外侧壁，所述底座一侧固定连接有第一电机，所述第一螺纹杆一端与第一电机输出端固定连接。
8.优选的，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱一侧均开设有第一内部槽，所述第一内部槽内部设有连接块，所述连接块与第一内部槽滑动连接。
9.优选的，所述第一内部槽内部设有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆设于第一内部槽内部且通过轴承与底座转动连接，所述第五螺纹杆贯穿连接块且与连接块螺纹连接。
10.优选的，所述支撑柱顶部固定连接有顶座，所述顶座一侧开设有第二内部槽，所述第二内部槽内部设有第一导杆，所述第一导杆设于第二内部槽内部且通过轴承与顶座转动连接，所述顶座一侧固定连接有第二电机，所述第一导杆一端与第二电机输出端固定连接。
11.优选的，所述第五螺纹杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一导杆两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
12.优选的，所述连接块一侧开设有第三内部槽，所述第三内部槽内部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆通过轴承与连接块转动连接。
13.优选的，所述第三螺纹杆一端固定连接有第四螺纹杆，所述第三螺纹杆与第四螺纹杆外侧螺纹相反。
14.优选的，所述第三内部槽内部两侧均设有第二滑动块，所述第二滑动块设于第三内部槽内部且与第三内部槽滑动连接，所述第三螺纹杆与第四螺纹杆均贯穿第二滑动块且与第二滑动块螺纹连接，所述第二滑动块底部固定连接有上折弯模。
15.优选的，所述第三内部槽内部设有第二导杆，所述第二导杆设于第三内部槽内部且与连接块转动连接。
16.优选的，所述第二导杆一端固定连接有第三锥齿轮，所述第四螺纹杆一端固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，所述连接块一侧固定连接有第三电机，所述第二导杆贯穿连接块且与第三电机输出端固定连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过设置第三电机改变上折弯模的位置，通过设置第一电机来改变下折弯模的位置，通过上折弯模与下折弯模的位置关系来改变尺寸，从而解决现有的折弯机不能实现多尺寸的折弯，在折弯的过程中会因为尺寸匹配问题而影响生产，会给生产带来不必要的麻烦。
19.2、本实用新型通过设置锥齿轮之间的啮合连接，来提高转动的平稳性，通过设置螺纹杆螺纹相反，实现移动的同步与平稳，通过设置滑动块与滑动槽的滑动连接，使滑动块在滑动时较少滑动的摩擦力，同时也减少了对设备的损耗，通过设置电机来增加工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
22.图3为本实用新型提供的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的下折弯模结构示意图；
24.图5为本实用新型提供的上折弯模结构示意图；
25.图6为本实用新型提供的第五螺纹杆结构示意图。
26.图中：1底座、2支撑柱、201连接块、3顶座、401第一滑动槽、402第一内部槽、403第二内部槽、404第三内部槽、501第一滑动块、502第二滑动块、601下折弯模、602上折弯模、701第一螺纹杆、702第二螺纹杆、703第三螺纹杆、704第四螺纹杆、705第五螺纹杆、706第一导杆、707第二导杆、801第一锥齿轮、802第二锥齿轮、803第三锥齿轮、804第四锥齿轮、901第一电机、902第二电机、903第三电机。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例1：
29.参照附图1-6，本实用新型提供的一种洗衣机箱体的折弯模具，包括底座1，所述底座1顶部开设有第一滑动槽401，所述第一滑动槽401内部设有移动机构；
30.所述移动机构包括第一螺纹杆701，所述第一螺纹杆701设于第一滑动槽401内部
且通过轴承与底座1转动连接，所述第一螺纹杆701一端固定连接有第二螺纹杆702，所述第二螺纹杆702与第一螺纹杆701外侧螺纹相反，所述第一滑动槽401内部两侧均设有第一滑动块501，所述第一滑动块501设于第一滑动槽401内且与底座1滑动连接，所述第一螺纹杆701与第二螺纹杆702均贯穿第一滑动块501且与第一滑动块501通过螺纹连接，所述第一滑动块501顶部固定连接有下折弯模601，所述第一螺纹杆701一端贯穿底座1外侧壁，所述底座1一侧固定连接有第一电机901，所述第一螺纹杆701一端与第一电机901输出端固定连接，通过设置移动机构，让下折弯模601能自由向左右运动，实现改变尺寸，解决在折弯的过程中会因为尺寸匹配问题而影响生产，会给生产带来不必要麻烦的问题。
31.进一步地，所述底座1顶部两侧均固定连接有支撑柱2，两个所述支撑柱2一侧均开设有第一内部槽402，所述第一内部槽402内部设有连接块201，所述连接块201与第一内部槽402滑动连接，通过设置连接块201与第一内部槽402滑动连接使折弯模具在挤压过程中减少上下运动的一个摩擦力。
32.进一步地，所述第一内部槽402内部设有第五螺纹杆705，所述第五螺纹杆705设于第一内部槽402内部且通过轴承与底座1转动连接，所述第五螺纹杆705贯穿连接块201且与连接块201螺纹连接，通过设置第五螺纹杆705贯穿连接块201且与连接块201螺纹连接，可以通过第五螺纹杆705转动的同时会带动连接块201的上下移动，提高工作效率。
33.进一步地，所述支撑柱2顶部固定连接有顶座3，所述顶座3一侧开设有第二内部槽403，所述第二内部槽403内部设有第一导杆706，所述第一导杆706设于第二内部槽403内部且通过轴承与顶座3转动连接，所述顶座3一侧固定连接有第二电机902，所述第一导杆706一端与第二电机902输出端固定连接，通过设置第二电机902带动第一导杆706，第一导杆706转动同时带动第五螺纹杆705转动，实现一个电机来带动两侧的两个第五螺纹杆705转动，让连接块201平稳的在第五螺纹杆705外侧上下移动。
34.进一步地，所述第五螺纹杆705一端固定连接有第一锥齿轮801，所述第一导杆706两端均固定连接有第二锥齿轮802，所述第一锥齿轮801与第二锥齿轮802啮合连接，通过锥齿轮的啮合连接，增加转动的稳定性。
35.进一步地，所述连接块201一侧开设有第三内部槽404，所述第三内部槽404内部设有第三螺纹杆703，所述第三螺纹杆703通过轴承与连接块201转动连接，通过设置轴承来给第三螺纹杆703一个支撑力。
36.进一步地，所述第三螺纹杆703一端固定连接有第四螺纹杆704，所述第三螺纹杆703与第四螺纹杆704外侧螺纹相反，通过设置螺纹相反，能够实现滑动块能够在螺纹杆转动时，滑动块同步向外向内移动。
37.进一步地，所述第三内部槽404内部两侧均设有第二滑动块502，所述第二滑动块502设于第三内部槽404内部且与第三内部槽404滑动连接，所述第三螺纹杆703与第四螺纹杆704均贯穿第二滑动块502且与第二滑动块502螺纹连接，所述第二滑动块502底部固定连接有上折弯模602，通过设置上折弯模602来匹配下折弯模601来进行折弯。
38.进一步地，第三内部槽404内部设有第二导杆707，所述第二导杆707设于第三内部槽404内部且与连接块201转动连接，通过第三内部槽404内部设有第二导杆707，通过第二导杆707来连接第三电机903输出端，让第三电机903带动第四螺纹杆704的转动。
39.进一步地，所述第二导杆707一端固定连接有第三锥齿轮803，所述第四螺纹杆704
一端固定连接有第四锥齿轮804，所述第三锥齿轮803与第四锥齿轮804啮合连接，所述连接块201一侧固定连接有第三电机903，所述第二导杆707贯穿连接块201且与第三电机903输出端固定连接，通过设置锥齿轮之间的啮合连接来提高带动转动的稳定性。
40.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，适应着首先根据需要折弯的尺寸来调节下下折弯模601的距离尺寸，通过第一电机901的输出端带动第一螺纹杆701转动，由于第一螺纹杆701与第二螺纹杆702固定连接，第一螺纹杆701的转动会同时带动第二螺纹杆702的转动，由于第二螺纹杆702与第一螺纹杆701外侧螺纹相反，当第一电机901转动时，两第一滑动块501会向两侧运动，来调节尺寸，调节结束后，使用者将洗衣机外壳钣金放置在下折弯模601顶部，然后通过第三电机903来带动第四螺纹杆704转动，由于第四螺纹杆704与第三螺纹杆703固定连接且外侧螺纹相反，当第三电机903转动时，会带着第二滑动块502向两边自由移动，带动上折弯模602自由移动，当下折弯模601与上折弯模602位置对应时，通过第二电机902转动，带动第一导杆706转动，第一导杆706转动带动第二锥齿轮802转动，由于第二锥齿轮802与第一锥齿轮801齿轮啮合连接，第一锥齿轮801与第五螺纹杆705固定连接，所以通过第三电机903可以同时带动两侧的第五螺纹杆705转动，第五螺纹杆705转动会带着连接块201上下移动，通过连接块201来带动上折弯模602来向下进行挤压折弯，通过改变上折弯模602与下折弯模601的位置来改变尺寸，从而解决现有的折弯机不能实现多尺寸的折弯，在折弯的过程中会因为尺寸匹配问题而影响生产，会给生产带来不必要的麻烦。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。