一种铬钼钢焊后消氢处理装置的制作方法

1.本实用新型属于消氢处理装置技术领域，特别是涉及一种铬钼钢焊后消氢处理装置。


背景技术：

2.铬钼钢焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200～350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
3.但是目前，较大的铬钼钢焊接时，搬运非常的麻烦，通常耗时较长，这样就会导致焊接处的温度下降，从而导致整体的消氢处理非常麻烦，导致后期焊接处出现裂纹。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铬钼钢焊后消氢处理装置，解决了上述技术背景中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种铬钼钢焊后消氢处理装置，包括保温消氢机构，连接在所述保温消氢机构上并用于驱动所述保温消氢机构开合的开关机构，以及连接在所述开关机构上并用于驱动所述保温消氢机构移动的位移机构；
7.所述保温消氢机构包括两个对称设置的保温罩，设于所述保温罩内壁上的保温棉，以及设于所述保温罩内部的电热管；
8.所述保温罩相对称的两个面上开设有半圆形开口；所述开口孔壁上活动连接有多个隔板，所述隔板位于所述保温罩内部的一端连接有弹簧。
9.进一步地，所述开关机构包括横向设于所述保温罩顶端的导轨，两个滑动连接在所述导轨上且分别与两个所述保温罩固定连接的滑块，横向贯穿两个所述滑块的丝杆，以及设于所述导轨上并用于驱动所述第一丝杆转动的伺服电机。
10.进一步地，所述丝杆包括两端固定连接的第一丝杆和第二丝杆，且所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。
11.进一步地，所述位移机构包括驱动组件，以及连接在所述驱动组件和导轨之间的连接组件。
12.进一步地，所述驱动组件包括驱动电机，设于所述保温罩顶端且与所述导轨垂直的横梁，分别活动连接在所述横梁两端的两个第一转轮，连接在两个所述第一转轮之间的第一同步带，有所述驱动电机驱动的第二转轮，连接在其中一个所述第一同步带转轴上的第三转轮，以及连接在所述第二转轮和第三转轮之间的第二同步带。
13.进一步地，所述连接组件包括连接在所述第一同步带间的第四转轮，以及一端与所述第四转轮的转轴连接，且另一端与所述导轨固定连接的连接臂。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过通过设置保温消氢机构，保温消氢机构包括两个对称设置的保温罩，设于保温罩内壁上的保温棉，以及设于保温罩内部的电热管；保温罩相对称的两个面上开设有半圆形开口；开口孔壁上活动连接有多个隔板，隔板位于保温罩内部的一端连接有弹簧，这样在开关机构的带动下，在焊接前将两个保温罩，连接在铬钼钢上，之后在焊接完成后，通过位移机构的带动，两个保温罩直接移动至焊接处，从而快速的对焊接处进行保温，避免了对铬钼钢进行搬运，导致焊接处温度下降的问题，使得整体的消氢处理效果更佳。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一种铬钼钢焊后消氢处理装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型保温消氢机构打开时的结构示意图；
20.图3为本实用新型保温罩开口处的平面结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、保温消氢机构；2、开关机构；3、位移机构；4、第一转轮；5、第一同步带；6、驱动电机；7、第二转轮；8、第三转轮；9、第二同步带；10、第四转轮；11、连接臂；12、保温罩；13、开口；14、电热管；15、导轨；16、滑块；17、伺服电机；18、第一丝杆；19、第二丝杆；20、弹簧；21、隔板；22、横梁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型为一种铬钼钢焊后消氢处理装置，包括保温消氢机构1，连接在所述保温消氢机构1上并用于驱动所述保温消氢机构1开合的开关机构2，以及连接在所述开关机构2上并用于驱动所述保温消氢机构1移动的位移机构3，开关机构2用于驱动保温消氢机构1的开合，将保温消氢机构1连接在焊接前的铬钼钢上，位移机构3负责带动保温消氢机构1移动至铬钼钢的焊接处。
25.所述保温消氢机构1包括两个对称设置的保温罩12，设于所述保温罩12内壁上的保温棉，以及设于所述保温罩12内部的电热管14，保温时消氢时，两个保温罩12罩在铬钼钢的焊接处进行保温消氢，保温棉进一步提高保温罩12的保温性能，电热管14将两个保温罩12内部的温度提前加热至消氢所需的温度，同时在保温罩12内部的温度下降时进行加热维持温度恒定。
26.其中如图3所示，所述保温罩12相对称的两个面上开设有半圆形开口13；所述开口13孔壁上活动连接有多个隔板21，所述隔板21位于所述保温罩12内部的一端连接有弹簧20，两个保温罩12罩在铬钼钢上时，铬钼钢卡接在开口13间，此时隔板21与铬钼钢接触贴合，进一步保证了。
27.其中如图2所示，所述开关机构2包括横向设于所述保温罩12顶端的导轨15，两个滑动连接在所述导轨15上且分别与两个所述保温罩12固定连接的滑块16，横向贯穿两个所述滑块16的丝杆，以及设于所述导轨15上并用于驱动所述第一丝杆18转动的伺服电机17，所述丝杆包括两端固定连接的第一丝杆18和第二丝杆19，且所述第一丝杆18和第二丝杆19的螺纹方向相反，在焊接前，通过伺服电机17驱动第一丝杆18和第二丝杆19转动，使得两个保温罩12打开，将铬钼钢放置在两个保温罩12之间，伺服电机17驱动第一丝杆18和第二丝杆19反向转动，使得两个保温罩12关闭，电热管14开启进行预热，焊接完成后，两个保温罩12再次打开，之后在位移机构的带动下移动至焊接处，关闭两个保温罩12。
28.其中，所述位移机构3包括驱动组件，以及连接在所述驱动组件和导轨15之间的连接组件，所述驱动组件包括驱动电机6，设于所述保温罩12顶端且与所述导轨15垂直的横梁22，分别活动连接在所述横梁22两端的两个第一转轮4，连接在两个所述第一转轮4之间的第一同步带5，有所述驱动电机6驱动的第二转轮7，连接在其中一个所述第一同步带5转轴上的第三转轮8，以及连接在所述第二转轮7和第三转轮8之间的第二同步带9，所述连接组件包括连接在所述第一同步带5间的第四转轮10，以及一端与所述第四转轮10的转轴连接，且另一端与所述导轨15固定连接的连接臂11，通过驱动电机6带动第二转轮7和第三转轮8转动，使得两个第一转轮4转动，从而使得第一同步带5，带动第四转轮10移动，带动两个保温罩12移动，从而实现可位移机构3带动保温消氢机构。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。