一种螺母加工用夹具的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，具体为一种螺母加工用夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。螺母常用于与其他金属部件焊接，用于作为金属件之间的连接件，而螺母在焊接时，需要用夹具进行固定，否则对焊接的难度要求较高。
3.而市面上的夹具，大多夹口过大，夹口不能调节角度，在工人作业时，不能更好加持螺母，容易造成松动。其次，螺母为较小的金属零件，在螺母上加工及其困难，而大多数夹具没有放大细节的功能，增加的工人的作业难度，也降低了工作效率。而夹具大多为固定高度，不能更具用户的所需调节装置的高低，用户长期使用会导致颈椎酸痛，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺母加工用夹具，有效的解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母加工用夹具，包括机座和底座，所述机座固定连接在底座的上端，所述机座的上端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上方活动安装有伸缩杆，且伸缩杆内嵌安装于伸缩柱内，所述伸缩柱的表面设置有旋转按钮，所述伸缩杆的一侧固定安装有固定连接杆，所述固定连接杆的表面设置有第一凹槽，所述固定连接杆的一侧活动安装有移动杆，所述移动杆内嵌安装于固定连接杆内，所述移动杆的一侧设置有固定夹持块，所述固定夹持块的一侧表面设置有第二凹槽，所述固定夹持块的两端活动安装有夹块，所述伸缩杆的上端一侧还固定安装有固定板，所述固定板的中间设置有第三凹槽，且第三凹槽贯穿固定板，所述固定板第三凹槽内镶嵌有橡胶圈和放大镜，所述固定板的下端还固定安装有灯泡，且灯泡的上端镶嵌于固定板内。
6.所述固定板内还设置有导线和电池凹槽，所述灯泡通过导线与电池凹槽电性连接。
7.所述电池凹槽的上方还设置有盖子。
8.所述移动杆的表面开设有第四凹槽，所述第四凹槽内设置有弹力条，所述移动杆的表面还设置有凸块，所述凸块内嵌于第四凹槽内，且和弹力条固定安装，在所述固定连接杆上开设有与所述凸块配合的卡槽。
9.所述伸缩柱的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆的表面固定安装有齿条，所述伸缩柱的表面开设有第五凹槽，且旋转按钮的一端通过伸缩柱的第五凹槽伸入伸缩槽内并能顶
在齿条上，并与齿条锁扣连接。
10.所述固定夹持块和夹块中间活动安装有铰链轴，所述铰链轴的表面设置有第一合页和第二合页，所述第一合页和第二合页的表面分别设置有螺丝，所述第一合页和第二合页通过螺丝固定在固定夹持块和夹块上，所述铰链轴的表面还设置有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）、本实用新型通过设置有固定加持块和夹块，调整夹具的距离，使大小不等的螺母都能适用本装置，使使用更加便捷。
13.2）、通过设置有铰链轴，弹簧，第一合页和第二合页，能够调节夹块的角度，对螺母的夹取更具稳定性，铰链轴表面的弹簧使用户可以推动夹板使弹簧产生力的作用从而调节夹板的角度，在没有外力推动夹板的情况下，夹板处于固定状态，防止了在作业过程中夹块的松动导致的螺母的脱落，提高工作效率使装置更具安全性。
14.3）、通过设置有旋转按钮和齿条，使伸缩杆能随着旋转按钮和齿条的锁扣转动进行升高或者降低，使用户能够根据自身需要调节装置的高度，提高用户使用的舒适度。
15.4）、通过设置有放大镜，当用户在对螺母进行夹取，并要对其进行更缜密的加工时，放大镜能使用户在加工时观察的更精细，减少差错的产生。
16.5）、通过设置有灯泡，当使用本装置时，人影或其他物品挡住光线时，都会干扰用户对螺母的加工，因此设置灯泡，能确保用户在使用时，有足够的光线，提高工作效率也更具安全性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的局部细节结构示意图；
21.图4为本实用新型的局部放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的a处放大结构示意图；
23.图6为本实用新型的b处放大结构示意图。
24.图7为本实用新型的a处细节结构示意图
25.图中：1、机座；2、底座；3、伸缩柱；4、伸缩杆；5、伸缩槽；6、旋转按钮；7、齿条；9、固定板；10、放大镜；11、灯泡；12、固定连接杆；13、移动杆；14、固定夹持块；15、夹块；16、橡胶圈；18、弹力条；19、凸块；20、电池凹槽；21、盖子；22、导线；23、第一合页；24、第二合页；25、螺丝；26、铰链轴；27、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.由图1-7给出，本实用新型公开了一种螺母加工用夹具，包括机座1和底座2，机座1固定连接在底座2的上端，机座1的上端固定安装有伸缩柱3，伸缩柱3的上方活动安装有伸缩杆4，且伸缩杆4内嵌安装于伸缩柱3内，伸缩柱3的表面设置有旋转按钮6，伸缩杆4的一侧固定安装有固定连接杆12，固定连接杆12的表面设置有第一凹槽，固定连接杆12的一侧活动安装有移动杆13，移动杆13内嵌安装于固定连接杆12内，移动杆13的一侧设置有固定夹持块14，固定夹持块14的一侧表面设置有第二凹槽，固定夹持块14的两端活动安装有夹块15，伸缩杆4的上端一侧还固定安装有固定板9，固定板9的中间设置有第三凹槽，且第三凹槽贯穿固定板9，固定板9的第三凹槽内镶嵌有橡胶圈16和放大镜10，固定板9的下端还固定安装有灯泡11，且灯泡11的上端镶嵌于固定板9内。
28.固定板9内还设置有导线22和电池凹槽20，灯泡11通过导线22与电池凹槽20电性连接。使用户在使用本装置时，能拥有足够的光线，避免了光线不足对用户眼睛的伤害。
29.电池凹槽20的上方还设置有盖子21，当灯泡11电力不足时，打开盖子21对电池凹槽20里的电池进行更换。
30.移动杆13的表面开设有第四凹槽，第四凹槽内设置有弹力条18，移动杆13的表面还设置有凸块19，凸块19内嵌于凹槽内，且和弹力条18固定安装，连接杆12上开设有与凸块19配合的卡槽，当移动杆13伸长时，向下按动凸块19，弹力条18在外力的作用下向下收缩使得凸块19内嵌于第四凹槽内，继而拉动移动杆13。
31.伸缩柱3的内部开设有伸缩槽5，伸缩杆4的表面固定安装有导轨7，伸缩柱3的表面开设有第五凹槽，且旋转按钮6的一端通过伸缩柱3的第五凹槽伸入伸缩槽5内并能顶在导轨7上，并与导轨7锁扣连接。转动旋转按钮6，旋转按钮6与导轨7锁扣连接实现转动，从而使伸缩杆4上下移动。
32.固定夹持块14和夹块15中间活动安装有铰链轴26，铰链轴26的表面设置有第一合页23和第二合页24，第一合页23和第二合页24的表面分别设置有螺丝25，第一合页23和第二合页24通过螺丝25固定在固定夹持块14和夹块15上，铰链轴26的表面还设置有弹簧27。夹块15通过铰链轴26转动，且铰链轴26表面的弹簧27具有压力，在没有外力的作用下，夹块15处于固定状态。从而满足对夹块15的角度调节，进而对不同大小的螺母进行固定。
33.工作原理：首先本装置上方的放大镜10和灯泡11，可以使用户在使用本装置对螺母进行加工时更加细致，光线更加充足，提高对螺母加工的缜密性。本装置针对不同人对装置高度的需求，设置了调节高度的装置。当转动旋转按钮6时，旋转按钮6与导轨7锁扣连接实现转动，从而使伸缩杆4进行上升或者下降，当没有外力转动旋转按钮6时，旋转按钮6和导轨7将固定在某一高度不动，满足了用户对本装置高度的需求，减少长期工作对用户颈椎的伤害。
34.固定夹持块14表面设置的凹槽固定螺母，不同大小的螺母，可以通过铰链轴26的转动进而对夹块15的收张进行调控，从而对螺母进行固定。铰链轴26的外部安装有弹簧27，当没有外力推动夹块15时，弹簧27没有受力故而夹块15处于固定状态。
35.当本装置使用完毕后，按动移动杆13上的凸块19，带动弹力条18向下滑动，从而使凸块19影藏于移动杆13内的凹槽里，使之向固定连接杆12内推动，当没有力的作用下时，凸块19在经过固定连接杆12内测的凹槽时，自动弹起，固定连接杆12与移动杆13，从而对移动杆13进行收缩，减少占用面积。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。