一种精密五金弹片快速控制回弹模具的制作方法

1.本实用新型涉及快速控制回弹模具技术领域，具体为一种精密五金弹片快速控制回弹模具。


背景技术：

2.模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸制件的工具，模具具有特定的轮廓或内腔形状。
3.但是现有的模具在使用时存在一定不足：
4.1、在模具对产品进行成型的时候，由于模具和产品之间连接的较为紧密，使得在对产品进行脱模的时候较为费劲，较为耽误时间，减低工作效率；
5.2、同时动模和定模在进行连接安装的时候，需要通过螺栓对两组模具之间进行固定，使得安装时较为费力，同时需要进行对准，否则会导致产品塑性失败出现瑕疵。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种精密五金弹片快速控制回弹模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金弹片快速控制回弹模具，包括底座，所述底座顶部两侧的边缘处设置有支撑板，两组所述支撑板的内部滑动设置有固定杆，两组所述固定杆的外侧套设有弹簧，所述底座顶部的中间位置处设置有弹起组件，所述底座顶部的两侧设置有定模，所述定模内部的底部滑动设置有顶板，所述定模两侧的底部设置有通槽，所述通槽的顶部设置有动模，所述动模的两端设置有驱动板，两组所述驱动板相互靠近一端的底部设置有驱动杆。
8.优选的，所述弹起组件包括卷簧、转轴、环形框体、l型杆、顶块、滑槽、固定槽、斜槽和安装板，所述转轴位于底座的顶部，所述转轴的外侧设置有卷簧，所述转轴的两端设置有环形框体，所述环形框体的两侧设置有固定槽，所述环形框体的顶部设置有滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有两组l型杆，两组所述l型杆相互靠近的一侧设置有顶块，所述环形框体的两端设置有安装板，两组所述安装板的正面一端设置有斜槽。
9.优选的，所述通槽的底部设置有限位滑槽，所述顶块的底部设置有限位滑块。
10.优选的，所述驱动杆位于斜槽的内部，所述驱动杆和斜槽之间相互滑动。
11.优选的，所述顶板底部的两侧和顶块顶部的一侧皆呈倾斜设置。
12.优选的，所述转轴的两端皆设置有连接杆，且连接杆与环形框体之间固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过两组顶块之间相互靠近，两组顶块将顶板向上顶，可以将定模内部的产品快速顶出定模的内部，减少操作人员在进行脱模的步骤，同时比认为脱模更加快速，减少对
产品的表面造成的瑕疵。
15.2、通过固定杆、固定槽、支撑板和弹簧之间的相互配合，可以对环形框体进行快速的固定，可以对两组顶块保持稳定，防止顶块的移动，同时两组安装板被固定住，同样驱动板连通动模被固定住，使得动模和通槽之间可以快速的固定，减少通过螺栓固定的繁琐性。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的环形框体俯视图。
19.图中：1、底座；2、定模；3、卷簧；4、转轴；5、顶板；6、环形框体；7、l型杆；8、顶块；9、动模；10、通槽；11、滑槽；12、固定杆；13、支撑板；14、固定槽；15、弹簧；16、驱动板；17、驱动杆；18、斜槽；19、安装板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种精密五金弹片快速控制回弹模具，包括底座1，底座1顶部两侧的边缘处设置有支撑板13，两组支撑板13的内部滑动设置有固定杆12，两组固定杆12的外侧套设有弹簧15，底座1顶部的中间位置处设置有弹起组件，底座1顶部的两侧设置有定模2，定模2内部的底部滑动设置有顶板5，可以对产品进行顶出，定模2两侧的底部设置有通槽10，通槽10的顶部设置有动模9，动模9的两端设置有驱动板16，两组驱动板16相互靠近一端的底部设置有驱动杆17。
22.进一步，弹起组件包括卷簧3、转轴4、环形框体6、l型杆7、顶块8、滑槽11、固定槽14、斜槽18和安装板19，转轴4位于底座1的顶部，转轴4的外侧设置有卷簧3，转轴4的两端设置有环形框体6，环形框体6的两侧设置有固定槽14，环形框体6的顶部设置有滑槽11，两组滑槽11的内部滑动设置有两组l型杆7，两组l型杆7相互靠近的一侧设置有顶块8，环形框体6的两端设置有安装板19，两组安装板19的正面一端设置有斜槽18，可以对产品进行自动顶出。
23.进一步，通槽10的底部设置有限位滑槽，顶块8的底部设置有限位滑块，使得顶块8滑动更加稳定。
24.进一步，驱动杆17位于斜槽18的内部，驱动杆17和斜槽18之间相互滑动，便于带动安装板19旋转。
25.进一步，顶板5底部的两侧和顶块8顶部的一侧皆呈倾斜设置，使得两组顶块8靠近将顶板5向上推动。
26.进一步，转轴4的两端皆设置有连接杆，且连接杆与环形框体6之间固定连接，使得环形框体6可以随着转轴4旋转。
27.工作原理：首先，将动模9与通槽10之间进行固定，动模9通过驱动板16上的驱动杆
17滑入至斜槽18的内部，此时斜槽18由于是倾斜设置的，此时驱动杆17继续竖直下移，从而通过斜槽18带动安装板19进行旋转，此时安装板19同时带动环形框体6进行旋转，环形框体6的旋转使得滑槽11会带动两组l型杆7相互远离，使得顶块8远离至最远处，同时固定槽14随着环形框体6旋转移动至固定杆12处，在弹簧15的弹力下，将固定杆12弹入至固定槽14的内部对环形框体6进行固定；
28.脱模时，将固定杆12拉出固定槽14的内部，同时将动模9向上抬起，此时环形框体6反转，使得环形框体6通过滑槽11带动两组l型杆7相互靠近，两组顶块8相互靠近将顶板5向上顶起，顶板5则将通槽10内部的产品顶出，可以对产品进行快速脱模。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。