一种具备去除薄材连续料带镰刀弯结构的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具备去除薄材连续料带镰刀弯结构的模具。


背景技术：

2.在薄材连续料带轧制过程中，经常出现镰刀弯现象，即使操作人员在轧制过程中反复调节轧辊两侧倾斜量,但这种调节在某些情况下不是一直有效，因此形成镰刀弯结构，使得金属料带的长度方向在水平面上向一边弯曲，这种情况下需要对镰刀弯进行去除，并且薄材连续料带加工时需要用到模具，通过模具进行料带的打孔、切边，薄材连续料带通常指卡托、弹片或者连续注塑五金件，现阶段的薄材连续料带模具使用时能够满足其基本的使用需求，但是仍然存在着一些不足。
3.1、首先，一般去除料带上的镰刀弯需要在特定的设备上进行，不能在模具上进行薄材连续料带镰刀弯的去除，功能性不强，设备成本高，不适宜使用。
4.2、其次，在模具上进行薄材连续料带的切边时，会产生碎料，这些碎屑、边料不易清除，碎屑停留在模腔处，该位置隐蔽性高，不便于处理，影响模具后续的使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备去除薄材连续料带镰刀弯结构的模具，通过在上、下模上设置镰刀弯消除组件，其内侧设置麻点，使用时能够通过麻点进行镰刀弯的消除，同时在切边槽处设置出气端头，能够方便的将碎屑、边料吹出，进而方便后续模具的使用，解决了现阶段模具使用时不能进行镰刀弯结构的消除以及不能将切边槽处碎料进行清除的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种具备去除薄材连续料带镰刀弯结构的模具，包括顶板和模具底座，所述模具底座上固定连接有下模，且顶板下表面对应下模处设置有用于配合下模完成薄材加工的上模，所述上模和下模上安装有镰刀弯消除组件，所述镰刀弯消除组件包括固定连接在上模上的处理块一，以及固定连接在下模上用于配合处理块一工作的处理块二，且处理块一的下表面及处理块二的上表面均分布有麻点。
10.进一步地，所述处理块一下表面的麻点和处理块二上表面的麻点之间交错设置。
11.进一步地，所述处理块一的顶部一体成型有定位座，并且处理块一通过定位座固定连接在上模上。
12.进一步地，所述上模上固定连接有用于薄材切边的切刀，且下模对应切刀处开设有切边槽。
13.进一步地，所述下模的内部开设有贯穿至下模外侧的主风道，主风道上连通有次
风道，且次风道的末端连通用对应设置在切边槽处的吹气端头。
14.进一步地，所述模具底座的一侧安装有风机，且风机的出气端口和主风道的进气端口之间连通有吹气管。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备去除薄材连续料带镰刀弯结构的模具，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过在上模上设置处理块一，在下模上设置处理块二，两个处理块相邻的一侧均设置麻点，麻点交错设置，模具对薄材连续料带加工时，上模的冲压动作带动处理块一下移，麻点结构与薄材连续料带的镰刀弯处接触，形成镰刀弯处的处理，以此去除薄材材料应有的应力，来达到料带所需求的平行度，适宜于卡托、弹片、连续注塑五金件的使用。
18.2、本实用新型，通过在切边槽处设置吹气端头，吹气端头连通在主风道的次风道上，对薄材连续料带加工时，上模的冲压动作带动切刀下移，配合切边槽进行料带边部的切除，加工之后上模上移，此时切边槽及模腔处会产生碎屑和边料，由于在模具的中心位置，这种碎料不便清除，此时能够通过风机的方式进行吹风，继而通过吹气端头进行切边槽及模腔处碎屑的清除，便捷性高，使用效果好。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中镰刀弯消除组件的正视图；
21.图3为本实用新型中镰刀弯消除组件的横向截面图。
22.图中：1、顶板；2、上模；3、切刀；4、吹气管；5、风机；6、模具底座；7、下模；8、主风道；9、切边槽；10、次风道；11、吹气端头；12、镰刀弯消除组件；1201、处理块一；1202、处理块二；1203、定位座；1204、麻点。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.本实用新型一个实施例提出的一种具备去除薄材连续料带镰刀弯结构的模具，包括顶板1和模具底座6，模具底座6上固定连接有下模7，且顶板1下表面对应下模7处设置有用于配合下模7完成薄材加工的上模2，实现薄材连续料带的冲压加工，进行打孔、切边操作，适宜于卡托、弹片、连续注塑五金件的加工使用，上模2和下模7上安装有镰刀弯消除组件12，用于料带镰刀弯的去除，增强模具的功能性，镰刀弯消除组件12包括固定连接在上模2上的处理块一1201，以及固定连接在下模7上用于配合处理块一1201工作的处理块二1202，且处理块一1201的下表面及处理块二1202的上表面均分布有麻点1204，实际使用时上下对应的麻点1204对薄材的镰刀弯进行处理，使得镰刀弯结构变形，去除材料应有的应
力，来达到料带所需求的平行度，达到去除镰刀弯的功能。
26.进一步的，在一些实施例中，处理块一1201下表面的麻点1204和处理块二1202上表面的麻点1204之间交错设置，通过将上下对应的麻点1204交错设置，能够增强镰刀弯结构的处理效果，处理效果更加均匀。
27.进一步的，在一些实施例中，处理块一1201的顶部一体成型有定位座1203，并且处理块一1201通过定位座1203固定连接在上模2上，实际使用时，处理块一1201通过定位座1203固定连接在上模2上，实现处理块一1201的固定，便于拆装，稳定性好。
28.本事实例中：使用时，将薄材连续料带放置在上模2和下模7之间的型腔处，上模2的冲压动作带动处理块一1201向下移动，下降到一定程度时，处理块一1201下表面的麻点1204与薄材上镰刀弯结构接触，处理块二1202上表面的麻点1204与镰刀弯的底部相接，冲压动作带动麻点1204的作用力，该过程能够消除镰刀弯材料应有的应力，来达到料带所需求的平行度，实现料带镰刀弯去除的功能。
29.实施例2
30.本实用新型的另一个实施例，上模2上固定连接有用于薄材切边的切刀3，且下模7对应切刀3处开设有切边槽9，能够实现料带边料的去除，该动作会带来碎屑和边料，需要进行碎屑及边料的清除，通过在下模7的内部开设有贯穿至下模7外侧的主风道8，用于进风处理，而主风道8上连通有次风道10，且次风道10的末端连通用对应设置在切边槽9处的吹气端头11，实际使用时能够通过吹气端头11的方式将切边槽9以及型腔处的碎屑去除，达到清理碎屑及边料的目的，设计简单，能够快速完成碎屑的清除处理。
31.进一步的，在一些实施例中，模具底座6的一侧安装有风机5，用于空气的进气动作，且风机5的出气端口和主风道8的进气端口之间连通有吹气管4，实现主风道8内的进风处理。
32.本事实例中：使用时，上模2的冲压动作带动切刀3下移，切刀3配合切边槽9进行型腔处料带边料的切除处理，切除动作会产生碎屑及边料，停在切边槽9的附近，料带加工之后上模2上移，将料带取出之后驱动风机5工作，风机5通过吹气管4对主风道8内进行鼓风，因此次风道10末端的吹气端头11会进行吹气，将切边槽9附近的边料清除，以此达到碎料快速处理的目的，增强装置的功能性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。