一种矿物电缆生产加工设备的制作方法

1.本发明涉及电缆生产领域，特别涉及一种矿物电缆生产加工设备。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，用于将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆在电力的传输、信息的传递等方面的作用是不可替代，对人们的日常生活、生产有着重要的影响。随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多，供电用的电缆的改造工程更为常见，如架空电缆入地、电缆走向变更、变电所电缆出线延伸等工程，在电缆生产加工时，需要使用到切割机对电缆进行切割加工，并且目前市面上的电缆切割设备结构简单，功能单一；
3.公告号为：cn214557005u，公布的“一种矿物电缆生产加工设备，包括机座和切割机，所述切割机活动安装在机座上，所述设备还包括：加工箱，所述加工箱固定安装在机座上，用于做切割机工作的容器；除尘执行机构，用于处理电缆切割加工过程中产生的灰尘；以及传动机构，所述传动机构连接在切割机和除尘执行机构之间，用于控制除尘执行机构与切割机同步运动；采用联动的结构，在对电缆切割完成后，切割机复位的过程中，通过传动机构将切割机的线性运动转换成风扇工作并对切割过程中产生的灰尘或者切屑进行处理，一方面避免灰尘进入空气而造成空气污染，另一方面减少工作人员后期手动清理的工作，提高了劳动力”，在使用时仍存在一定的弊端，电缆切割时，切口处两侧通过导料管固定，电缆的切口不平齐，需要对电缆切口进行修整，浪费人力消耗，且电缆切割产生的金属碎屑和其他碎屑会产生静电，吸附在扇叶和电缆表面，碎屑的收集效果低，也不能使切割装置适用于不同尺寸的电缆生产。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种矿物电缆生产加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种矿物电缆生产加工设备，包括底座，所述底座上方固定安装有收集盒，所述收集盒前方和后方均活动安装有一号夹框，所述一号夹框内部活动嵌入安装有一号转轮，所述底座上方接近后方处活动安装有二号夹框，所述二号夹框内部活动嵌入安装有二号转轮，所述收集盒上方活动安装有切割设备，所述收集盒一侧表面活动嵌入安装有密封板，所述收集盒下表面固定安装有震动电机，所述收集盒内部活动穿插有电缆。
7.优选的，所述底座上表面固定安装有支撑板，所述底座上表面固定安装有一号横梁，所述底座上表面接近后表面处固定安装有二号横梁，所述切割设备上表面固定安装有液压杆，所述液压杆上端与所述一号横梁固定连接。
8.优选的，所述收集盒前方和后方的所述一号夹框数量均为两个，所述一号夹框一侧表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述支撑板固定连接，所述二号夹
框的数量为两个，所述二号横梁下表面和所述底座上表面均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端分别与两个所述二号夹框固定连接。
9.优选的，所述伸缩杆外侧套设有强力弹簧，所述强力弹簧一端与所述二号夹框连接，所述一号夹框和所述二号夹框两侧表面均固定嵌入安装有轴承，所述一号转轮和所述二号转轮两端均贯穿所述轴承内圈，且与所述轴承内圈固定连接，所述一号夹框上方固定安装有电机。
10.优选的，所述电机的输出端与所述一号转轮上端固定连接，所述一号夹框一侧表面固定安装有固定支架，所述电机通过所述固定支架与所述一号夹框固定连接，所述收集盒下表面固定安装有支脚，所述支脚下端固定安装有橡胶底座，所述橡胶底座下端与所述底座固定连接。
11.优选的，所述收集盒内部固定安装有顶板，所述顶板表面开设有漏槽，所述收集盒上表面接近前表面和后表面处均固定安装有盖板，所述盖板外侧表面接近下表面处固定安装有挡板，所述盖板内侧表面接近一端处与所述收集盒前表面和后表面处均固定安装有刷毛。
12.优选的，所述密封板一侧表面接近上端处固定安装有铰链，所述密封板通过所述铰链与所述收集盒活动连接，所述密封板一侧表面接近下端处和所述收集盒一侧表面接近下端处均固定安装有固定环，所述固定环上表面活动嵌入安装有限位杆，所述限位杆外侧活动安装有弹簧，所述弹簧上端与所述限位杆固定连接，所述弹簧下端与所述固定环固定连接，所述限位杆活动穿插于所述固定环内部。
13.优选的，所述一号夹框和所述二号夹框的方向垂直，所述电缆活动穿插于两个所述二号夹框之间，且所述电缆外侧表面与两个所述二号转轮外侧表面紧密贴合，所述电缆活动穿插于四个所述一号夹框之间，且所述电缆外侧表面与四个所述一号转轮外侧表面紧密贴合，所述顶板的数量为两个，两个所述顶板之间的距离与两个所述盖板之间的距离相同。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.本发明中，电缆穿过两个二号转轮之间，在强力弹簧的弹力作用下，使二号转轮与电缆贴合，伸缩杆增加强力弹簧的稳定性，然后控制电机转动，使一号转轮转动，控制电动伸缩杆伸展，使一号转轮与电缆贴合，从而使电缆移动，电缆穿过收集盒后穿过另外两个一号转轮之间，使电缆在收集盒内部拉直，增加切割时的稳定性，在切割时，控制电机停止运转，一号转轮将电缆固定，再控制切割设备下移，对电缆进行切割，同时启动震动电机，挡板将切割产生的碎屑阻挡到收集盒内部，同时在震动电机产生的震动作用下落到收集盒内部下表面，切割后，切割设备上移，震动电机停止运转，电机启动，电缆继续移动，刷毛刷过电缆表面，将电缆表面的碎屑扫落，从而能够在电缆切割时，将切口处两侧固定，使电缆的切口平齐，以免后续对电缆的切口进行修整，减少人力消耗，且避免电缆切割产生的金属碎屑和其他碎屑吸附在扇叶和电缆表面，提高碎屑的收集效果，也能使切割装置适用于不同尺寸的电缆生产，拉动限位杆，使限位杆与固定环分离，从而将密封板打开，进行收集盒内部的碎屑清理，降低清理难度。
附图说明
16.图1为本发明一种矿物电缆生产加工设备的整体结构示意图；
17.图2为本发明一种矿物电缆生产加工设备的整体结构拆分视图；
18.图3为本发明一种矿物电缆生产加工设备的剖面视图；
19.图4为本发明一种矿物电缆生产加工设备的收集盒整体结构拆分视图；
20.图5为本发明一种矿物电缆生产加工设备的二号夹框与电缆剖面视图；
21.图6为本发明一种矿物电缆生产加工设备的一号夹框与电缆剖面视图。
22.图中：1、底座；101、支撑板；102、一号横梁；103、二号横梁；2、一号夹框；201、电动伸缩杆；202、一号转轮；203、电机；204、轴承；205、固定支架；3、收集盒；301、支脚；302、橡胶底座；303、盖板；304、挡板；305、刷毛；306、顶板；307、漏槽；4、二号夹框；401、伸缩杆；402、强力弹簧；403、二号转轮；5、切割设备；501、液压杆；6、密封板；601、铰链；602、固定环；603、限位杆；604、弹簧；7、震动电机；8、电缆。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.实施例一：
25.如图1-6所示，一种矿物电缆生产加工设备，包括底座1，底座1上方固定安装有收集盒3，收集盒3前方和后方均活动安装有一号夹框2，一号夹框2内部活动嵌入安装有一号转轮202，底座1上方接近后方处活动安装有二号夹框4，二号夹框4内部活动嵌入安装有二号转轮403，收集盒3上方活动安装有切割设备5，收集盒3一侧表面活动嵌入安装有密封板6，收集盒3下表面固定安装有震动电机7，收集盒3内部活动穿插有电缆8；
26.底座1上表面固定安装有支撑板101，底座1上表面固定安装有一号横梁102，底座1上表面接近后表面处固定安装有二号横梁103，切割设备5上表面固定安装有液压杆501，液压杆501上端与一号横梁102固定连接；收集盒3前方和后方的一号夹框2数量均为两个，一号夹框2一侧表面固定安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201一端与支撑板101固定连接，二号夹框4的数量为两个，二号横梁103下表面和底座1上表面均固定安装有伸缩杆401，伸缩杆401一端分别与两个二号夹框4固定连接；伸缩杆401外侧套设有强力弹簧402，强力弹簧402一端与二号夹框4连接，一号夹框2和二号夹框4两侧表面均固定嵌入安装有轴承204，一号转轮202和二号转轮403两端均贯穿轴承204内圈，且与轴承204内圈固定连接，一号夹框2上方固定安装有电机203；电机203的输出端与一号转轮202上端固定连接，一号夹框2一侧表面固定安装有固定支架205，电机203通过固定支架205与一号夹框2固定连接，收集盒3下表面固定安装有支脚301，支脚301下端固定安装有橡胶底座302，橡胶底座302下端与底座1固定连接；收集盒3内部固定安装有顶板306，顶板306表面开设有漏槽307，收集盒3上表面接近前表面和后表面处均固定安装有盖板303，盖板303外侧表面接近下表面处固定安装有挡板304，盖板303内侧表面接近一端处与收集盒3前表面和后表面处均固定安装有刷毛305；密封板6一侧表面接近上端处固定安装有铰链601，密封板6通过铰链601与收集盒3活动连接，密封板6一侧表面接近下端处和收集盒3一侧表面接近下端处均固定安装有固定环602，固定环602上表面活动嵌入安装有限位杆603，限位杆603外侧活动安装有弹簧604，弹
簧604上端与限位杆603固定连接，弹簧604下端与固定环602固定连接，限位杆603活动穿插于固定环602内部；一号夹框2和二号夹框4的方向垂直，电缆8活动穿插于两个二号夹框4之间，且电缆8外侧表面与两个二号转轮403外侧表面紧密贴合，电缆8活动穿插于四个一号夹框2之间，且电缆8外侧表面与四个一号转轮202外侧表面紧密贴合，顶板306的数量为两个，两个顶板306之间的距离与两个盖板303之间的距离相同，能够在电缆8切割时，将切口处两侧固定，使电缆8的切口平齐，以免后续对电缆8的切口进行修整，减少人力消耗，且避免电缆8切割产生的金属碎屑和其他碎屑吸附在扇叶和电缆8表面，提高碎屑的收集效果，也能使切割装置适用于不同尺寸的电缆8生产，拉动限位杆603，使限位杆603与固定环602分离，从而将密封板6打开，进行收集盒3内部的碎屑清理，降低清理难度。
27.实施例二：
28.需要说明的是，本发明为一种矿物电缆生产加工设备，在使用时，电缆8穿过两个二号转轮403之间，在强力弹簧402的弹力作用下，使二号转轮403与电缆8贴合，伸缩杆401增加强力弹簧402的稳定性，然后控制电机203转动，使一号转轮202转动，控制电动伸缩杆201伸展，使一号转轮202与电缆8贴合，从而使电缆8移动，电缆8穿过收集盒3后穿过另外两个一号转轮202之间，使电缆8在收集盒3内部拉直，增加切割时的稳定性，在切割时，控制电机203停止运转，一号转轮202将电缆8固定，再控制切割设备5下移，对电缆8进行切割，同时启动震动电机7，挡板304将切割产生的碎屑阻挡到收集盒3内部，同时在震动电机7产生的震动作用下落到收集盒3内部下表面，切割后，切割设备5上移，震动电机7停止运转，电机203启动，电缆8继续移动，刷毛305刷过电缆8表面，将电缆8表面的碎屑扫落，从而能够在电缆8切割时，将切口处两侧固定，使电缆8的切口平齐，以免后续对电缆8的切口进行修整，减少人力消耗，且避免电缆8切割产生的金属碎屑和其他碎屑吸附在扇叶和电缆8表面，提高碎屑的收集效果，也能使切割装置适用于不同尺寸的电缆8生产，拉动限位杆603，使限位杆603与固定环602分离，从而将密封板6打开，进行收集盒3内部的碎屑清理，降低清理难度。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。