一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床的制作方法

1.本技术涉及数控冲床技术领域，具体为一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床。


背景技术：

2.马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为spte，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性，在利用数控冲床对马口铁加工的过程中会产生大量的废屑，废屑处理不好容易造成资源浪费，现有的马口铁废屑收集结构的数控冲床大都是在颜料板底部设置收集槽，对废屑进行收集，但是在钻头未贯穿原料板时，废屑会向上飞溅，现有的设备大都不具备对向上飞溅的废屑进行收集的功能，基于此，本技术设计一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的废屑收集不太理想的问题，本技术提供一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床。
4.本技术提供一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床，采用如下的技术方案：所述箱体顶部设置有活动板，所述活动板底部左右两侧对称设置有第一弹簧，所述第一弹簧底部设置有第一阻屑罩，所述箱体的一侧设置有气泵，所述气泵通过软管与第一阻屑罩顶部相连通，所述箱体内腔底部设置有收集箱，所述收集箱内腔中第二阻屑罩，所述活动板顶部设置有驱动组件，所述收集箱顶部设置有升降组件。
5.基于上述技术特征，通过设置的第一阻屑罩对向上激射的废料进行阻挡，通过设置的第二阻屑板对进入到收集箱内的废料进行阻挡，防止其回流到原料板上。
6.优选的，上述一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，所述驱动组件包括位于活动板顶部的电机，所述电机底部输出端由上而下依次设置有第一齿轮和钻头，所述钻头向下贯穿第一阻屑罩，所述第一齿轮左右两侧对称啮合连接有第二齿轮。
7.基于上述技术特征，通过设置的电机带动第一齿轮和钻头进行转动，通过旋转的钻头对原料板进行加工，通过第一齿轮带动与第一齿轮啮合连接的第二齿轮转动。
8.优选的，上述一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
9.基于上述技术特征，通过直径较小的第一齿轮带动直径较大的第二齿轮进行转动，起到减速的效果，使得升价组件的下降速度减缓，给加工作业提供充足的时间。
10.优选的，上述一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，所述升降组件包括位于收集箱顶部左右两侧对称设置的螺纹套，两组所述螺纹套内分别螺纹连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别与两组第二齿轮的底部固定连接。
11.基于上述技术特征，以两组螺纹套为支撑点，通过第二齿轮带动第一丝杆和第二丝杆进行旋转，第一丝杆和第二丝杆沿着螺纹套的螺纹向下运动，实现升降组件向下运动，进而带动活动板和钻头向下移动，以此来对原料板进行加工。
12.优选的，上述一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，所述收集箱顶部放置有原料板，所述收集箱顶部进料口的宽度大于原料板的宽度。
13.基于上述技术特征，通过设置的收集箱顶部进料口的宽度大于原料板的宽度，使得原料板顶部的废屑可以通过收集箱顶部进料口与原料板的空隙进入到收集箱中。
14.优选的，上述一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，所述收集箱底部内腔中设置有抽拉盒。
15.基于上述技术特征，通过设置的抽拉盒将收集箱中收集的废屑取出。
16.优选的，上述一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，所述抽拉盒内腔底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧顶部同第二阻屑罩底部固定连接。
17.基于上述技术特征，通过设置的第二弹簧与第二阻屑罩相连接，使得废屑被吹进收集箱时，可以对废屑起到缓冲的作用，当废屑进入到第二阻屑罩底部时，第二弹簧可以再次起到缓冲的作用，吸收气流的动能。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.驱动组件带动升降组件向下移动，第一阻屑罩受到第一弹簧的挤压被稳稳的固定在原料板的顶部，第一阻屑板对原料板顶部向上激射的废屑进行阻挡，当气泵运行时，风力会裹挟着废屑撞击在第二阻屑罩凸面，此时第二弹簧受到风力的作用会收缩，以此起到缓冲的作用，风力裹挟的废屑撞击在收集箱的底部并回弹撞击在第二阻屑罩的凹面，第二弹簧受到风力的作用下会张开，以此来对裹挟废屑的风力进行抵消，使得废屑不会从收集箱的进料口与原料板之间的缝隙进入到第一阻屑罩内。
附图说明
20.图1为本技术的结构示意图；
21.图2为本技术的驱动组件与升降组件结构示意图；
22.图3为本技术的收集箱结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、箱体；2、活动板；3、第一弹簧；4、第一阻屑罩；5、收集箱；6、驱动组件；601、电机；602、第一齿轮；603、钻头；604、第二齿轮；7、第二阻屑罩；8、气泵；9、升降组件；901、螺纹套；902、第一丝杆；903、第二丝杆；10、第二弹簧；11、抽拉盒。
具体实施方式
25.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
26.请参阅图1和图3，一种带有马口铁废屑收集结构的数控冲床中，包括箱体1，箱体1顶部设置有活动板2，活动板2底部左右两侧对称设置有第一弹簧3，第一弹簧3底部设置有第一阻屑罩4，第一阻屑罩4对原料板顶部向上激射的废屑进行阻挡，箱体1底部设置有收集箱5，收集箱5顶部进料口的宽度大于原料板的宽度，原料板顶部的废屑可以通过收集箱5顶部进料口与原料板的空隙进入到收集箱5中。
27.收集箱5内腔中第二阻屑罩7，收集箱5底部内腔中设置有抽拉盒11，抽拉盒11内腔底部设置有第二弹簧10，第二弹簧10顶部同第二阻屑罩7底部固定连接，箱体1的一侧设置有气泵8，气泵8通过软管与第一阻屑罩4顶部相连通，当气泵8运行时，风力会裹挟着废屑撞击在第二阻屑罩7凸面，此时第二弹簧10受到风力的作用会收缩，以此起到缓冲的作用，风力裹挟的废屑撞击在收集箱5的底部并回弹撞击在第二阻屑罩7的凹面，第二弹簧10受到风力的作用下会张开，以此来对裹挟废屑的风力进行抵消，使得废屑不会从收集箱5的进料口与原料板之间的缝隙进入到第一阻屑罩4内。
28.请参阅图2，驱动组件6包括位于活动板2顶部的电机601，电机601底部输出端由上而下依次设置有第一齿轮602和钻头603，钻头603向下贯穿第一阻屑罩4，第一齿轮602左右两侧对称啮合连接有第二齿轮604,电机601带动第一齿轮602和钻头603进行转动，通过旋转的钻头603对原料板进行加工，通过第一齿轮602带动与第一齿轮602啮合连接的第二齿轮604转动。
29.升降组件9包括位于收集箱5顶部左右两侧对称设置的螺纹套901，两组螺纹套901内分别螺纹连接有第一丝杆902和第二丝杆903，第一丝杆902和第二丝杆903分别与两组第二齿轮604的底部固定连接，以两组螺纹套901为支撑点，通过第二齿轮604带动第一丝杆902和第二丝杆903进行旋转，第一丝杆902和第二丝杆903沿着螺纹套901的螺纹向下运动，实现升降组件9向下运动，进而带动钻头603向下移动，以此来对原料板进行加工。
30.工作原理：电机601带动第一齿轮602和钻头603进行转动，第一齿轮602带动啮合连接的第二齿轮604进行转动，第二齿轮604以螺纹套901为支撑点带动第一丝杆902和第二丝杆903向下转动，进而第一丝杆902和第二丝杆903带动活动板2向下移动，活动板2带动钻头603向下移动，进行加工作业，活动板2带动第一弹簧3向下移动，第一阻屑罩4受到第一弹簧3的挤压被稳稳的固定在原料板的顶部，第一阻屑板4对原料板顶部向上激射的废屑进行阻挡，当气泵8运行时，风力会裹挟着废屑撞击在第二阻屑罩7凸面，此时第二弹簧10受到风力的作用会收缩，以此起到缓冲的作用，风力裹挟的废屑撞击在收集箱5的底部并回弹撞击在第二阻屑罩7的凹面，第二弹簧10受到风力的作用下会张开，以此来对裹挟废屑的风力进行抵消，使得废屑不会从收集箱5的进料口与原料板之间的缝隙进入到第一阻屑罩4内。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。