一种波峰焊夹具限位套板的制作方法

1.本实用新型涉及焊夹具技术领域，具体涉及一种波峰焊夹具限位套板。


背景技术：

2.无铅波峰焊的焊接机理是将熔融的液态焊料，借助动力泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的pcb置与传送带上，经过某一特定角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
3.市面上的焊接装置存在以下问题：1.无铅波峰焊焊接要求焊接温度高，pcb 线路板在焊接过程中易因温度影响导致板体变形弯曲或pcb板体受损。2.应各行业内需求，pcb线路板存在各种异形板具以及尺寸，这种类型的板具难以进行日常的运输以及加工，强行运输易造成板体损坏。3.为防止板体浮高倾斜采用弹簧压柱对元件进行压合，这种压合装置的板体结构复杂且存在压柱易脱落以及弹簧易失效损坏的问题，这将导致加工成本高昂。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述不足，提供一种波峰焊夹具限位套板，该峰焊夹具限位套板的结构设计合理，能有效解决pcb板体因温度影响变形的问题，同时有效解决为解决板体浮高采用弹簧压柱导致加工成本增加的问题。
5.本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
6.一种波峰焊夹具限位套板，包括限位套板，所述限位套板为一体成型的不规则矩形板体，所述限位套板上设置有限位通孔以及定位限高槽孔，所述限位套板上还可拆卸的安装有第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体以及第四镶件体，所述第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体以及第四镶件体上还设置有与所述限位通孔以及所述定位槽孔相配合的配合通孔，所述第二镶件体以及第四镶件体上还设置有用于限位的凹陷台阶，所述限位套板上还设置有平衡柱；底板，所述底板设置在所述限位套板的下方且与所述限位套板连接，所述底板靠近所述限位套板的一侧面的两端还设置有固定台阶，所述底板上还设置有定位销，所述定位销与所述限位套板相连接；印刷线路板，所述印刷线路板安装在所述限位套板以及底板之间且受所述限位套板限制其在水平方向以及垂直方向上的运动，所述平衡柱位于所述印刷线路板以及限位套板之间且其远离所述限位套板的一侧面与所述印刷线路板相抵接，所述印刷线路板上还可拆卸的设置有电解电容，所述电解电容位于所述定位限高槽孔。
7.进一步而言，上述的技术方案中，所述第一镶件体、第二镶件体、第三镶件体以及第四镶件体的具体形状为矩形、长条形、圆形以及三角形的一种或者几种的组合；所述第一镶件体的极限厚度为a，所述第二镶件体的极限厚度为b，所述第三镶件体的极限厚度为c，所述第四镶件体的极限厚度为d，所述a等于 c且小于b以及d。
8.进一步而言，上述的技术方案中，所述限位套板的极限厚度为8mm，所述限位套板
为具有防静电效能的波纤层。
9.进一步而言，上述的技术方案中，所述平衡柱相对限位套板时在垂直方向上的极限尺寸为e，所述电解电容相对限位套板时在垂直方向上的极限尺寸为f，所述e等于三分之一f。
10.进一步而言，上述的技术方案中，所述定位限高槽孔远离电解电容的一侧还设置有贯穿所述限位套板的元件检查孔，所述元件检查孔的孔径为4mm。
11.进一步而言，上述的技术方案中，所述定位限高槽孔靠近所述电解电容的一侧还设置有台阶倒角。
12.进一步而言，上述的技术方案中，所述限位套板上设置有与所述限位套板颜色不同的标识槽。
13.进一步而言，上述的技术方案中，所述底板上还设置有用于提高稳定性的加强筋。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.限位套板采用8mm的耐高温防静电波纤板制作，配合镶件以及平衡柱对不同元件进行稳定限位，且采用定位限高槽孔对电解电容进行定位扶正限位，以防止元器件在波峰焊过炉)时发生歪斜导致pcb线路板损坏。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单说明。
17.图1是本实用新型的限位套板的结构示意图。
18.图2是本实用新型的限位套板以及印刷线路板的剖视图。
19.图3是本实用新型的俯视图。
20.图4是本实用新型的第一镶件体的结构示意图。
21.图5是本实用新型的第二镶件体的结构示意图。
22.图6是本实用新型的第三镶件体的结构示意图。
23.图7是本实用新型的第四镶件体的结构示意图。
24.图1至图7中个数字标识对应部件名称如下：
25.限位套板-1；限位通孔-11；配合通孔-111；凹陷台阶-112；定位限高槽孔
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12；第一镶件体-13；第二镶件体-14；第三镶件体-15；第四镶件体-16；平衡柱-17；底板-2；固定台阶-21；定位销-22；印刷线路板-3；电解电容-31；元件检查孔-32；台阶倒角-33；标识槽-34。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
27.术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
28.术语“侧方”以及“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
29.对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必
须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步展开说明，但需要指出的是，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
31.如图1至7所示，本实施例的最佳实施方案是：
32.一种波峰焊夹具限位套板，包括限位套板1，所述限位套板1为一体成型的不规则矩形板体，所述限位套板1上设置有限位通孔11以及定位限高槽孔12，所述限位套板1上还可拆卸的安装有第一镶件体13、第二镶件体14、第三镶件体15以及第四镶件体16，所述第一镶件体13、第二镶件体14、第三镶件体15 以及第四镶件体16上还设置有与所述限位通孔11以及所述定位槽孔相配合的配合通孔111，所述第二镶件体14以及第四镶件体16上还设置有用于限位的凹陷台阶112，所述限位套板1上还设置有平衡柱17。
33.在本实施例中，优选的，所述限位套板1采用8mm的耐高温防静电波纤板制作，配合镶件以及平衡柱17对不同元件进行稳定限位，且采用定位限高槽孔 12对电解电容31进行定位扶正限位，以防止元器件在波峰焊过炉时发生歪斜导致pcb线路板损坏。
34.具体的，所述波峰焊夹具限位套板1包括底板2，所述底板2设置在所述限位套板1的下方且与所述限位套板1连接，所述底板2靠近所述限位套板1的一侧面的两端还设置有固定台阶21，所述底板2上还设置有定位销22，所述定位销22与所述限位套板1相连接。
35.在本实施例中，采用定位销22配合连接所述限位套板1以及底板2。
36.具体的，印刷线路板3，所述印刷线路板3安装在所述限位套板1以及底板 2之间且受所述限位套板1限制其在水平方向以及垂直方向上的运动，所述平衡柱17位于所述印刷线路板3以及限位套板1之间且其远离所述限位套板1的一侧面与所述印刷线路板3相抵接，所述印刷线路板3上还可拆卸的设置有电解电容31，所述电解电容31位于所述定位限高槽孔12。
37.在本实施例中，采用具有检查孔位的定位限高槽孔12对电解电容31进行位置以及高度限定。
38.如图4至图7所示，所述第一镶件体13、第二镶件体14、第三镶件体15 以及第四镶件体16的具体形状为矩形、长条形、圆形以及三角形的一种或者几种的组合；所述第一镶件体13的极限厚度为a，所述第二镶件体14的极限厚度为b，所述第三镶件体15的极限厚度为c，所述第四镶件体16的极限厚度为d，所述a等于c且小于b以及d。
39.如图1至图3所示，所述限位套板1的极限厚度为8mm，所述限位套板1为具有防静电效能的波纤层。所述平衡柱17相对限位套板1时在垂直方向上的极限尺寸为e，所述电解电容31相对限位套板1时在垂直方向上的极限尺寸为f，所述e等于三分之一f。
40.如图2所示，所述定位限高槽孔12远离电解电容31的一侧还设置有贯穿所述限位套板1的元件检查孔32，所述元件检查孔32的孔径为4mm。所述定位限高槽孔12靠近所述电解电容31的一侧还设置有台阶倒角33。所述限位套板 1上设置有与所述限位套板1颜色不同的标识槽34。所述底板2上还设置有用于提高稳定性的加强筋。
41.以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构
变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。