一种稳定型手钻设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种稳定型手钻设备，属于钻头装备技术领域。


背景技术：

2.目前，手钻是一种非常实用的工具，广泛应用于各种行业，目前常见的手钻大多是手枪式结构，这种结构容易导致累积性的外伤，如腕小管症候群、腱鞘炎、「扳机指」、因缺血循环不良引起症、振动引起的白指和网球肘等。
3.而且常见手钻工作稳定性低，钻头容易不稳，造成钻孔精密度变差，钻孔美观度降低的问题。
4.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种稳定型手钻设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种稳定型手钻设备。本实用新型的稳定型手钻设备设有稳定锥齿，可以在手钻运行的过程中保证齿盘运行的稳定性，从而提高手钻工作稳定性，提高钻孔精密度和美观度，此外，本实用新型的手钻使用直杆型，便于人体发力，不会产生手枪式结构对人体手掌的应力损伤，提高使用安全度，应用前景广阔。
6.本实用新型的一种稳定型手钻设备，包括手钻驱动本体，所述手钻驱动本体前端通过钻头紧固件和钻头锁止机构可拆卸的连接有一根钻头，在所述手钻驱动本体后端固定连接有手钻把手，在手钻驱动本体侧面还设置有驱动齿盘。
7.进一步的，所述手钻驱动本体包括框架结构的手钻驱动架，所述手钻驱动架的前后两端依次对称固定连接有前钻轴承和稳定轴承。
8.进一步的，在手钻驱动架中间还固定连接有驱动轴承，所述驱动轴承上下两端分别和手钻驱动架的上下两个内侧表面固定连接，所述驱动轴承内部贯穿连接有驱动转轴。
9.进一步的，所述驱动转轴顶端和驱动齿盘固定连接，所述驱动转轴的另一端和微型电机固定连接。
10.进一步的，所述驱动轴承左右两侧分别固定有前葫芦锥和后葫芦锥。
11.进一步的，所述钻头锁止机构包括前端的锁止机构螺纹头和后端的锁止机构转轴，所述锁止机构转轴贯穿通过前钻轴承后插接进前葫芦锥中，在锁止机构转轴表面还固定连接有驱动锥齿，所述驱动锥齿和驱动齿盘边缘的卡齿相匹配连接。
12.进一步的，所述手钻把手末端长轴贯穿通过稳定轴承并插接在后葫芦锥内部，所述稳定轴承和后葫芦锥之间还设有稳定锥齿，所述稳定锥齿套接在手钻把手末端长轴上，所述稳定锥齿也和驱动齿盘边缘的卡齿相匹配连接。
13.进一步的，所述钻头紧固件内壁设有内螺纹，所述钻头紧固件的内螺纹和钻头锁止机构前端锁止机构螺纹头表面的外螺纹相匹配连接。
14.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
15.本实用新型的稳定型手钻设备设有稳定锥齿，可以在手钻运行的过程中保证齿盘运行的稳定性，从而提高手钻工作稳定性，提高钻孔精密度和美观度，此外，本实用新型的手钻使用直杆型，便于人体发力，不会产生手枪式结构对人体手掌的应力损伤，提高使用安全度，应用前景广阔。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型稳定型手钻设备的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型稳定型手钻设备中手钻驱动本体的结构示意图；
20.图3是本实用新型稳定型手钻设备中钻头锁止机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型稳定型手钻设备中钻头紧固件的结构示意图。
22.其中，图中；
23.1、钻头；2、钻头紧固件；3、钻头锁止机构；4、手钻驱动本体；5、手钻把手；6、驱动齿盘；
24.31、锁止机构转轴；32、锁止机构螺纹头；
25.41、手钻驱动架；42、前钻轴承；43、稳定轴承；44、驱动锥齿；45、稳定锥齿；46、前葫芦锥；47、后葫芦锥；48、驱动轴承；49、微型电机；410、驱动转轴。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
27.参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种稳定型手钻设备，包括手钻驱动本体4，所述手钻驱动本体4前端通过钻头紧固件2和钻头锁止机构3可拆卸的连接有一根钻头1，在所述手钻驱动本体4后端固定连接有手钻把手5，在手钻驱动本体4侧面还设置有驱动齿盘6，用于驱动钻头工作；
28.所述手钻驱动本体4包括框架结构的手钻驱动架41，所述手钻驱动架41的前后两端依次对称固定连接有前钻轴承42和稳定轴承43，分别用于固定钻头锁止机构3和手钻把手5，在手钻驱动架41中间还固定连接有驱动轴承48，所述驱动轴承48上下两端分别和手钻驱动架41的上下两个内侧表面固定连接，所述驱动轴承48内部贯穿连接有驱动转轴410，所述驱动转轴410顶端和驱动齿盘6固定连接，所述驱动转轴410的另一端和微型电机49固定连接，通过微型电机49提供动力带动驱动转轴410以及其顶端的驱动齿盘6一起转动；所述驱动轴承48左右两侧分别固定有前葫芦锥46和后葫芦锥47，所述钻头锁止机构3包括前端
的锁止机构螺纹头32和后端的锁止机构转轴31，所述锁止机构转轴31贯穿通过前钻轴承42后插接进前葫芦锥46中，在锁止机构转轴31表面还固定连接有驱动锥齿44，所述驱动锥齿44和驱动齿盘6边缘的卡齿相匹配连接，通过驱动齿盘6转动带动驱动锥齿44转动，进而使得和驱动锥齿44固定连接的钻头1一起旋转进行工作，所述手钻把手5末端长轴贯穿通过稳定轴承43并插接在后葫芦锥47内部，所述稳定轴承43和后葫芦锥47之间还设有稳定锥齿45，所述稳定锥齿45套接在手钻把手5末端长轴上，所述稳定锥齿45也和驱动齿盘6边缘的卡齿相匹配连接，通过稳定锥齿45的转动限位，保证驱动齿盘6平稳运行，从而提高钻孔稳定度，提高钻孔美观度。
29.所述钻头紧固件2内壁设有内螺纹，所述钻头紧固件2的内螺纹和钻头锁止机构3前端锁止机构螺纹头32表面的外螺纹相匹配连接，通过钻头紧固件2旋转挤压，锁止固定钻头1。
30.本实用新型的工作原理如下：
31.本实用新型在实际使用时，首先卸下钻头锁止机构3，将钻头1插入锁止机构螺纹头32的按置孔中，再将钻头紧固件2旋转固定，将钻头1锁止紧固，接着启动微型电机49，通过微型电机49提供动力带动驱动转轴410以及其顶端的驱动齿盘6一起转动，通过驱动齿盘6带动驱动锥齿44旋转，进而使得和驱动锥齿44固定连接的钻头1一起旋转进行工作，此外，稳定锥齿45也和驱动齿盘6边缘的卡齿相匹配连接，通过稳定锥齿45的转动限位，保证驱动齿盘6平稳运行，从而提高钻孔稳定度，提高钻孔美观度。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。