一种新型模具的制作方法

1.本实用新型涉及机械模具技术领域，具体为一种新型模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
3.目前，现有的模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合，由于上模和下模之间的连接未受到有效锁定，则在模具使用过程中，一旦发生碰撞，容易使得上模和下模发生晃动，甚至导致上模和下模分离，严重影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型模具，在使用过程中能够实现锁定，有效保证了产品的质量。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型模具，包括上模和下模，所述上模的两侧壁上均开设有上凹槽，所述下模的两侧壁上均开设有与上凹槽匹配的下凹槽，所述上凹槽内部设置有上螺杆，所述下凹槽内部设置有与上螺杆匹配的下螺杆，所述上螺杆和下螺杆的截面均呈半圆形，所述上螺杆和下螺杆上螺纹连接有锁定件，所述上螺杆和下螺杆通过锁定件固定连接在一起。
6.通过采用上述技术方案，由于在上模的两侧壁上均开设有上凹槽，且在下模的两侧壁上均开设有与上凹槽匹配的下凹槽，在上凹槽内部设置有上螺杆，且在下凹槽内部设置有与上螺杆匹配的下螺杆，则在将上模和下模组合在一起进行使用时，上凹槽与下凹槽会组合在一起形成一个整槽，使得上螺杆和下螺杆组合在一起形成一根整杆，则可旋拧锁定件使得锁定件嵌入上凹槽和下凹槽内部并牢固抵紧，即可实现上模与下模之间的牢固连接，实现锁定，无法在使用过程中分离，从而有效保证了产品的质量。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述锁定件包括用于嵌入上凹槽和下凹槽内部的锁紧螺母，所述锁紧螺母两侧均设置有握持片。
8.通过采用上述技术方案，由于锁定件包括锁紧螺母，且在锁紧螺母两侧均设置有握持片，则通过握住握持片进行施力即可实现对锁紧螺母的旋拧，握持片的设置能够为旋拧锁紧螺母的操作提供施力点，从而使得旋拧锁紧螺母的操作变得轻松省力。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述锁紧螺母底面上设置有弹性垫圈，所述弹性垫圈采用橡胶材料制成。
10.通过采用上述技术方案，由于在锁紧螺母底面上设置有弹性垫圈，且弹性垫圈采用橡胶材料制成，弹性较好，则在锁紧螺母嵌入上凹槽和下凹槽内部时，能够对弹性垫圈产
生挤压，则弹性垫圈受压会随之发生弹性形变，从而使得连接更为稳固。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述上模底面上设置有定位扣，所述下模顶面上开设有用于定位扣嵌入的定位槽，所述定位槽内部设置有用于与定位扣扣合的定位套。
12.通过采用上述技术方案，由于在上模底面上设置有定位扣，在下模顶面上开设有定位槽，且在定位槽内部设置有定位套，则在将上模和下模组合在一起前，可先将上模和下模对齐，使得定位扣嵌入定位槽并与定位套相互扣合，即可实现上模和下模在组合前的预定位，使得上螺杆和下螺杆自动对齐组合，从而使得上模和下模的组合更为便捷简单。
13.作为本实用新型的进一步设置，所述定位套开口两侧位置均转动连接有滚轮。
14.通过采用上述技术方案，由于在定位套开口两侧位置均转动连接有滚轮，则在将定位扣嵌入或者拔出定位槽时，会带动滚轮滚动，则通过滚轮的引导，会使得定位扣嵌入或者拔出定位槽的操作更为轻松顺畅，操作更为轻松省力。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述上模和下模均采用cr12钢制成。
16.通过采用上述技术方案，由于上模和下模均采用cr12钢制成，cr12钢具有较高的强度和硬度，且具有较好的耐磨性，从而有效保证了上模和下模的使用效果和使用寿命。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型耐用性好且使用寿命长，在将上模和下模组合在一起进行使用时，上凹槽与下凹槽会组合在一起形成一个整槽，使得上螺杆和下螺杆组合在一起形成一根整杆，则可旋拧锁定件使得锁定件嵌入上凹槽和下凹槽内部并牢固抵紧，即可实现上模与下模之间的牢固连接，实现锁定，无法在使用过程中分离，从而有效保证了产品的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为图1中a处的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的结构示意图二；
22.图4为图3中b处的放大结构示意图。
23.附图标记：1、上模；2、下模；3、上凹槽；4、下凹槽；5、上螺杆；6、下螺杆；7、锁紧螺母；8、握持片；9、弹性垫圈；10、定位扣；11、定位槽；12、定位套；13、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，一种新型模具，包括上模1和下模2，上模1和下模2均采用cr12钢制成，在上模1底面上设置有定位扣10，且在下模2顶面上开设有用于定位扣10嵌入的定位槽11，在定位槽11内部设置有用于与定位扣10扣合的定位套12，且在定位套12开口两侧位置均转动连接有滚轮13，在上模1的两侧壁上均开设有上凹槽3，且在下模2的两侧壁上均开设有与上凹槽3匹配的下凹槽4，在上凹槽3内部设置有上螺杆5，且在下凹槽4内部设置有与上螺杆5匹配的下螺杆6，上螺杆5和下螺杆6的截面均呈半圆形，在上螺杆5和下螺杆6上
螺纹连接有锁定件，且上螺杆5和下螺杆6通过锁定件固定连接在一起，其中，锁定件包括用于嵌入上凹槽3和下凹槽4内部的锁紧螺母7，且在锁紧螺母7两侧均设置有握持片8，在锁紧螺母7底面上设置有弹性垫圈9，且弹性垫圈9采用橡胶材料制成。
26.由于在上模1的两侧壁上均开设有上凹槽3，且在下模2的两侧壁上均开设有与上凹槽3匹配的下凹槽4，在上凹槽3内部设置有上螺杆5，且在下凹槽4内部设置有与上螺杆5匹配的下螺杆6，则在将上模1和下模2组合在一起进行使用时，上凹槽3与下凹槽4会组合在一起形成一个整槽，使得上螺杆5和下螺杆6组合在一起形成一根整杆，则可旋拧锁定件使得锁定件嵌入上凹槽3和下凹槽4内部并牢固抵紧，即可实现上模1与下模2之间的牢固连接，实现锁定，无法在使用过程中分离，从而有效保证了产品的质量，且在使用完毕后，通过拧下锁定件即可解除锁定，操作较为便捷简单。
27.由于锁定件包括锁紧螺母7，则将锁紧螺母7旋入上凹槽3和下凹槽4内部即可实现锁定，且在锁紧螺母7两侧均设置有握持片8，则通过握住握持片8进行施力即可实现对锁紧螺母7的旋拧，握持片8的设置能够为旋拧锁紧螺母7的操作提供施力点，从而使得旋拧锁紧螺母7的操作变得轻松省力，且由于在锁紧螺母7底面上设置有弹性垫圈9，且弹性垫圈9采用橡胶材料制成，弹性较好，则在锁紧螺母7嵌入上凹槽3和下凹槽4内部时，通过不断旋紧，能够对弹性垫圈9产生挤压，则弹性垫圈9受压会随之发生弹性形变，并反向施加给锁紧螺母7一个向外的力，从而使得连接更为稳固。
28.由于在上模1底面上设置有定位扣10，在下模2顶面上开设有定位槽11，且在定位槽11内部设置有定位套12，则在将上模1和下模2组合在一起前，可先将上模1和下模2对齐，使得定位扣10嵌入定位槽11并与定位套12相互扣合，即可实现上模1和下模2在组合前的预定位，使得上螺杆5和下螺杆6自动对齐组合，免去了后续手动组合的操作，使得上模1和下模2的组合更为便捷简单，且由于在定位套12开口两侧位置均转动连接有滚轮13，则在将定位扣10嵌入或者拔出定位槽11时，会带动滚轮13滚动，则通过滚轮13的引导，会使得定位扣10嵌入或者拔出定位槽11的操作更为轻松顺畅，操作更为轻松省力。
29.由于上模1和下模2均采用cr12钢制成，cr12钢具有较高的强度和硬度，且具有较好的耐磨性，从而有效保证了上模1和下模2的使用效果和使用寿命。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。