一种高效钢丝高速切断机的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械加工技术领域，特别是涉及一种高效钢丝高速切断机。


背景技术：

2.在加工制造过程中，经过钢丝矫直装置进行矫直后的钢丝，需要通过钢丝切断装置切断为规定长度的胚料，之后再进入折弯、搓丝、墩帽等后续工序。但是现有的钢丝切断设备多数存在结构复杂、只能单点切割、设备使用寿命短的问题，从而影响生产的整体质量，降低了企业的生产效率。


技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种高效钢丝高速切断机，使其设置有上下相对的两组切割刀，使得钢丝在切割时能够通过上下两组切割刀同时相对进行切割，不仅能够保证了切割的准确以及及时性，同时还能够有效的抑制单一刀具下刀时出现故障，进而导致设备无法工作的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效钢丝高速切断机，包括底座和设置在所述底座上端的机体，所述机体内设置有切割装置和送料装置，所述送料装置包括第一送料装置和第二送料装置，所述第一送料装置设置在所述切割装置的左端，所述第二送料装置设置在所述切割装置的右端，其中，所述切割装置包括切割架，所述切割架的上端设置有第一固定杆，所述第一固定杆上设置有第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的下端设置有第一切割刀，所述第二连接座的下端设置有第二切割刀，所述切割架的下端设置有第二固定杆，所述第二固定杆上设置有第三连接座和第四连接座，所述第三连接座的上端设置有第三切割刀，所述第四连接座的上端设置有第四切割刀，所述第一切割刀和所述第三切割刀上下相对设置，所述第二切割刀和所述第四切割刀上下相对设置。
5.优选的，所述机体内设置有刀具调整结构，所述刀具调整结构包括第一刀具调整结构和第二刀具调整结构，所述第一刀具调整结构设置在所述机体的左端并且所述第一刀具调整结构的顶端设置有所述第三连接座，所述第二刀具调整结构设置在所述机体的右端并且所述第二刀具调整结构的顶端设置有所述第四连接座。
6.优选的，所述第一刀具调整结构包括第一固定座、第一转动电机、第一转轴、第一气缸和第一限位板，所述第一固定座设置在所述机体的底端，所述第一固定座上设置有所述第一转动电机，所述第一转动电机的输出端与所述第一转轴转动连接，所述第一转轴的上端设置有所述第一气缸，所述第一气缸的输出端通过伸缩杆与所述第一限位板连接。
7.优选的，所述第二刀具调整结构包括第二固定座、第二转动电机、第二转轴、第二气缸和第一限位板，所述第一固定座设置在所述机体的底端，所述第一固定座上设置有所述第二转动电机，所述第二转动电机的输出端与所述第二转轴转动连接，所述第二转轴的上端设置有所述第二气缸，所述第二气缸的输出端通过伸缩杆与所述第二限位板连接。
8.优选的，所述切割架上设置有钢丝导进套、钢丝通道和钢丝导出套，所述钢丝导进
套设置在所述切割架的左端，所述钢丝通道设置在切割架的中部，所述钢丝导出套设置在所述切割架的右端，所述钢丝导进套依次与所述钢丝通道、所述钢丝导出套连通。
9.优选的，所述所述钢丝通道上设置有切割口，所述切割口包括第一切割口、第二切割口、第三切割口和第四切割口，所述第一切割口设置在所述钢丝通道的上端并且所述第一切割口与所述第一切割刀上下对应设置，所述第二切割口设置在所述钢丝通道的上端并且所述第二切割口与所述第二切割刀上下对应设置，所述第三切割口设置在所述钢丝通道的下端并且所述第三切割口与所述第三切割刀上下对应设置，所述第四切割口设置在所述钢丝通道的下端并且所述第四切割口与所述第四切割刀上下对应设置。
10.优选的，还包括套筒，所述套筒包括第一套筒、第二套筒、第三套筒和第四套筒，所述第一套筒和所述第二套筒设置在所述第一固定杆上，所述第三套筒和所述第四套筒设置在所述第二固定杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
12.1、本实用新型中设置有上下相对的两组切割刀，使得钢丝在切割时能够通过上下两组切割刀同时相对进行切割，不仅能够保证了切割的准确以及及时性，同时还能够有效的抑制单一刀具下刀时出现故障，进而导致设备无法工作的问题；
13.2、本实用新型在切割架上设置有钢丝导进套、钢丝通道和钢丝导出套，通过上述三个组成部件，使得钢丝能够平稳的在切割架内进行输送，保证了切割装置在进行切割作业时钢丝的稳定性，结构简单，钢丝切断精准，生产效率高；
14.3、本实用新型中在下端的两组切割刀的底部设置有调整结构，通过调整结构不仅能够对切割刀的纵向位置进行微调，使其能够适合应用与各种尺寸的钢丝，同时还能够通过转动电机对切割刀进行水平位置进行调整，从而保证了对钢丝切割的精确度；
15.4、本实用新型中在切割架中设置有钢丝通道，并且在钢丝通道中与四组切割刀对应的位置均开设有相应的切割口，不仅使得钢丝的输送平稳，同时还保证了切割刀的切割位置的一致性，从而提高了生产效率和产品质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
18.如图1所示，本实用新型的实施例包括底座1和设置在底座1上端的机体2，机体2内设置有送料装置，送料装置包括第一送料装置和第二送料装置，第一送料装置设置在切割装置的左端，第二送料装置设置在切割装置的右端，第一送料装置包括第一电机3、第一主动轮4、第一皮带5、第一上从动轮6和第一下从动轮7，第一电机3设置在机体2的底端，第一电机3的输出端与第一主动轮4转动连接，第一主动轮4通过第一皮带5与第一下从动轮7转动连接，第一下从动轮7与第一上从动轮6接触连接，并且，第一下从动轮7和第一上从动轮6之间设置有钢丝送线槽；第二送料装置包括第二电机8、第二主动轮9、第二皮带10、第二上从动轮11和第二下从动轮12，第二电机8设置在机体2的底端，第二电机8的输出端与第二主
动轮9转动连接，第二主动轮9通过第二皮带10与第二下从动轮12转动连接，第二下从动轮12与第二上从动轮11接触连接，并且，第二下从动轮12和第二上从动轮11之间设置有钢丝送线槽。
19.本实施例中，机体2内设置有切割装置，切割装置包括切割架13，切割架13的上端设置有第一固定杆14，第一固定杆14上设置有第一连接座15和第二连接座16，第一连接座15的下端设置有第一切割刀17，第二连接座16的下端设置有第二切割刀18，切割架13的下端设置有第二固定杆19，第二固定杆19上设置有第三连接座20和第四连接座21，第三连接座20的上端设置有第三切割刀22，第四连接座21的上端设置有第四切割刀23，第一切割刀22和第三切割刀23上下相对设置，第二切割刀22和第四切割刀23上下相对设置。
20.本实施例中，机体2内设置有刀具调整结构，刀具调整结构包括第一刀具调整结构和第二刀具调整结构，第一刀具调整结构设置在机体2的左端并且第一刀具调整结构的顶端设置有第三连接座20，第二刀具调整结构设置在机体2的右端并且第二刀具调整结构的顶端设置有第四连接座21。第一刀具调整结构包括第一固定座24、第一转动电机25、第一转轴26、第一气缸27和第一限位板28，第一固定座24设置在机体2的底端，第一固定座24上设置有第一转动电机25，第一转动电机25的输出端与第一转轴26转动连接，第一转轴26的上端设置有第一气缸27，第一气缸27的输出端通过伸缩杆与第一限位板28连接，第一限位板28通过第一连接杆与第三切割刀22连接。第二刀具调整结构包括第二固定座29、第二转动电机30、第二转轴31、第二气缸32和第一限位板33，第一固定座29设置在机体2的底端，第一固定座29上设置有第二转动电机30，第二转动电机30的输出端与第二转轴31转动连接，第二转轴31的上端设置有第二气缸32，第二气缸32的输出端通过伸缩杆与第二限位板33连接，第二限位板33通过第二连接杆与第四切割刀23连接。
21.本实施例中，机体2的顶端设置有第三固定座34和第四固定座35，第三固定座34下端设置有第三气缸36，第四固定座35下端设置有第四气缸37，第三气缸36通过第三连接杆与第一连接座15连接，第四气缸37通过第四连接杆与第二连接座16连接。
22.本实施例中，套筒包括第一套筒38、第二套筒39、第三套筒40和第四套筒41，第一套筒38和第二套筒39设置在第一固定杆14上，第三套筒40和第四套筒41设置在第二固定杆19上，其中，第一套筒38内设置有第一连接杆，第二套筒39内设置有第二连接杆，第三套筒40内设置有第三连接杆，第四套筒41内设置有第四连接杆。
23.本实施例中，切割架13上设置有钢丝导进套42、钢丝通道43和钢丝导出套44，钢丝导进套42设置在切割架13的左端，钢丝通道43设置在切割架13的中部，钢丝导出套44设置在切割架13的右端，钢丝导进套42依次与钢丝通道43、钢丝导出套44连通。钢丝通道43上设置有切割口，切割口包括第一切割口、第二切割口、第三切割口和第四切割口，第一切割口设置在钢丝通道43的上端并且第一切割口与第一切割刀17上下对应设置，第二切割口设置在钢丝通道43的上端并且第二切割口与第二切割刀18上下对应设置，第三切割口设置在钢丝通道43的下端并且第三切割口与第三切割刀22上下对应设置，第四切割口设置在钢丝通道43的下端并且第四切割口与第四切割刀23上下对应设置。
24.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公
知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
26.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
29.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。