带有夹紧结构的板材激光切割装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割技术领域，特别涉及带有夹紧结构的板材激光切割装置。


背景技术：

2.激光切割机具有精度高，适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割；同时速度快，是线切割的100倍以上；同时热影响区小，不易变形；切缝平整、美观，无需后序处理，而被广泛应用；激光切割机可用于切割管材、板材等各种形状的材料，在加工板材时通常利用板材自身的重力确保板材置于切割台时不发生移动进行切割，但是在切割时切割产生的振动使得板材无法不出现偏移，因而没有固定的结构的切割平台加工出来的板材精度低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了带有夹紧结构的板材激光切割装置，具体技术方案如下：
4.带有夹紧结构的板材激光切割装置，包括切割台，所述切割台的表面两侧均等距开设有多个插孔，每侧所述插孔内均配合连接有夹紧件；所述夹紧件用于对待切割的板材进行夹紧固定，所述夹紧件包括竖杆、液压伸缩缸、上固定板、驱动件、下固定板和滚轮；所述滚轮插入到所述插孔内，且所述滚轮在所述插孔内滑动；所述滚轮的底端转动连接有下固定板，所述滚轮的顶端连接有上固定板；所述上固定板内设有驱动件，所述驱动件用于驱动所述滚轮旋转；所述上固定板、所述下固定板的侧部固定有液压伸缩缸，且所述液压伸缩缸的侧部固定有竖杆；所述液压伸缩缸用于推动所述上固定板、所述下固定板移动。
5.进一步的，所述滚轮的外侧设有垫片，且所述滚轮贯穿输送插孔。
6.进一步的，所述驱动件包括电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述电机安装于所述上固定板顶端，且所述电机的端部连接主动链轮；所述主动链轮的外侧啮合链条，且所述链条啮合连接从动链轮。
7.进一步的，所述切割台的表面滚动连接有多个输送轮，所述输送轮用于支撑和输送板材。
8.进一步的，还包括切割件，所述切割件包括第一气动滑轨、第二气动滑块、第一气动滑块、激光头和第二气动滑轨，所述第二气动滑轨固定于所述切割台的顶端，所述第二气动滑轨的顶端滑动连接有第二气动滑块；所述第二气动滑块的侧部固定有第一气动滑轨，且所述第一气动滑轨的侧部滑动连接有第一气动滑块；所述第一气动滑块的侧部固定有激光头。
9.进一步的，还包括吸尘件，所述吸尘件包括集尘箱、风机、滤板和集尘罩，所述激光头的侧部固定有集尘罩，且所述集尘罩的侧部通过管道连通集尘箱；所述集尘箱的内部通过滤板隔开，所述滤板与所述集尘箱之间设有风机。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的板材激光切割装置，采用滚轮进行夹紧，便于进行切割，提高切割精度；滚轮转动时即可带动板材进行移动；为板材的切割提供便利。
附图说明
11.图1示出了本实用新型的带有夹紧结构的板材激光切割装置的结构示意图；
12.图2示出了本实用新型的图1种a处放大的结构示意图；
13.图3示出了本实用新型的上固定半的内部结构示意图；
14.图4示出了本实用新型的滚轮俯视结构示意图；
15.图中所示：1、切割台，11、插孔，2、输送轮，3、吸尘件，31、集尘箱，32、风机，33、滤板，34、集尘罩，4、夹紧件，41、竖杆，42、液压伸缩缸，43、上固定板，44、驱动件，441、电机，442、主动链轮，443、链条，444、从动链轮，45、下固定板，46、滚轮，461、垫片，5、切割件，51、第一气动滑轨，52、第二气动滑块，53、第一气动滑块，54、激光头，55、第二气动滑轨。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.带有夹紧结构的板材激光切割装置，图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括切割台1，所述切割台1的表面两侧均等距开设有多个插孔11，每侧所述插孔11内均配合连接有夹紧件4；所述夹紧件4用于对待切割的板材进行夹紧固定，所述夹紧件4包括竖杆41、液压伸缩缸42、上固定板43、驱动件44、下固定板45和滚轮46；所述滚轮46插入到所述插孔11内，且所述滚轮46在所述插孔11内滑动；滚轮46在所述插孔11内滑动时用于改变滚轮46的位置；位于切割台1两侧的滚轮46同步向内移动，即可实现对板材的夹紧；滚轮46同步旋转时，即可带动板材进行移动输送；所述滚轮46的底端转动连接有下固定板45，所述滚轮46的顶端连接有上固定板43；所述上固定板43内设有驱动件44，所述驱动件44用于驱动所述滚轮46旋转；即可通过滚轮46旋转带动板材移动；所述上固定板43、所述下固定板45的侧部固定有液压伸缩缸42，且所述液压伸缩缸42的侧部固定有竖杆41；所述液压伸缩缸42用于推动所述上固定板43、所述下固定板45移动；本实用新型的板材激光切割装置，采用滚轮进行夹紧，便于进行切割，提高切割精度；滚轮转动时即可带动板材进行移动；为板材的切割提供便利。
19.作为上述技术方案的改进，所述滚轮46的外侧设有垫片461，如图4所示，示例性的，所述垫片461为橡胶结构，所述垫片461的设计为了提高夹紧板材的力度；且所述滚轮46贯穿输送插孔11。
20.作为上述技术方案的改进，所述驱动件44包括电机441、主动链轮442、链条443和从动链轮444，如图3所示，所述电机441安装于所述上固定板43顶端，且所述电机441的端部
连接主动链轮442；所述主动链轮442的外侧啮合链条443，且所述链条443啮合连接从动链轮444；所述电机441带动主动链轮442旋转，进而带动链条443转动，从而实现从动链轮444同步旋转；主动链轮442、从动链轮444均连接滚轮46，实现带动滚轮46旋转。
21.作为上述技术方案的改进，所述切割台1的表面滚动连接有多个输送轮2，所述输送轮2用于支撑和输送板材，在所述板材移动时；所述输送轮2可为板材的移动提供便利。
22.作为上述技术方案的改进，还包括切割件5，所述切割件5包括第一气动滑轨51、第二气动滑块52、第一气动滑块53、激光头54和第二气动滑轨55，如图2所示，所述第二气动滑轨55固定于所述切割台1的顶端，所述第二气动滑轨55的顶端滑动连接有第二气动滑块52；所述第二气动滑块52在所述第二气动滑轨55上滑动，实现改变所述激光头54的水平位置；所述第二气动滑块52的侧部固定有第一气动滑轨51，且所述第一气动滑轨51的侧部滑动连接有第一气动滑块53；所述第一气动滑块53在所述第一气动滑轨51上滑动，实现改变所述激光头54的垂直位置；所述第一气动滑块53的侧部固定有激光头54。
23.作为上述技术方案的改进，还包括吸尘件3，所述吸尘件3包括集尘箱31、风机32、滤板33和集尘罩34，所述激光头54的侧部固定有集尘罩34，所述集尘罩34用于收集激光头54切割时产生的废料；且所述集尘罩34的侧部通过管道连通集尘箱31；所述集尘箱31的内部通过滤板33隔开，所述滤板33与所述集尘箱31之间设有风机32；所述风机32提供吸力，利用风机32将产生的废料吸收到集尘箱31内进行收集。
24.本实用新型在实施时：
25.在进行板材切割时，将需要切割的板材置于切割台1表面，而后利用两侧的夹紧件4对板材进行夹紧，夹紧时启动液压伸缩缸42，液压伸缩缸42启动时推动滚轮46向切割台1表面的板材移动，直至接触板材对板材进行夹紧；而后启动切割件5对板材进行切割，切割时打开风机32，风机32打开时，将激光头54切割产生的废料进行收集；在切割时若需要输送移动板材可打开电机441，电机441启动时带动主动链轮442旋转，进而带动链条443转动，从而实现从动链轮444同步旋转；实现带动多个滚轮46同步旋转，多个滚轮46朝着同一个方向同步旋转时即可带动板材进行移动，便于完成切割。
26.本实用新型的板材激光切割装置，采用滚轮进行夹紧，便于进行切割，提高切割精度；滚轮转动时即可带动板材进行移动；为板材的切割提供便利。
27.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。