一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床加工技术领域，尤其是涉及一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台。


背景技术：

2.数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。其能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.物料台是数控机床加工过程中，用来对于工件放置的。在物料台上一般会掉落铁屑。现有的对于铁屑的清理，大多采用人工清扫，不仅费时费力，而且清理效率低。为此，我们提出一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台。
5.本实用新型提供一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台，采用如下的技术方案：一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台，包括底座和固定安装于底座后端部的储料框，所述底座上端部设有与底座平行的物料台，所述物料台左右端部对称活动连接有滑动块，所述滑动块上端部活动连接有支撑架，所述支撑架与物料台相对面胶接有刮刷板，所述滑动块和支撑架上与储料框相对面分别设有第一磁铁和第二磁铁，所述物料台的下端面中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定安装有推动块，所述驱动电机两侧设有导绳轮，相邻所述滑动块通过拉绳连接。
6.基于上述技术特征：通过驱动电机的作用，能够使推动块从后向前运动，将拉绳张紧，进而使得支撑架在物料台上从前向后运动，将物料台上的铁屑自动理至储料框内部集中回收，自动化程度高，且在使用时，可以对支撑架翻转调整，不影响使用，可以适应加工要求。
7.可选的，所述拉绳穿过导绳轮和推动块，且拉绳与导绳轮和推动块相切。
8.基于上述技术特征：采用拉绳来使滑动块运动，柔性接触不会产生位置干扰，且拉绳的长短可以调节，可以根据需要对特定的部位清扫使用。
9.可选的，所述第一磁铁和第二磁铁前后位置相对应，且第一磁铁和第二磁铁相对面磁极相反。
10.基于上述技术特征：通过第一磁铁和第二磁铁的磁性连接作用，能够将支撑架与滑动块固定，方便物料台上的铁屑清理。
11.可选的，所述支撑架呈倒“u”字形，且支撑架横跨于物料台上方。
12.基于上述技术特征：支撑架用于对刮刷板支撑固定，刮刷板通过胶体固定于支撑架上，且支撑架与滑动块通过销轴铰接，并且滑动块设于支撑架内侧。
13.可选的，相邻所述导绳轮与推动块呈三角形分布，且推动块设于相邻所述导绳轮之间。
14.基于上述技术特征：将两个导绳轮与推动块采用三角形分布，三角形分布能够使得拉绳的张紧效果更佳，受力更佳均匀。
15.可选的，所述物料台垂直设于储料框前方，且物料台与储料框固定安装。
16.基于上述技术特征：将物料台的后端部与储料框固定，在物料台上的铁屑从前向后被推动时，能够铁屑可以自动掉入储料框内部，即能够方便铁屑的存储，且无需人工操作，省时省力。
17.可选的，所述刮刷板设于物料台上方，且刮刷板下端部与物料台接触。
18.基于上述技术特征：刮刷板上设置软毛刷，不会对物料台表面造成划损，又可以对物料台、上的铁屑自动清理。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
20.(1)通过设置滑动块、支撑架、刮刷板、储料框和导绳轮等结构，在通过驱动电机作用，能够使推动块从后向前运动，将拉绳张紧，进而使得支撑架在物料台上从前向后运动，将物料台上的铁屑自动理至储料框内部集中回收，自动化程度高，且在使用时，可以对支撑架翻转调整，不影响使用，可以适应加工要求。
21.(2)采用拉绳的方式来使滑动块运动对物料台上的铁屑清理，一方面，拉绳的连接不会造成部件的连接干涉，而且拉绳的长短可以自由调整，能够根据需要使滑动块在特定范围运动，以对部分位置的铁屑清理，可调性较佳。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；
24.图3是本实用新型的主视示意图；
25.图4是本实用新型的m处放大图。
26.附图标记说明：
27.1-底座、2-储料框、3-物料台、4-滑动块、5-支撑架、6-刮刷板、7-驱动电机、8-导绳轮、9-拉绳、10-第一磁铁、11、第二磁铁、12推动块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
30.请参阅图1-3，一种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台，包括底座1和固定安装于底座1后端部的储料框2，其中，储料框2用于对清理的铁屑集中收集，在储料框2内腔下端部设有从向有向左的倾斜板，并在储料框2的左侧与倾斜板左端部对应位置开设槽口，用于自动对收集的铁屑倒出，使其更加易于回收处理。
31.在底座1上端部设有与底座1平行的物料台3，物料台3直接放置在物料台3上。物料台3垂直设于储料框2前方，且物料台3与储料框2固定安装。在物料台3左右端部对称活动连接有滑动块4，并且在物料台3上与滑动块4相对的面开设有导向槽，滑动块4上活动卡接于导向槽内，导向槽的设置，能够起到滑动块4的前后运动导向。
32.在滑动块4上端部活动连接有支撑架5，支撑架5呈倒“u”字形，且支撑架5横跨于物料台3上方。在物料台3上放置工件，为了不影响物料台3工件的放置，可以将支撑架5逆时针旋转180度，使支撑架5置于滑动块4的下方，如此，既能够在对物料台清理的时，将其顺时针旋转使其至物料台3上方，又可以在使用时，将支撑架5逆时针旋转使其置于滑动块4下方，灵活调整，自动化程度高。
33.在物料台3的下端面中部安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴上固定安装有推动块12，驱动电机7两侧设有导绳轮8，相邻滑动块4通过拉绳9连接。拉绳9穿过导绳轮8和推动块12，且拉绳9与导绳轮8和推动块12相切。驱动电机7通过导线与控制开关连接，通过控制开关可以控制驱动电机7开启，在驱动电机7开启后，推动块12可以推动拉绳9从后向前运动，通过导绳轮8的作用，能够将支撑架5从前向后拉动，带动支撑架5上的刮刷板6对物料台3端面的铁屑清理，保障了物料台3的端面洁净度。
34.请参阅图4，其中，支撑架5与物料台3相对面胶接有刮刷板6，刮刷板6为软毛刷，不会对物料台3造成划损，又可以对物料台3上的铁屑自动清理。滑动块4和支撑架5上与储料框2相对面分别设有第一磁铁10和第二磁铁11，第一磁铁10和第二磁铁11前后位置相对应，且第一磁铁10和第二磁铁11相对面磁极相反。通过第一磁铁10和第二磁铁11的磁性连接作用，能够将支撑架5与滑动块4固定，方便物料台3上的铁屑清理。
35.工作原理：该种数控机床用方便快速清屑的可调节物料台，初始状态下，支撑架5逆时针翻转180度，使其翻转至滑动块4的下方，待数控机床加工的工件，直接放置在物料台3上，加工过程中，工件产生的废屑掉落在物料台3上，将工件从物料台3上取下后，顺时针将支撑架5翻转，并通过第一磁铁10和第二磁铁11的磁性吸附，能够使得支撑架5与滑动块4固定，通过控制开关控制驱动电机7开启，在驱动电机7的作用下，推动块12从后向前运动，将拉绳9张紧，进而使得支撑架5在物料台3上从前向后运动，将物料台3上的铁屑清理至储料框2内部。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。