一种螺栓拉伸器的制作方法

1.本发明涉及螺栓拉伸设备技术领域，具体涉及一种螺栓拉伸器。


背景技术：

2.螺栓拉伸器使用纯拉力直接拉长螺栓，无扭剪力和侧向力，对联接的接触面无摩擦损伤，是精确控制螺栓预紧力的最佳方法。比起液压扭矩扳手，螺栓拉伸器的优点的是反应迅速、精确、无扭转应力、无摩擦损伤。因此螺栓拉伸器在对预紧力要求较严的场合应用更为广泛。目前，常见的螺栓拉伸设备均为液压控制，其存在价格高、且具有高压喷溅伤害风险及易出现介质泄露污染等缺点。
3.因此，如何提供一种使用成本低、操作便捷的螺栓拉伸器是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种操作便捷、结构稳定、使用成本低的螺栓拉伸器。
5.为实现上述目的，本发明提供一种螺栓拉伸器，用以拉伸目标螺栓，包括拉伸螺母和支撑环；拉伸螺母旋转套设在目标螺栓上，拉伸螺母的端面上设置有螺纹孔，螺纹孔用以配合设置顶拉螺栓；支撑环环套在目标螺栓外侧用以支撑拉伸螺母；拉伸螺母可通过紧固顶拉螺栓拉伸目标螺栓。
6.可选地，支撑环下方设置有用以套设紧固目标螺栓的螺栓紧固套；螺栓紧固套通过紧固把手实现对目标螺栓的紧固。
7.可选地，紧固把手其中一端呈扁型设置用以敲击螺栓紧固套实现紧固。
8.可选地，紧固把手的另一端呈圆柱状设置用以紧固拉伸螺母。
9.可选地，支撑环的侧壁开设有用以供螺栓紧固套进行紧固的紧固用窗口。
10.可选地，螺栓紧固套内孔设置为六边形并对应目标螺栓的尺寸设置有配合间隙。
11.可选地，拉伸螺母端面的螺纹孔呈均匀分布用以保证紧固受力均衡。
12.相对于上述背景技术，本发明在目标螺栓上套设一个拉伸螺母，并在目标螺栓的外侧环套设置有支撑环，支撑环用于作为拉伸螺母与地面之间的支撑。在拉伸螺母的端面上设置有螺纹孔，螺纹孔用于配合安装顶拉螺栓，工作人员可通过紧固顶拉螺栓使拉伸螺母产生反向的作用力，从而利用拉伸螺母拉伸目标螺栓。此结构利用易于紧固的顶拉螺栓代替直接对目标螺栓进行拉伸，令整体结构的适用范围增加、操作变得便捷，并减少占用的工作空间。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本发明实施例所提供的螺栓拉伸器的装配示意图；
15.图2为本发明实施例所提供的螺栓紧固套的结构示意图；
16.图3为本发明实施例所提供的紧固把手的结构示意图；
17.图4为本发明实施例所提供的拉伸螺母的结构示意图；
18.图5为本发明实施例所提供的支撑环的结构透视图。
19.其中：
20.1-拉伸螺母、11-顶拉螺栓、2-支撑环、3-螺栓紧固套、4-紧固把手。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
23.参考说明书附图1，附图1为本发明实施例所提供的螺栓拉伸器的装配示意图，包括：
24.用于拉伸目标螺栓的螺栓拉伸器，上述目标螺栓代指且不仅限于重量大、尺寸大的螺栓，例如：地脚螺栓等，此种螺栓多存在拉伸紧固费力，拉伸紧固工作占用空间大等问题。上述螺栓拉伸器包括拉伸螺母1和支撑环2；上述拉伸螺母1旋转套设在上述目标螺母上，拉伸螺母1的端面上贯通设置有数个螺纹孔，上述螺纹孔用于配合安装顶拉螺栓11；上述支撑环2环套于目标螺栓外侧用于支撑上述拉伸螺母1，拉伸螺母1旋入上述目标螺栓至支撑环2的位置。工作人员可通过扭矩扳手紧固上述顶拉螺栓11，顶拉螺栓11设置有数个，且顶拉螺栓11的尺寸均小于上述目标螺栓的尺寸，对其进行紧固从而使拉伸螺母1产生向上的反向作用力，利用多个小尺寸顶拉螺栓11抗拉强度叠加大于一个大直径目标螺栓抗拉强度的原理，通过紧固多个小规格尺寸顶拉螺栓11完成预紧大规格目标螺栓的拉伸方法，最终实现大规格目标螺栓的紧固或拆卸。此设计结构简单，可根据目标螺栓的尺寸替换对应规格的拉伸螺母1，适用范围广。不仅如此，此设计的操作方式十分便捷，小规格顶拉螺栓11的设计减少了人工紧固螺栓的用力程度，且结构的占用空间小，解决了紧固大规格目标螺栓时设置螺栓拉伸器空间不足的问题。
25.进一步地，参考说明书附图2，附图2为本发明实施例所提供的螺栓紧固套的结构示意图，包括：上述支撑环2的下方设置有螺栓紧固套3，螺栓紧固套3用于套设在上述目标螺栓上，在目标螺栓完成拉伸后进行紧固。上述螺栓紧固套3通过紧固把手4实现对目标螺栓的紧固，工作人员可使用紧固把手4卡入螺栓紧固套3侧面对其进行旋转紧固，实现一种增加力臂的紧固方式。
26.进一步地，参考说明书附图3，附图3为本发明实施例所提供的紧固把手的结构示意图，包括：上述紧固把手4的其中一端呈扁型设置用于敲击螺栓紧固套3完成紧固，螺栓紧固套3对应设置的条形通孔，当常规的旋转紧固无法达成理想的紧固效果时，工作人员可利
用紧固把手4敲击螺栓紧固套3的对应通孔，利用敲击瞬间的冲击力实现敲击紧固。
27.上述紧固把手4的敲击端不仅限于设置呈扁形，任意可利于实现上述敲击紧固的形状均可选用，上述螺栓紧固套3对应紧固把手4的敲击端改变对应设置的通孔形状，本文不再赘述。
28.进一步地，参考说明书附图4，附图4为本发明实施例所提供的拉伸螺母的结构示意图，包括：上述紧固把手4的另一端呈圆柱状设置，上述拉伸螺母1的外周面对应设置有用于紧固的圆孔，上述紧固把手4的圆柱端插入上述圆孔中进行旋转紧固，增加拉伸螺母1的紧固力矩。
29.上述紧固把手4的端部不仅限于呈圆柱状设置，任意可利于实现上述拉伸螺母1旋转紧固的形状均可选用，拉伸螺母1对应紧固把手4的端部对应设置的孔形状，本文不再赘述。
30.进一步地，参考说明书附图5，附图5为本发明实施例所提供的支撑环的结构透视图，包括：上述支撑环2的侧壁开设有紧固用窗口，工作人员可利用上述紧固把手4在上述紧固用窗口处对螺栓紧固套3进行旋转紧固。
31.进一步地，上述螺栓紧固套3的内孔可设置为六边形且尺寸略大于上述目标螺栓的直径，为紧固预留紧固配合间隙用于方便工作人员进行套装紧固。
32.上述螺栓紧固套3的内孔不仅限于设置为六边形，任意可实现上述目标螺栓紧固的螺栓紧固套3形状均可选用，本文不再赘述。
33.进一步地，上述拉伸螺母1的端面上的螺纹孔呈均匀分布，且尺寸一致，配合力矩扳手对顶压螺栓11的紧固，保证拉伸螺母1紧固受力一致性消除无扭剪力和侧向力增加紧固件的可靠性。
34.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
35.以上对本发明所提供的螺栓拉伸器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。