一种卧式短行程后上料挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及挤压设备技术领域，具体为一种卧式短行程后上料挤压机。


背景技术：

2.挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。
3.经检索，授权公开号为cn112620374a的中国专利，公开了一种短行程反向铜及铜合金挤压机，该装置通过挤压杆、挡板、挡杆、第一t形板、螺纹杆、第一横板和把手等结构之间的相互配合，扶住挡板，转动把手，可以使把手带动螺纹杆转动，从而螺纹杆通过第一t形板可以带动挡杆进行移动，使挡杆带动挡板进行移动，进而提高挤压杆的固定效果。
4.上述装置存在以下缺陷：上述装置通过螺纹杆带动挡板直接压紧挤压杆从而对挤压杆进行固定，但在实际应用中由于挤压杆需要进行水平方向的前后移动挤压，从而对内部的金属进行挤压成型，因此在移动时挡块与挤压杆之间产生的滑动摩擦力较大，从而长时间使用会导致挡板表面磨损，从而降低该装置的夹紧效果，进而影响产品品质。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式短行程后上料挤压机，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式短行程后上料挤压机，包括底座，所述底座的内表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接夹板，所述夹板的右表面安装有移动夹持装置，所述夹板的内表面安装有自锁装置，所述夹板的内表面左端固定连接有复位弹簧，所述螺纹杆的左表面固定连接有旋转把手。
9.优选的，所述移动夹持装置包括固定杆，所述固定杆的左表面固定连接有复位弹簧，所述固定杆远离复位弹簧的一端固定连接有弹性伸缩杆。
10.优选的，所述弹性伸缩杆远离固定杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有外壳。
11.优选的，所述转轴的侧表面转动连接有转轮，所述转轮的右表面接触有挤压装置主体。
12.优选的，所述自锁装置包括滑块，所述滑块的侧表面转动连接有卡杆，所述卡杆的上表面铰接有撑开杆，所述撑开杆远离卡杆的一端转动连接有固定轴。
13.优选的，所述固定轴的左表面固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离固定轴的一端固定连接有滑块。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种卧式短行程后上料挤压机。具备以下有益效果：
16.(1)、该卧式短行程后上料挤压机设置有移动夹持装置，当需要对挤压装置主体进行固定时，需要根据实际挤压装置主体的宽度从而转动螺纹杆对夹板位置进行调整，当夹紧挤压装置主体时可以进行金属挤压操作，挤压时由于挤压装置主体需要进行前后移动，因此转轮会始终与挤压装置主体之间形成滚动摩擦，从而两者之间的相互作用力小于滑动摩擦，因此转轮与挤压装置主体之间接触所产生的磨损都较小，从而提高了设备的使用寿命。
17.(2)、该卧式短行程后上料挤压机设置有自锁装置，当两侧夹板夹紧挤压装置主体时固定杆会产生位移并挤压复位弹簧，此时固定杆左表面的弧形凸起会挤压滑块上表面的倾斜凸起，此时滑块会由于受到挤压从而向上运动，同时滑块的移动也会带动卡杆夹住螺纹杆，并增强其自锁效果，从而保证本装置移动夹持的稳定。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型自锁装置结构示意图。
21.图中：1、底座；2、移动夹持装置；3、自锁装置；4、螺纹杆；5、旋转把手；6、转轮；7、夹板；8、复位弹簧；9、挤压装置主体；201、固定杆；202、外壳；203、弹性伸缩杆；204、转轴；301、撑开杆；302、卡杆；303、固定轴；304、夹紧弹簧；305、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式短行程后上料挤压机，包括底座1，底座1的内表面转动连接有螺纹杆4，该螺纹杆4外表面设置有双向螺纹，因此在转动时可以带动两侧夹板7相向或向背运动，螺纹杆4的侧表面螺纹连接夹板7，夹板7的右表面安装有移动夹持装置2，夹板7的内表面安装有自锁装置3，夹板7的内表面左端固定连接有复位弹簧8，该复位弹簧8可以在固定杆201不受外力时将其进行复位，螺纹杆4的左表面固定连接有旋转把手5。
24.本装置中，移动夹持装置2包括固定杆201，该固定杆201与滑块305接触面设置有弧形凸起，固定杆201的左表面固定连接有复位弹簧8，固定杆201远离复位弹簧8的一端固定连接有弹性伸缩杆203，该弹性伸缩杆203可以对转轮6施加一定压力，从而使得转轮6对挤压装置主体9的夹持效果更好，弹性伸缩杆203远离固定杆201的一端固定连接有转轴204，该转轴204与转轮6接触面设置有轴承，该轴承内表面固定连接有转轴204，因此可以保证转轮6的位置相对固定，转轴204的上端固定连接有外壳202，转轴204的侧表面转动连接有转轮6，该转轮6外表面设置有橡胶层，因此可以使得转轮6对挤压装置主体9的固定效果较好，转轮6的右表面接触有挤压装置主体9，该卧式短行程后上料挤压机设置有移动夹持
装置2，当需要对挤压装置主体9进行固定时，需要根据实际挤压装置主体9的宽度从而转动螺纹杆4对夹板7位置进行调整，当夹紧挤压装置主体9时可以进行金属挤压操作，挤压时由于挤压装置主体9需要进行前后移动，因此转轮6会始终与挤压装置主体9之间形成滚动摩擦，从而两者之间的相互作用力小于滑动摩擦，因此转轮6与挤压装置主体9之间接触所产生的磨损都较小，从而提高了设备的使用寿命。
25.本装置中，自锁装置3包括滑块305，该滑块305与夹板7之间设置有滑槽，因此可以使得滑块305在夹板7内部竖直方向任意滑动，且滑块305远离夹板7的一面设置有斜面凸起，因此可以与固定杆201左表面的弧形凸起相互挤压从而带动滑块305移动，滑块305的侧表面转动连接有卡杆302，该卡杆302远离滑块305的一端设置有弧面，且该弧面设置有与螺纹杆4相同的螺纹，因此可以使得卡杆302为螺纹杆4提供的辅助固定效果更佳，而解锁时也只需要反向转动螺纹杆4，卡杆302的上表面铰接有撑开杆301，撑开杆301远离卡杆302的一端转动连接有固定轴303，固定轴303的左表面固定连接有夹紧弹簧304，夹紧弹簧304远离固定轴303的一端固定连接有滑块305，该卧式短行程后上料挤压机设置有自锁装置3，当两侧夹板7夹紧挤压装置主体9时固定杆201会产生位移并挤压复位弹簧8，此时固定杆201左表面的弧形凸起会挤压滑块305上表面的倾斜凸起，此时滑块305会由于受到挤压从而向上运动，同时滑块305的移动也会带动卡杆302夹住螺纹杆4，并增强其自锁效果，从而保证本装置移动夹持的稳定。
26.工作时(或使用时)，需要根据实际挤压装置主体9的宽度从而转动螺纹杆4对夹板7位置进行调整，当夹紧挤压装置主体9时可以进行金属挤压操作，挤压时由于挤压装置主体9需要进行前后移动，因此转轮6会始终与挤压装置主体9之间形成滚动摩擦，从而两者之间的相互作用力小于滑动摩擦，因此转轮6与挤压装置主体9之间接触所产生的磨损都较小，同时当两侧夹板7夹紧挤压装置主体9时固定杆201会产生位移并挤压复位弹簧8，此时固定杆201左表面的弧形凸起会挤压滑块305上表面的倾斜凸起，此时滑块305会由于受到挤压从而向上运动，同时滑块305的移动也会带动卡杆302夹住螺纹杆4，且由于卡杆302远离滑块305的一端设置有弧面，且该弧面设置有与螺纹杆4相同的螺纹，因此解锁也只需要反向转动螺纹杆4，从而可以防止夹紧力过大或夹紧时螺纹杆4产生滑动。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。