水平度可调的旋转压合平台的制作方法

1.本实用新型涉及压合设备技术领域，尤其涉及一种水平度可调的旋转压合平台。


背景技术：

2.目前的压合设备一般包括用于承载待压合的工件的压合平台和位于所述压合平台上方的压头组件。为了保证压合质量，压合平台均会设置顶丝以实现水平度的调节。进行压合时，步骤如下：
3.①
调节顶丝，使得压合平台的承载面和压头组件的施压面平行；
4.②
将工件放置在压合平台的承载面上；
5.③
压头组件的施压面往下压紧工件，以完成压合。
6.目前的压合平台主要为非转动平台，不具有旋转功能，不能使工件发生转动。市面上也有一些能实现工件转动功能的旋转平台，但却不具备水平度调节的功能，压合质量无法保证。
7.因此，需要对传统压合平台进行改进，以解决其无法兼具旋转工件和水平度可调两种功能的问题。
8.本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。


技术实现要素：

9.本实用新型的一个目的在于，提供一种水平度可调的旋转压合平台，既能旋转工件，又能进行水平度调节，有利于满足多样化的压合需求。
10.为达以上目的，本实用新型提供一种水平度可调的旋转压合平台，包括：
11.承载组件，所述承载组件用于放置待压合的工件，所述承载组件设有若干供上顶丝进入的上丝孔；
12.连接组件，所述连接组件位于所述承载组件的下方；所述上顶丝的上部与所述上丝孔螺纹连接，下部与所述连接组件抵持；
13.旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与所述连接组件连接，用于通过所述连接组件驱使所述承载组件绕竖直轴线转动；
14.底座组件，所述旋转驱动机构安装于所述底座组件上，所述底座组件设有若干供下顶丝进入的下丝孔；所述下顶丝的上部与所述下丝孔螺纹连接，下部用于与安装平台抵持。
15.可选的，所述承载组件包括：
16.放件板，所述放件板用于盛放所述工件；
17.丝板，所述丝板固接于所述放件板的底部，并设有所述上丝孔。
18.可选的，所述上丝孔的数量为至少三个，且至少三个所述上丝孔排布成三角形状。
19.可选的，所述连接组件包括：
20.调节基板，所述调节基板位于所述承载组件下方并与所述上顶丝的底部抵持；
21.连接板，所述连接板的上部固接于所述调节基板的底部，下部与所述旋转驱动机构的驱动端连接。
22.可选的，所述承载组件设有供上螺栓穿过的上穿栓孔；
23.所述上螺栓的下部穿过所述上穿栓孔并与所述调节基板螺纹连接。
24.可选的，所述旋转驱动机构为直接驱动电机。
25.可选的，所述底座组件设有供下螺栓穿过的下穿栓孔；
26.所述下螺栓的下部穿过所述下穿栓孔并与所述安装平台螺纹连接。
27.可选的，所述底座组件包括：
28.底板，所述旋转驱动机构安装于所述底板的中间位置；
29.调节块，所述调节块位于所述底板的边角位置，并通过所述下螺栓与所述底板紧固连接；所述下丝孔位于所述调节块处。
30.本实用新型的有益效果在于：提供一种水平度可调的旋转压合平台，先拧动各个下顶丝，即可调节底座组件的水平度，进而保证旋转驱动机构处于预设的水平度下工作，当底座组件的水平度满足要求后，再拧动上顶丝，进而调节承载组件的水平度，保证在预设的水平度下对工件进行压合操作。因此，本实用新型提供的水平度可调的旋转压合平台，既能旋转工件，又能进行水平度调节，有利于满足多样化的压合需求。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1为实施例提供的水平度可调的旋转压合平台的整体示意图；
33.图2为实施例提供的水平度可调的旋转压合平台的剖面示意图。
34.图中：
35.1、承载组件；101、放件板；102、丝板；1021、上丝孔；103、上穿栓孔；
36.2、连接组件；201、调节基板；202、连接板；
37.3、旋转驱动机构；
38.4、底座组件；401、底板；402、调节块；4021、下丝孔；403、下穿栓孔；
39.5、安装平台；
40.601、上顶丝；602、下顶丝；
41.701、上螺栓；702、下螺栓。
具体实施方式
42.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施
例，都属于本实用新型保护的范围。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
44.此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。
45.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
46.本实用新型提供一种水平度可调的旋转压合平台，适用于对工件进行压合的应用场景，其不仅能驱使工件绕竖直轴线旋转，还能进行水平度调节，有利于提高压合质量和满足多样化的压合需求。
47.参见图1和图2，本实施例中，水平度可调的旋转压合平台从上至下依次包括承载组件1、连接组件2、旋转驱动机构3和底座组件4。
48.其中，所述承载组件1用于放置待压合的工件，所述承载组件1设有若干供上顶丝601进入的上丝孔1021。所述连接组件2位于所述承载组件1的下方；所述上顶丝601的上部与所述上丝孔1021螺纹连接，下部与所述连接组件2抵持。所述旋转驱动机构3与所述连接组件2连接，用于通过所述连接组件2驱使所述承载组件1绕竖直轴线转动。所述旋转驱动机构3安装于所述底座组件4上，所述底座组件4设有若干供下顶丝602进入的下丝孔4021；所述下顶丝602的上部与所述下丝孔4021螺纹连接，下部用于与安装平台5抵持。
49.需要说明的是，所述安装平台5可以为压合设备的工作台面，可以为专门定制的工作平台等，本实施例对此不作限定。
50.本实施例提供的水平度可调的旋转压合平台，先拧动各个下顶丝602，即可调节底座组件4的水平度，进而保证旋转驱动机构3处于预设的水平度下工作，当底座组件4的水平度满足要求后，再拧动上顶丝601，进而调节承载组件1的水平度，保证在预设的水平度下对工件进行压合操作。因此，本实用新型提供的水平度可调的旋转压合平台，既能旋转工件，又能进行水平度调节，有利于满足多样化的压合需求。
51.可选的，所述承载组件1包括放件板101和丝板102。所述放件板101用于盛放所述工件；所述丝板102固接于所述放件板101的底部，并设有所述上丝孔1021。将上丝孔1021设置于丝板102上，当上丝孔1021损坏时，只需更换丝板102即可，无需更换放件板101，有利于节省维修成本。
52.所述连接组件2包括调节基板201和连接板202。所述调节基板201位于所述承载组件1下方并与所述上顶丝601的底部抵持。所述连接板202的上部固接于所述调节基板201的底部，下部与所述旋转驱动机构3的驱动端连接。
53.进一步地，所述承载组件1设有供上螺栓701穿过的上穿栓孔103；所述上螺栓701的下部穿过所述上穿栓孔103并与所述调节基板201螺纹连接，以便完成承载组件1与连接组件2的紧固连接。
54.本实施例中，所述旋转驱动机构3为直接驱动电机(又称作dd马达)，无需减速箱等冗余机构，还能提高控制精度。当然，于一些其它的实施例中，旋转驱动机构3也可以为电机齿轮组件或者电机同步轮组件等，本实用新型对此不作限定。
55.所述底座组件4包括底板401和调节块402。所述底座组件4设有供下螺栓702穿过的下穿栓孔403；所述下螺栓702的下部穿过所述下穿栓孔403并与所述安装平台5螺纹连接。所述旋转驱动机构3安装于所述底板401的中间位置。所述调节块402位于所述底板401的边角位置，并通过所述下螺栓702与所述底板401紧固连接；所述下丝孔4021位于所述调节块402处。可以理解的是，将下丝孔4021设置于调节块402处，当下丝孔4021损坏时，只需要更换调节块402即可，无需更换底板401，有利于降低维修成本。进一步地，使用调节块402进行配重，还可以降低底板401的重量要求，即便底板401自身的质量较轻，依然可以为旋转驱动机构3提供较为稳定的支撑效果，便于将底板401从钢板转换为铝板。
56.可选的，所述上丝孔1021的数量为至少三个，且至少三个上丝孔1021排布成三角形状，以便在多个方向均能进行承载板的水平度调节。同理，所述下丝孔4021的数量为至少三个，且至少三个下丝孔4021排布成三角形状，以便在多个方向均能进行底板401的水平度调节。本实施例中，所述上丝孔1021和下丝孔4021的数量均为四个。于一些其它的实施例中，上丝孔1021和下丝孔4021的数量也可以为更多或者更少，本实用新型对此不作限定。
57.本实施例提供的水平度可调的旋转压合平台，工作过程如下：
58.①
将水平度可调的旋转压合平台放置于安装平台5上，将下螺栓702稍稍拧进安装平台5中，然后拧动各个下顶丝602，同时测量底板401的水平度，当底板401的水平度达到要求后，拧紧下螺栓702，保证底座组件4与安装平台5保持不动；
59.②
稍稍松开上螺栓701，然后拧动上顶丝601，并同步检测放件板101的水平度，当放件板101的水平度达到要求后，拧紧上螺栓701，保证承载组件1与连接组件2保持不动，由此即可实现双重的水平调节，有效保证工件旋转过程中的水平度也是能满足要求的。
60.本实施例提供的水平度可调的旋转压合平台，具备以下优点：
61.①
既能旋转工件，又能进行双重的水平度调节，兼容多种产品，适应多种生产需求；
62.②
上顶丝和下顶丝二者的顶部均为外露结构，无需拆卸即可拧动上顶丝和下顶丝，方便实现水平度调节；
63.③
设置调节块可使底板由钢板变成铝板降低了成本及重量；
64.④
调节块及顶丝等构件如有损坏维修的情况，不用拆卸旋转驱动机构，方便维护。
65.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
66.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。