一种吊笼底板专用钻孔钻模的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种吊笼底板专用钻孔钻模。


背景技术：

2.施工电梯通常称为施工升降机，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的结构使其乘坐起来既舒适又安全，升降机的运输效率直接影响工程的进度，尤其是升降机的吊笼，作为升降机的主要运输结构，承担着运输材料的作用，由于升降机工作环境相对恶劣，在设计吊笼结构的时候要在吊笼的内壁或外壁上设置围壁，用来防止升降机工作过程中吊笼内的材料从吊笼上掉落，同时也要保证底板的质量，如果底板不合格将大大影响到工作的安全性，经发现，现有的吊笼底板在钻模过程中仍存在以下弊端：
3.原工件没有专用工装钻模，每件都由人工手工测量划线进行部件定位钻孔，无法确保尺寸精度及稳定性，造成吊笼底板与吊笼装配尺寸不稳定，易出现装配销无法固定，搭接错位离空问题。
4.因此，现有的吊笼底板在钻模时，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种专用工装钻模、确保尺寸精度及效率高的吊笼底板专用钻孔钻模。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种吊笼底板专用钻孔钻模，包括底架、助动支架和夹紧结构，所述底架上方的内侧与助动支架固定连接，助动支架上方的所述底架的上方与夹紧结构固定连接；
8.所述底架包括定位侧板、定位端板和固定耳板，所述定位侧板上边框的一端与定位端板固定连接，所述定位侧板的一侧设置有固定耳板，定位侧板用于进行对底板两侧的位置限制，防止底板在钻孔时在两侧的偏移，定位端板用于进行对底板一端的位置限制，防止底板在钻孔时在末端的偏移，固定耳板可通过与销套的配合，进行对夹紧销下端的连接和固。
9.较佳地，所述夹紧结构包括钻模板、夹紧块和夹紧销，所述钻模板的上方设置有夹紧块，所述夹紧块的通孔的内部与夹紧销活动连接，钻模板为钻孔和夹紧的基础结构，夹紧块可通过将夹紧销的底端固定在固定耳板内，然后将钻模板通过夹紧块与夹紧销连接并通过销套固定，不仅可以实现夹紧结构对下方底板的夹紧，同时还为底板的钻孔提供钻模。
10.较佳地，所述底架还包括基架，所述基架上边框的两侧与定位侧板活动连接，所述基架两侧的中间位置与固定耳板固定连接，基架起到对底板的支撑作用。
11.较佳地，所述助动支架包括助动辊、支撑杆和定位法兰，所述助动辊的一侧与支撑杆固定连接，所述支撑杆的两端通过定位法兰固定连接在基架的内侧面，助动辊用于为底板的载放提供便利的移动结构，使底板在存放时更省力，支撑杆用于进行对底板重力的支
撑。
12.较佳地，所述夹紧结构还包括主梁管和起吊板，所述钻模板的上方与主梁管固定连接，所述主梁管的上方与夹紧块固定连接，所述夹紧块的两端设置有通孔，所述钻模板上方的中间位置焊接有起吊板；
13.所述夹紧块的两端通过夹紧销与基架两侧的固定耳板活动连接，主梁管用于进行钻模板与夹紧块的连接，并进行对夹紧块的支撑，起吊板用于进行对夹紧结构的起吊。
14.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
15.本实用新型的吊笼底板专用钻孔钻模包括底架和夹紧结构，解决了现有吊笼底板在钻模时无专用工装钻模的问题，该钻模工装整体的构件简单，工装定位块可定位多件吊笼底板且在钻孔时可对吊笼底板的位置进行固定，可防止底板的横移，然后将钻模板安装在工件上方通过夹紧块固定，可加强钻孔的稳定，以此可完成工件的定位钻孔；
16.本实用新型的吊笼底板专用钻孔钻模包括底架和夹紧结构，解决了现有吊笼底板在钻模时不能确保尺寸精度及效率低的问题，该钻孔工装在使用时，可将多块吊笼底板整体装配定位钻孔，简单便利，成倍提升了生产效率，并且解决无定位钻孔造成的尺寸波动，提高了工件的尺寸精度，确保工件的装配质量。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型拆解图；
19.图3是本实用新型底架和助动支架示意图；
20.图4是本实用新型夹紧结构示意图。
21.附图中，1、底架；101、基架；102、定位侧板；103、定位端板；104、固定耳板；2、助动支架；201、助动辊；202、支撑杆；203、定位法兰；3、夹紧结构；301、钻模板；302、主梁管；303、夹紧块；304、夹紧销；305、起吊板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
23.实施例1
24.如图1-4所示，根据本实用新型的一种吊笼底板专用钻孔钻模，包括底架1、助动支架2和夹紧结构3，底架1上方的内侧与助动支架2固定连接，助动支架2上方的底架1的上方与夹紧结构3固定连接；
25.底架1包括定位侧板102、定位端板103和固定耳板104，定位侧板102上边框的一端与定位端板103固定连接，定位侧板102的一侧设置有固定耳板104；
26.定位侧板102通过螺栓固定在基架101长边框的上表面，用于进行对底板两侧的位置限制，防止底板在钻孔时在两侧的偏移，定位端板103通过螺栓固定在基架101一端的短边框的上表面，用于进行对底板一端的位置限制，防止底板在钻孔时在末端的偏移，固定耳
板104固定连接在基架101长边框的两侧，可通过与销套的配合，进行对夹紧销304下端的连接和固定；
27.夹紧结构3包括钻模板301、夹紧块303和夹紧销304，钻模板301的上方设置有夹紧块303，夹紧块303的通孔的内部与夹紧销304活动连接；
28.钻模板301为多间隔网状钻孔结构，为钻孔和夹紧的基础结构，夹紧块303的两端设置有夹紧销304连接的通孔，内部无螺纹结构，可通过将夹紧销304的底端固定在固定耳板104内，然后将钻模板301通过夹紧块303与夹紧销304连接并通过销套固定，不仅可以实现夹紧结构3对下方底板的夹紧，同时还为底板的钻孔提供钻模。
29.较佳地，底架1还包括基架101，基架101上边框的两侧与定位侧板102活动连接，基架101两侧的中间位置与固定耳板104固定连接；
30.基架101为底部的支撑结构和重力承接结构，起到对底板的支撑作用。
31.较佳地，助动支架2包括助动辊201、支撑杆202和定位法兰203，助动辊201的一侧与支撑杆202固定连接，支撑杆202的两端通过定位法兰203固定连接在基架101的内侧面；
32.助动辊201的两端与支撑杆202内部的轴承连接，可进行转动，用于为底板的载放提供便利的移动结构，使底板在存放时更省力，支撑杆202的一端通过定位法兰203固定在基架101的内侧面，一端的内部固定连接有轴承，用于进行对底板重力的支撑。
33.较佳地，夹紧结构3还包括主梁管302和起吊板305，钻模板301的上方与主梁管302固定连接，主梁管302的上方与夹紧块303固定连接，夹紧块303的两端设置有通孔，钻模板301上方的中间位置焊接有起吊板305；
34.夹紧块303的两端通过夹紧销304与基架101两侧的固定耳板104活动连接；
35.主梁管302固定在钻模板301的上表面，其上方与夹紧块303交叉固定，用于进行钻模板301与夹紧块303的连接，并进行对夹紧块303的支撑，起吊板305固定在钻模板301的上表面的中心位置，用于进行对夹紧结构3的起吊。
36.本实用新型的吊笼底板专用钻孔钻模在进行使用时，在进行对吊笼底板的钻孔时，首先将多个底板叠加搬运至基架101，并通过推动底板，使底板在助动辊201的作用下向内移动，然后根据定位侧板102和定位端板103的位置，将底板对齐，对齐后，通过起吊板305吊起钻模板301，然后将夹紧块303与夹紧销304对齐，对齐后下方钻模板301，使钻模板301落在底板上，然后将钻模板301通过夹紧块303与夹紧销304连接并通过销套固定，便可进行钻孔工作。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。