一种机械加工用管材开孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材开孔技术领域，具体为一种机械加工用管材开孔定位装置。


背景技术：

2.在机械加工种类中，分为切割、钻孔、磨削、铣削等等，均可改变材料本身的外观，制作成可用的工程材料外形，不同的机械加工方式需要使用的工具均不同，其中钻孔需要使用到钻孔机，目前电动便携工具中的钻孔机便于携带，可对大部分材料进行钻孔，但管件表面为曲面，不好控制钻机对其进行钻孔，所以我们提出一种机械加工用管材开孔定位装置。
3.现有专利（公告号：cn213437342u），一种机械加工用管材开孔定位装置，包括固定台和底座，所述固定台滑动连接有滑动台，所述底座底部四个拐角位置处均焊接有支撑柱，且四个支撑柱底部均与固定台顶部焊接，所述底座沿固定台宽度方向设置，所述底座顶部中心处安装有开孔的定位组件，所述定位组件包括两个平行设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有同一导向管，两个所述固定板相向的两侧顶部中心位置处均焊接有指针。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置在进行钻孔时仍存在不好控制钻机对管件表面进行钻孔，并且上述装置的定位圈虽能引导钻孔机的钻头，但钻头旋转时会对定位圈内壁进行钻削，定位圈会发生损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用管材开孔定位装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用管材开孔定位装置，包括底座，底座顶部两侧均固定安装有套筒体，套筒体内壁底部固定安装有第一夹条，套筒体顶部螺纹安装有第一螺纹柄，第一螺纹柄底部转动安装有第二夹条，底座顶部固定安装有安装架，安装架表面开设有滑槽体，滑槽体内部镶嵌安装有固定架，固定架表面固定安装有绑带和固定环，绑带表面固定安装有魔术贴，固定架表面底部固定安装有限位块，限位块外侧螺纹安装有第二螺纹柄，固定架底部固定安装有固定筒架，固定筒架内部镶嵌安装有轴承，轴承的内环镶嵌安装有限位套筒，固定架表面可拆卸安装有电动钻孔机。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，绑带与电动钻孔机中部相接触，绑带与固定环镶嵌连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位块与电动钻孔机底部镶嵌连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，电动钻孔机的钻头位于限位套筒的内部。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一夹条和第二夹条内壁均一体化成型有凸条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过套筒体、第一螺纹柄、第一夹条以及第二夹条可对待钻孔的管材进行限位固定，绑带以及限位块可对电动钻孔机进行限位固定，由于电动钻孔机被固定在固定架上，仅能随着固定架进行竖直上下移动，操作者仅需要手持电动钻孔机的握柄向下按压，便可对管件进行钻孔，使用方便，解决了电动钻孔机难以对管体进行钻孔的难题。
13.2.本实用新型通过电动钻孔机的钻头与固定筒架内部的限位套筒镶嵌连接，限位套筒可辅助电动钻孔机的钻头与管件进行钻孔定位，并且在电动钻孔机的钻头的钻头旋转时，限位套筒可对钻头进行辅助支撑，避免钻头断裂的情况，而且限位套筒本身可自转，避免钻头对限位套筒内壁进行钻削磨损。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种机械加工用管材开孔定位装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种机械加工用管材开孔定位装置的套筒体的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种机械加工用管材开孔定位装置的固定架的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种机械加工用管材开孔定位装置的固定筒架的结构示意图。
19.图中：1、滑槽体；2、电动钻孔机；3、魔术贴；4、固定环；5、安装架；6、固定架；7、绑带；8、限位块；9、第一螺纹柄；10、套筒体；11、底座；12、第二夹条；13、凸条；14、第一夹条；15、第二螺纹柄；16、限位套筒；17、固定筒架；18、轴承。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用管材开孔定位装置，包括底座11，底座11顶部两侧均固定安装有套筒体10，套筒体10内壁底部固定安装有第一夹条14，套筒体10顶部螺纹安装有第一螺纹柄9，第一螺纹柄9底部转动安装有第二夹条12，底座11顶部固定安装有安装架5，安装架5表面开设有滑槽体1，滑槽体1内部镶嵌安装有固定架6，固定架6表面固定安装有绑带7和固定环4，绑带7表面固定安装有魔术贴3，固定架6表面底部固定安装有限位块8，限位块8外侧螺纹安装有第二螺纹柄15，固定架6底部固定安装有固定筒架17，固定筒架17内部镶嵌安装有轴承18，轴承18的内环镶嵌安装有限位套筒16，固定架6表面可拆卸安装有电动钻孔机2。
24.本实施例中如图1和图2所示，通过套筒体10、第一螺纹柄9、第一夹条14以及第二夹条12可对待钻孔的管材进行限位固定，绑带7以及限位块8可对电动钻孔机2进行限位固定，由于电动钻孔机2被固定在固定架6上，仅能随着固定架6进行竖直上下移动，操作者仅需要手持电动钻孔机2的握柄向下按压，便可对管件进行钻孔，使用方便，解决了电动钻孔机2难以对管体进行钻孔的难题，电动钻孔机2的钻头与固定筒架17内部的限位套筒16镶嵌连接，限位套筒16可辅助电动钻孔机2的钻头与管件进行钻孔定位，并且在电动钻孔机2的钻头的钻头旋转时，限位套筒16可对钻头进行辅助支撑，避免钻头断裂的情况，而且限位套筒16本身可自转，避免钻头对限位套筒16内壁进行钻削磨损。
25.本实施例中，绑带7与电动钻孔机2中部相接触，绑带7与固定环4镶嵌连接，绑带7穿过固定环4并通过魔术贴3将绑带7进行固定，可对电动钻孔机2中部进行限位绑定。
26.本实施例中，限位块8与电动钻孔机2底部镶嵌连接，限位块8可对电动钻孔机2的头部进行限位，旋动第二螺纹柄15可对电动钻孔机2进行固定。
27.本实施例中，电动钻孔机2的钻头位于限位套筒16的内部，限位套筒16可对钻头进行辅助支撑，避免钻头断裂的情况。
28.本实施例中，第一夹条14和第二夹条12内壁均一体化成型有凸条13，可增强第一夹条14和第二夹条12与管材外壁的接触摩擦力，避免管材发生转动。
29.工作原理：在一种机械加工用管材开孔定位装置使用的时候，通过待钻孔的管材穿过两个套筒体10并将钻孔位置对齐钻头的位置，通过旋动第一螺纹柄9，将第一夹条14和第二夹条12贴紧套筒体10，可对管材进行限位固定，随后将电动钻孔机2贴在固定架6表面，绑带7穿过固定环4并通过魔术贴3将绑带7进行固定，并且配合限位块8可对电动钻孔机2的头部进行限位，旋动第二螺纹柄15可对电动钻孔机2进行固定，此时电动钻孔机2的钻头与固定筒架17内部的限位套筒16镶嵌连接，当电动钻孔机2的钻头旋转时，由于限位套筒16外部设置有轴承18，限位套筒16本身可自转，避免钻头对限位套筒16内壁造成钻削磨损，操作者仅需要手持电动钻孔机2的握柄向下按压，便可对管件进行钻孔，固定架6在滑槽体1的限制下，仅能做竖直上下移动。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。