一种新型三角变压器油箱焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及三角变压器油箱焊接夹具技术领域，具体为一种新型三角变压器油箱焊接夹具。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，三角变压器油箱焊接夹具是保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
3.但是，现有的焊接夹具定位麻烦，结构复杂，操作不方便，大大降低工作效率，焊接不同位置时要操作人员不断移动，改变方向才能继续焊接；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型三角变压器油箱焊接夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型三角变压器油箱焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的焊接夹具定位麻烦，结构复杂，操作不方便，大大降低工作效率，焊接不同位置时要操作人员不断移动，改变方向才能继续焊接等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三角变压器油箱焊接夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的内部设置有转台，所述转台顶端的表面设置有滑槽b，所述滑槽b的顶端设置有三个移动台，所述移动台的底端设置有滑块，且所述滑块设置在滑槽b的内部，所述移动台的内部固定设置有螺栓，所述螺栓表面的中端设置有第一固定台，所述移动台的顶端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有固定台，所述夹具底板的内部设置有转轴，所述夹具底板的下端设置有转轴箱，所述转轴箱的底端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的顶端连接于转轴，所述转轴的顶端设置有旋转底板，所述旋转底板的顶端设置有转台，所述转台的两端设置有滑动轮，所述夹具底板内部的底端设置有滑槽a，所述滑动轮设置于滑槽a的内部。
6.优选的，所述夹具底板表面的一端设置有安装槽，所述安装槽与滑槽 b尺寸相对应。
7.优选的，所述夹具底板的四个端角设置有固定护边。
8.优选的，所述固定护边的底端设置有支撑底柱。
9.优选的，所述螺栓的一端固定设置有螺栓头，所述螺栓头的可以通过普通六角扳手卡接。
10.优选的，所述第一固定台的内部设置有螺丝，所述螺丝贯穿第一固定台连接于转台的内部。
11.优选的，所述固定台的一端设置有压紧块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过移动台的内部固定设置有螺栓，普通六角扳手对螺栓头卡接进行转动，移动台底部的滑块设置在滑槽b的内部，通过螺栓表面的中端设置有第一固定台，
使得移动台可以向内部进行移动，移动台顶端的第二固定台对三角变压器油箱进行夹紧使固定，并可在一定范围内调节夹紧的程度，保证其焊接精度，提高生产效率，通过第二固定台的一端设置有压紧块，对三角变压器油箱有保护作用；
14.2、本实用新型通过电机带动转轴转动，使得转轴的顶端设置的旋转底板转动，通过转台的两端设置有滑动轮，滑动轮设置于滑槽a的内部，使得对转台起到支撑作用，同时旋转底板带动转台进行转动，滑动轮同时也起到辅助转动作用，使得在工作时，在焊接不同位置时不需要操作人员不断改变方向，通过转动转台使得可以继续进行焊接，保证其焊接精度的同时，减轻操作人员的工作强度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体夹具底板的主视局部剖视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的结构放大局部剖视图。
18.图中：1、夹具底板；2、支撑底柱；3、电机箱；4、固定护边；5、安装槽；6、转台；7、转轴箱；8、电机；9、转轴；10、旋转底板；11、滑槽a；12、滑动轮；13、滑槽b；14、移动台；15、滑块；16、第一固定台； 17、螺栓；18、螺栓头；19、支撑板；20、第二固定台；21、压紧块；22、螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型三角变压器油箱焊接夹具，包括夹具底板1，夹具底板1的内部设置有转台6，转台6顶端的表面设置有滑槽b13，滑槽b13的顶端设置有三个移动台14，移动台14的底端设置有滑块15，且滑块15设置在滑槽b13的内部，移动台14的内部固定设置有螺栓17，螺栓17表面的中端设置有第一固定台16，移动台14的顶端设置有支撑板19，支撑板19的一端设置有第二固定台20，夹具底板1的内部设置有转轴9，夹具底板1的下端设置有转轴箱7，转轴箱7的底端设置有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机8，电机8的顶端连接于转轴9，转轴9的顶端设置有旋转底板10，旋转底板10的顶端设置有转台6，转台6的两端设置有滑动轮12，夹具底板1内部的底端设置有滑槽a11，滑动轮12设置于滑槽a11的内部。
21.进一步，夹具底板1表面的一端设置有安装槽5，安装槽5与滑槽b13 尺寸相对应。
22.通过采用上述技术方案，通过安装槽5，使得可以对移动台14进行拆卸。
23.进一步，夹具底板1的四个端角设置有固定护边4。
24.通过采用上述技术方案，通过固定护边4使得对夹具底板1进行防护作用。
25.进一步，固定护边4的底端设置有支撑底柱2。
26.通过采用上述技术方案，通过支撑底柱2，使得对整体有支撑作用。
27.进一步，螺栓17的一端固定设置有螺栓头18，螺栓头18的可以通过普通六角扳手卡接。
28.通过采用上述技术方案，通过螺栓头18，使得可以通过普通的六角扳手对螺栓17
进行旋转，使移动台14可以向内部进行移动，最终夹紧三角变压器油箱。
29.进一步，第一固定台16的内部设置有螺丝22，螺丝22贯穿第一固定台16连接于转台6的内部。
30.通过采用上述技术方案，通过螺丝22，使得第一固定台16更加固定。
31.进一步，第二固定台20的一端设置有压紧块21。
32.通过采用上述技术方案，通过压紧块21，使得在三角变压器油箱夹紧时，对其有保护作用。
33.工作原理：使用时，首先操作人员通过移动台14的内部固定设置的螺栓17，普通六角扳手对螺栓头18卡接进行转动，移动台14底部的滑块15设置在滑槽b13的内部，通过螺栓17表面的中端设置有第一固定台16，使得移动台14可以向内部进行移动，移动台14顶端的第二固定台20对三角变压器油箱进行夹紧使固定，并可在一定范围内调节夹紧的程度，保证其焊接精度，提高生产效率，通过第二固定台20的一端设置有压紧块21，对三角变压器油箱有保护作用，然后通过电机8带动转轴9转动，使得转轴9 的顶端设置的旋转底板10转动，通过转台6的两端设置有滑动轮12，滑动轮12设置于滑槽a11的内部，使得对转台6起到支撑作用，同时旋转底板10带动转台6进行转动，滑动轮12同时也起到辅助转动作用，使得在工作时，在焊接不同位置时不需要操作人员不断改变方向，通过转动转台6使得可以继续进行焊接，保证其焊接精度的同时，减轻操作人员的工作强度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。