一种带检测装置的汽车零部件冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种带检测装置的汽车零部件冲压设备。


背景技术：

2.汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。目前市场上现有的汽车零部件冲压设备在对钣金件进行冲压成型后缺乏检测成品的装置，需要后续对成品进行检测，这就不利于提高生产效率，因此需要一种带检测装置的汽车零部件冲压设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带检测装置的汽车零部件冲压设备，具备能够自动检测冲压成型后汽车配件的尺寸，同时便于对优劣品进行分类，解决了上述技术问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带检测装置的汽车零部件冲压设备，包括冲压台，所述冲压台顶面安装下模具，所述下模具右侧安装输送装置，所述输送装置背面设置次品推出机构，所述下模具左侧设置产品推出机构，所述冲压台顶面开设有斜槽，且冲压台顶面四周安装立柱，所述立柱顶面安装顶板，所述顶板底面安装液压机与气缸，所述液压机底部安装上模具，所述气缸底部安装压力触头，所述立柱一侧安装控制器，所述冲压台一侧放置次品收集桶；
7.所述输送装置包括侧板、辊轴、固定板、输送带、电机、激光感应开关与测距仪，所述输送装置两侧安装侧板，所述侧板之间安装辊轴与固定板，所述辊轴轴面上安装输送带，所述侧板背面安装电机，所述侧板顶面安装激光感应开关与测距仪；
8.所述次品推出机构包括第一立板、第一液压杆与第一推板，所述次品推出机构一端安装第一立板，所述第一立板正面安装第一液压杆，所述第一液压杆一端固定安装第一推板；
9.所述产品推出机构包括第二立板、第二液压杆与第二推板，所述产品推出机构一端安装第二立板，所述第二立板正面安装第二液压杆，所述第二液压杆一端固定安装第二推板。
10.优选的，所述冲压台顶面中心安装下模具，所述下模具内安装有顶针。
11.通过上述技术方案，将钣金原料放置在下模具的顶面，通过启动液压机带动上模具向下运动，通过上模具配合下模具将钣金原料冲压成型形成成品，然后下模具中的顶针能够将成品顶出到下模具的顶面。
12.优选的，所述第二立板焊接于冲压台的顶面，所述第二推板位于下模具的左侧。
13.通过上述技术方案，当上模具配合下模具将钣金原料冲压成品后，启动第二液压杆可带动第二推板向下模具方向移动，最终使得第二推板将成品推送到输送带的顶面。
14.优选的，所述测距仪设置有两个，所述固定板顶面贴合输送带，所述压力触头内部设置有压力传感器，所述控制器正面安装显示屏。
15.通过上述技术方案，当成品被推送到输送带的顶面后，测距仪对成品的尺寸进行测量，从而检测成品的尺寸是否合格，启动气缸带动压力触头向下运动接触到成品的顶面，压力触头对成品施加压力，其内部的压力传感器能够检测压力值大小，从而检测成品承压是否合格，控制器通过线路与压力触头以及测距仪相互连接，能够将测距仪和压力触头检测到的数据显示在显示屏上，方便工人查看数据。
16.优选的，所述电机与激光感应开关相互连接，所述电机与辊轴转动连接。
17.通过上述技术方案，激光感应开关通过线路与电机串连，当成品被推送到输送带的顶面后，激光感应开关则停止电机转动，电机从而停止带动辊轴转动，辊轴停止输送带运动，方便测距仪和压力触头检测成品是否合格。
18.优选的，所述第一立板焊接于冲压台的顶面，所述输送带一侧设置第一推板。
19.通过上述技术方案，第一液压杆与控制器通过线路相互连接，当测距仪和压力触头对产品的尺寸与承压力进行检测完毕后，如果产品不合格，控制器控制第一液压杆伸长使得第一推板推动不合格的产品，不合格的产品从输送带的一侧掉落到斜槽中，然后从斜槽和滑落到次品收集桶内，整体结构实现了不合格产品的筛选。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带检测装置的汽车零部件冲压设备，具备以下有益效果：
21.1、该带检测装置的汽车零部件冲压设备，通过安装产品推出机构，能够在钣金原料冲压成型后推动成品到输送带上，然后使用测距仪可测量成品的尺寸，启动气缸带动压力触头向下运动接触到成品的表面，压力触头内安装压力传感器从而测量成品的承压能力，整体结构使得该冲压设备具有检测成品的功能，使得不必后续再检测产品，提高了生产效率；
22.2、该带检测装置的汽车零部件冲压设备，通过在安装有输送装置，当产品被检测后，合格的产品被电机带动输送带传送到输送带的最后端，不合格的产品则由控制器启动第一液压杆带动第一推板伸长将不合格的产品推出传送带，不合格的产品滑落到斜槽内，然后从斜槽滑落到次品收集箱内，整体结构实现次品的筛选。
附图说明
23.图1为本实用新型结构立体示意图；
24.图2为本实用新型结构正面示意图；
25.图3为本实用新型结构局部立体示意图；
26.图4为本实用新型结构输送装置剖视示意图。
27.其中：1、冲压台；2、下模具；3、输送装置；4、次品推出机构；5、产品推出机构；6、斜槽；7、立柱；8、顶板；9、液压机；10、气缸；11、上模具；12、压力触头；13、控制器；14、次品收集桶；31、侧板；32、辊轴；33、固定板；34、输送带；35、电机；36、激光感应开关；37、测距仪；41、
第一立板；42、第一液压杆；43、第一推板；51、第二立板；52、第二液压杆；53、第二推板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，一种带检测装置的汽车零部件冲压设备，包括冲压台1，冲压台1顶面安装下模具2，下模具2右侧安装输送装置3，输送装置3背面设置次品推出机构4，下模具2左侧设置产品推出机构5，冲压台1顶面开设有斜槽6，且冲压台1顶面四周安装立柱7，立柱7顶面安装顶板8，顶板8底面安装液压机9与气缸10，液压机9底部安装上模具11，气缸10底部安装压力触头12，立柱7一侧安装控制器13，冲压台1一侧放置次品收集桶14；
30.输送装置3包括侧板31、辊轴32、固定板33、输送带34、电机35、激光感应开关36与测距仪37，输送装置3两侧安装侧板31，侧板31之间安装辊轴32与固定板33，辊轴32轴面上安装输送带34，侧板31背面安装电机35，侧板31顶面安装激光感应开关36与测距仪37；
31.次品推出机构4包括第一立板41、第一液压杆42与第一推板43，次品推出机构4一端安装第一立板41，第一立板41正面安装第一液压杆42，第一液压杆42一端固定安装第一推板43；
32.产品推出机构5包括第二立板51、第二液压杆52与第二推板53，产品推出机构5一端安装第二立板51，第二立板51正面安装第二液压杆52，第二液压杆52一端固定安装第二推板53。
33.具体的，冲压台1顶面中心安装下模具2，下模具2内安装有顶针。优点是，将钣金原料放置在下模具2的顶面，通过启动液压机9带动上模具11向下运动，通过上模具11配合下模具2将钣金原料冲压成型形成成品，然后下模具2中的顶针能够将成品顶出到下模具2的顶面。
34.具体的，第二立板51焊接于冲压台1的顶面，第二推板53位于下模具2的左侧。优点是，当上模具11配合下模具2将钣金原料冲压成品后，启动第二液压杆52可带动第二推板53向下模具2方向移动，最终使得第二推板53将成品推送到输送带34的顶面。
35.具体的，测距仪37设置有两个，固定板33顶面贴合输送带34，压力触头12内部设置有压力传感器，控制器13正面安装显示屏。优点是，当成品被推送到输送带34的顶面后，测距仪37对成品的尺寸进行测量，从而检测成品的尺寸是否合格，启动气缸10带动压力触头12向下运动接触到成品的顶面，压力触头12对成品施加压力，其内部的压力传感器能够检测压力值大小，从而检测成品承压是否合格，控制器13通过线路与压力触头12以及测距仪37相互连接，能够将测距仪37和压力触头12检测到的数据显示在显示屏上，方便工人查看数据。
36.具体的，电机35与激光感应开关36相互连接，电机35与辊轴32转动连接。优点是，激光感应开关36通过线路与电机35串连，当成品被推送到输送带34的顶面后，激光感应开关36则停止电机35转动，电机35从而停止带动辊轴32转动，辊轴32停止输送带34运动，方便测距仪37和压力触头12检测成品是否合格。
37.具体的，第一立板41焊接于冲压台1的顶面，输送带34一侧设置第一推板43。优点是，第一液压杆42与控制器13通过线路相互连接，当测距仪37和压力触头12对产品的尺寸与承压力进行检测完毕后，如果产品不合格，控制器13控制第一液压杆42伸长使得第一推板43推动不合格的产品，不合格的产品从输送带34的一侧掉落到斜槽6中，然后从斜槽6和滑落到次品收集桶14内，整体结构实现了不合格产品的筛选。
38.在使用时，首先将钣金原料放置在下模具2的顶面，启动液压机9带动上模具11向下运动，通过上模具11配合下模具2将钣金原料冲压成型形成成品，然后下模具2中的顶针能够将成品顶出到下模具2的顶面，然后启动第二液压杆52带动第二推板53向下模具2方向移动，最终将成品推送到输送带34的顶面，激光感应开关36感应到产品后停止电机35，使得输送带34停止运动，测距仪37对成品的尺寸进行测量，从而检测成品的尺寸是否合格，启动气缸10带动压力触头12向下运动接触到成品的顶面，其内部的压力传感器能够检测压力值大小，从而检测成品承压是否合格，控制器13通过线路与压力触头12以及测距仪37相互连接，能够将测距仪37和压力触头12检测到的数据显示在显示屏上，方便工人查看数据，如果产品不合格，控制器13控制第一液压杆42伸长使得第一推板43推动不合格的产品，不合格的产品从输送带34的一侧掉落到斜槽6中，然后从斜槽6和滑落到次品收集桶14内，整体结构实现了不合格产品的筛选，如果产品合格，则启动电机35带动辊轴32转动，辊轴32带动输送带34运动，将合格的成品运送到输送带34的最右端。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。