一种建筑装饰用板材切割辅助架的制作方法

1.本实用新型涉及装修建材技术领域，具体为一种建筑装饰用板材切割辅助架。


背景技术：

2.家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础，这四种因素互相联系，又互相制约，由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素，家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。
3.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，但是在家具生产板材切割中，需要用到不同形状和不同大小的板材，如果定位不精准，会导致板材切割出来的效果不好，故而提出了一种家具生产用板材切割装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰用板材切割辅助架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰用板材切割辅助架，包括底板、支架和l型板，所述底板设置有两个，分别位于板材两侧，每个底板设置有一个螺钉与工作台连接，每个底板的上方设置有一个支架，支架前端的两侧位置各设置有一条滑条，两条滑条中间设置有l型板，l型板在滑条内侧滑动，l型板靠近支架的一侧位置处设置有棘齿条，支架与l型板相接触的位置处设置有限位块，限位块内部设置有弹簧，限位块的另一端设置有拉杆，限位块可以利用拉杆来进行调节复位，拉杆设计为l型，拉杆在支架上方越过；所述l型板的平端面下方设置上端滚轮，上端滚轮下端与板材顶面压紧接触；所述底板上的远离螺钉的一端设置有一个滑轨，滑轨的上方设置有推板，支架上设置有螺杆，螺杆穿过支架并螺纹连接，螺杆的端部顶在推板的一侧，推板的靠近板材的一侧设置有侧方滚轮。
6.优选的，所述l型板侧方位置处设置有滑槽，滑条上设置有滑块，l型板利用滑槽和滑块在滑条内部滑动。
7.优选的，所述l型板的平端面下方设置有一个滚轮座i，滚轮座i的下方设置有两块弹簧伸缩板i，两块弹簧伸缩板i的中间位置处设置有一个上端滚轮，上端滚轮由连接轴i铰接在两个弹簧伸缩板i中间位置；推板的侧边位置处设置有一个滚轮座ii，滚轮座ii的侧边位置设置有两块弹簧伸缩板i，两块弹簧伸缩板ii的中间位置处设置有一个侧方滚轮，侧方滚轮由连接轴ii铰接在两个弹簧伸缩板ii中间位置。
8.优选的，所述凸台上端位置设计为坡面式，底面设置为平面式。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置两侧位置处各设置有一个底板，底板中间位置处设置有板材，每个底板上方设置有支架，支架前端位置处设置的两个滑条，滑条中间位置处设置有l型板，l型板顶板下方设置有滚轮座i，滚轮座i的下方设置有弹簧伸缩板i，弹簧伸缩板i中间位置设置有上端滚轮，方便夹紧板材，每个底板的前端位置设置有滑轨，滑轨上方设置有推板，推板利用螺杆来进行推动，推板侧边位置设置有滚轮座ii，滚轮座ii侧边位置设置有弹簧伸缩板ii，弹簧伸缩板ii中间位置设置有侧方滚轮能在侧边位置夹紧板材，使得板材不因为过长而导致板材在切割的时候切割错位。
附图说明
10.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
11.图2为本实用新型装置正视的结构示意图；
12.图3为本实用新型装置俯视的结构示意图；
13.图4为本实用新型装置棘齿条的结构示意图；
14.图5为本实用新型装置滚轮内部的结构示意图；
15.图6为图3的局部放大图；
16.图7为图4的局部放大图。
17.图中：1、底板；2、螺钉；3、支架；4、螺杆；5、l型板；6、棘齿条；7、限位块；8、弹簧；9、拉杆；10、滑条；11、滑槽；12、滑块；13、滚轮座i； 14、弹簧伸缩板i；15、上端滚轮；16、连接轴i；17、推板；18、滚轮座ii； 19、弹簧伸缩板ii；20、侧方滚轮；21、连接轴ii；22、滑轨；23、板材。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰用板材切割辅助架，包括底板1、支架3和l型板5，底板1设置有两个，分别位于板材23 两侧，每个底板1设置有一个螺钉2与工作台连接，每个底板1的上方设置有一个支架3，支架3前端的两侧位置各设置有一条滑条10，两条滑条10中间设置有l型板5，l型板5在滑条10内侧滑动，l型板5侧方位置处设置有滑槽 11，滑条10上设置有滑块12，l型板5利用滑槽11和滑块12在滑条10内部滑动，l型板5靠近支架3的一侧位置处设置有棘齿条6，支架3与l型板5相接触的位置处设置有限位块7，限位块7内部设置有弹簧8，限位块7上端位置设计为坡面式，底面设置为平面式，限位块7的另一端设置有拉杆9，限位块7 可以利用拉杆9来进行调节复位，拉杆9设计为l型，拉杆9在支架3上方越过；l型板5的平端面下方设置上端滚轮13，l型板5的平端面下方设置有一个滚轮座i13，滚轮座i13的下方设置有两块弹簧伸缩板i14，两块弹簧伸缩板i14 的中间位置处设置有一个上端滚轮15，上端滚轮15由连接轴i16铰接在两个弹簧伸缩板i14中间位置，上端滚轮13下端与板材23顶面压紧接触；底板1上的远离螺钉2的一端设置有一个板材22，板材22的上方设置有推板17，支架3 上设置有螺杆4，螺杆4穿过支架3并螺纹连接，
螺杆4的端部顶在推板16的一侧，推板17的靠近板材23的一侧设置有侧方滚轮19，推板17的侧边位置处设置有一个滚轮座ii18，滚轮座ii18的侧边位置设置有两块弹簧伸缩板i19，两块弹簧伸缩板ii19的中间位置处设置有一个侧方滚轮20，侧方滚轮20由连接轴ii21铰接在两个弹簧伸缩板ii19中间位置，来方便夹紧板材23，防止板材23在机器上切割错位。
20.本实用新型的工作原理为：两侧底板1中间夹紧板材23，每个底板1的每侧位置设置有一个支架3，支架3的前端两侧设置有l型板5，l型板5的侧边位置处设置有棘齿条6，棘齿条6可以根据限位块7的来进行上下调节，限位块 7设计为上方为坡道式，下方设计为平面式，方便l型板5能夹紧在板材23所需的固定位置处，l型板5顶板下方设置有弹簧伸缩板i14，弹簧伸缩板i14的中间位置设置有连接轴i16铰接的上端滚轮13，方便在上方夹紧板材23，底板 1的前端位置处设置有滑轨22，滑轨22的上端设置有推板17，推板17由在支架3下端位置穿过的螺杆4来进行调节推动推板17，推板17的侧边位置设置有滚轮座ii18，弹簧伸缩板ii19的中间位置处设置由连接轴ii21铰接的侧方滚轮20，方便在侧边位置处夹紧板材23，防止板材23过长机器切割错位。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。