一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺设备，冲压模具使用过程中，是将工件放置于定模内，通过动模上安装的冲头对工件进行冲压处理，将工件压入冲压槽内，即可生产出指定规格的产品，传统的冲压模具在使用过程中，模具冲头本体固定安装于安装座上，不便于根据实际冲压需求，调节模具冲头本体的位置，存在一定的局限性，同时模具冲头本体拆装步骤较为繁琐。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具，可以有效解决背景技术中模具冲头本体固定安装于安装座上，不便于根据实际冲压需求，调节模具冲头本体的位置，存在一定的局限性，同时模具冲头本体拆装步骤较为繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具，包括冲压操作台，所述冲压操作台的上方设有活动支撑座，活动支撑座的上方设有支撑顶板，支撑顶板和冲压操作台通过若干支撑柱连接，支撑顶板的底部与活动支撑座的顶部通过两个液压伸缩缸连接，活动支撑座的下方设有模具冲头本体，模具冲头本体的上方设有安装座，安装座的底部开设有第一卡槽，模具冲头本体的顶部固定连接有模块固定座，模块固定座位于第一卡槽内，模块固定座和安装座通过定位组件连接，安装座的顶部固定连接有活动块，活动支撑座的顶部开设有第一矩形孔，活动支撑座的顶部固定连接有两个支撑侧板，两个支撑侧板之间设有螺纹杆，活动块贯穿第一矩形孔，螺纹杆贯穿活动块，螺纹杆与活动块的连接方式为螺纹连接，螺纹杆的两端均通过轴承分别与两个支撑侧板连接，两个支撑侧板之间设有与螺纹杆相配合的防转组件。
6.优选的，所述防转组件包括设置于两个支撑侧板之间的活动限位板，活动限位板的底部固定连接有两个齿板，螺纹杆的外部套设有两个齿轮环，齿轮环和螺纹杆固定连接，且齿轮环和齿板相啮合，活动限位板和支撑侧板通过滑动单元连接，活动限位板的顶部固定连接有两个第一固定板，第一固定板的一侧设有插块，插块贯穿第一固定板，支撑侧板的一侧开设有第二卡槽，且插块的一端位于第二卡槽内，插块的另一端与活动限位板通过弹性单元连接。
7.优选的，所述弹性单元包括设置于第一固定板一侧的第二固定板，第二固定板的底部与活动限位板的顶部固定连接，插块的一侧固定连接有第一连接板，第一连接板和第二固定板通过若干压缩弹簧连接，第一连接板上固定连接有第一把手，通过齿板限位齿轮环的位置，避免螺纹杆因非人为因素转动，通过驱动第一连接板移动，使得插块的一端不再位于第二卡槽内，压缩弹簧处于压缩状态，解除对活动限位板位置的限位，进而驱动活动限
位板上移，使得齿板不再与齿轮环相啮合，即可解除对螺纹杆位置的限定，进而可以驱动螺纹杆转动，再次改变活动块的位置。
8.优选的，所述滑动单元包括开设于支撑侧板一侧的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的一侧与活动限位板的一侧固定连接，通过滑动单元的设计，使得活动限位板竖直方向平稳的滑动。
9.优选的，所述第一矩形孔内设有限位板，限位板贯穿活动块，且限位板的两侧分别与第一矩形孔的两侧内壁固定连接，通过设置的限位板，使得活动块在第一矩形孔内平稳的移动。
10.优选的，所述定位组件包括对称开设于模块固定座两侧的第三卡槽，第三卡槽内设有插板，第一卡槽的两侧内壁均开设有第二矩形孔，插板贯穿第二矩形孔，插板的一侧开设有插槽，插槽内设有定位杆，两个定位杆通过复位单元连接。
11.优选的，所述复位单元包括设置于安装座一侧的第二连接板，第二连接板的一侧与安装座的一侧通过若干拉伸弹簧连接，定位杆的一端与第二连接板的一侧固定连接，安装座的两侧均固定连接有第三固定板，且定位杆贯穿第三固定板，插板的底部固定连接有第二把手，通过设置的复位单元，使得定位杆相对安装座弹性连接，通过驱动第二连接板远离安装座移动，使得拉伸弹簧处于拉伸状态，进而使得定位杆的一端脱离插槽，即可解除对插板位置的限定，进而驱动插板移动，使得插板的一端脱离第三卡槽，即可解除对模块固定座位置的限定，进而驱动模块固定座下移，使得模块固定座脱离第一卡槽，即可完成模具冲头本体的拆除，通过设置的第二把手，便于驱动插板移动。
12.优选的，所述冲压操作台的顶部开设有四个安装孔，支撑柱设置的数目为四个，且支撑柱贯穿活动支撑座。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、通过液压伸缩缸驱动活动支撑座竖直方向移动，进而驱动模具冲头本体竖直方向移动，从而可以完成冲压工作，通过模具冲头本体、安装座、第一卡槽、模块固定座、第一矩形孔、活动块、支撑侧板、螺纹杆和轴承的设计，驱动螺纹杆转动，通过螺纹杆和活动块的配合，使得活动块在第一矩形孔内移动，进而使得安装座和模块固定座移动，可以改变模具冲头本体的位置，方便实际使用；
15.2、通过齿轮环、活动限位板和齿板的设计，通过齿板限位齿轮环的位置，避免螺纹杆因非人为因素转动，通过支撑侧板、活动限位板、第一固定板、插块、第二卡槽和弹性单元的设计，通过驱动第一连接板移动，使得插块的一端不再位于第二卡槽内，压缩弹簧处于压缩状态，解除对活动限位板位置的限位，进而驱动活动限位板上移，使得齿板不再与齿轮环相啮合，即可解除对螺纹杆位置的限定，进而可以驱动螺纹杆转动，再次改变活动块的位置，通过滑动单元的设计，使得活动限位板竖直方向平稳的滑动；
16.3、通过设置的限位板，使得活动块在第一矩形孔内平稳的移动，通过安装座、第一卡槽、模块固定座和定位组件的设计，通过驱动第二连接板远离安装座移动，使得拉伸弹簧处于拉伸状态，进而使得定位杆的一端脱离插槽，即可解除对插板位置的限定，进而驱动插板移动，使得插板的一端脱离第三卡槽，即可解除对模块固定座位置的限定，进而驱动模块固定座下移，使得模块固定座脱离第一卡槽，即可完成模具冲头本体的拆除，通过设置的第二把手，便于驱动插板移动。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的定位组件结构示意图；
19.图3为本发明的安装座剖切结构示意图；
20.图4为本发明的防转组件结构示意图；
21.图5为本发明的活动限位板结构示意图；
22.图6为本发明的支撑侧板结构示意图。
23.图中：1、冲压操作台；2、活动支撑座；3、支撑顶板；4、液压伸缩缸；5、模具冲头本体；6、安装座；7、第一卡槽；8、模块固定座；9、第一矩形孔；10、活动块；11、支撑侧板；12、螺纹杆；13、轴承；14、齿轮环；15、活动限位板；16、齿板；17、第一固定板；18、插块；19、第二卡槽；20、第一连接板；21、第二固定板；22、压缩弹簧；23、第一把手；24、支撑柱；25、滑槽；26、滑块；27、第三卡槽；28、第二矩形孔；29、插板；30、插槽；31、第二把手；32、第二连接板；33、拉伸弹簧；34、定位杆；35、第三固定板；36、安装孔；37、限位板。
具体实施方式
24.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
25.如图1至图6所示，一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具，包括冲压操作台1，冲压操作台1的上方设有活动支撑座2，活动支撑座2的上方设有支撑顶板3，支撑顶板3和冲压操作台1通过若干支撑柱24连接，支撑顶板3的底部与活动支撑座2的顶部通过两个液压伸缩缸4连接，活动支撑座2的下方设有模具冲头本体5，模具冲头本体5的上方设有安装座6，安装座6的底部开设有第一卡槽7，模具冲头本体5的顶部固定连接有模块固定座8，模块固定座8位于第一卡槽7内，模块固定座8和安装座6通过定位组件连接，安装座6的顶部固定连接有活动块10，活动支撑座2的顶部开设有第一矩形孔9，活动支撑座2的顶部固定连接有两个支撑侧板11，两个支撑侧板11之间设有螺纹杆12，活动块10贯穿第一矩形孔9，螺纹杆12贯穿活动块10，螺纹杆12与活动块10的连接方式为螺纹连接，螺纹杆12的两端均通过轴承13分别与两个支撑侧板11连接，两个支撑侧板11之间设有与螺纹杆12相配合的防转组件；
26.在本实施例中，防转组件包括设置于两个支撑侧板11之间的活动限位板15，活动限位板15的底部固定连接有两个齿板16，螺纹杆12的外部套设有两个齿轮环14，齿轮环14和螺纹杆12固定连接，且齿轮环14和齿板16相啮合，活动限位板15和支撑侧板11通过滑动单元连接，活动限位板15的顶部固定连接有两个第一固定板17，第一固定板17的一侧设有插块18，插块18贯穿第一固定板17，支撑侧板11的一侧开设有第二卡槽19，且插块18的一端位于第二卡槽19内，插块18的另一端与活动限位板15通过弹性单元连接。
27.在本实施例中，弹性单元包括设置于第一固定板17一侧的第二固定板21，第二固定板21的底部与活动限位板15的顶部固定连接，插块18的一侧固定连接有第一连接板20，第一连接板20和第二固定板21通过若干压缩弹簧22连接，第一连接板20上固定连接有第一把手23，通过齿板16限位齿轮环14的位置，避免螺纹杆12因非人为因素转动，通过驱动第一连接板20移动，使得插块18的一端不再位于第二卡槽19内，压缩弹簧22处于压缩状态，解除对活动限位板15位置的限位，进而驱动活动限位板15上移，使得齿板16不再与齿轮环14相
啮合，即可解除对螺纹杆12位置的限定，进而可以驱动螺纹杆12转动，再次改变活动块10的位置。
28.在本实施例中，滑动单元包括开设于支撑侧板11一侧的滑槽25，滑槽25内设有滑块26，滑块26的一侧与活动限位板15的一侧固定连接，通过滑动单元的设计，使得活动限位板15竖直方向平稳的滑动。
29.在本实施例中，第一矩形孔9内设有限位板37，限位板37贯穿活动块10，且限位板37的两侧分别与第一矩形孔9的两侧内壁固定连接，通过设置的限位板37，使得活动块10在第一矩形孔9内平稳的移动。
30.在本实施例中，定位组件包括对称开设于模块固定座8两侧的第三卡槽27，第三卡槽27内设有插板29，第一卡槽7的两侧内壁均开设有第二矩形孔28，插板29贯穿第二矩形孔28，插板29的一侧开设有插槽30，插槽30内设有定位杆34，两个定位杆34通过复位单元连接，复位单元包括设置于安装座6一侧的第二连接板32，第二连接板32的一侧与安装座6的一侧通过若干拉伸弹簧33连接，定位杆34的一端与第二连接板32的一侧固定连接，安装座6的两侧均固定连接有第三固定板35，且定位杆34贯穿第三固定板35，插板29的底部固定连接有第二把手31，通过设置的复位单元，使得定位杆34相对安装座6弹性连接，通过驱动第二连接板32远离安装座6移动，使得拉伸弹簧33处于拉伸状态，进而使得定位杆34的一端脱离插槽30，即可解除对插板29位置的限定，进而驱动插板29移动，使得插板29的一端脱离第三卡槽27，即可解除对模块固定座8位置的限定，进而驱动模块固定座8下移，使得模块固定座8脱离第一卡槽7，即可完成模具冲头本体5的拆除，通过设置的第二把手31，便于驱动插板29移动。
31.在本实施例中，冲压操作台1的顶部开设有四个安装孔36，支撑柱24设置的数目为四个，且支撑柱24贯穿活动支撑座2。
32.需要说明的是，本发明为一种可调节模具冲头的耐高温冲压模具，在使用时，通过液压伸缩缸4驱动活动支撑座2竖直方向移动，进而驱动模具冲头本体5竖直方向移动，从而可以完成冲压工作，驱动螺纹杆12转动，通过螺纹杆12和活动块10的配合，使得活动块10在第一矩形孔9内移动，进而使得安装座6和模块固定座8移动，可以改变模具冲头本体5的位置，方便实际使用，通过齿板16限位齿轮环14的位置，避免螺纹杆12因非人为因素转动，通过支撑侧板11、活动限位板15、第一固定板17、插块18、第二卡槽19和弹性单元的设计，通过驱动第一连接板20移动，使得插块18的一端不再位于第二卡槽19内，压缩弹簧22处于压缩状态，解除对活动限位板15位置的限位，进而驱动活动限位板15上移，使得齿板16不再与齿轮环14相啮合，即可解除对螺纹杆12位置的限定，进而可以驱动螺纹杆12转动，再次改变活动块10的位置，通过滑动单元的设计，使得活动限位板15竖直方向平稳的滑动，通过设置的限位板37，使得活动块10在第一矩形孔9内平稳的移动，通过驱动第二连接板32远离安装座6移动，使得拉伸弹簧33处于拉伸状态，进而使得定位杆34的一端脱离插槽30，即可解除对插板29位置的限定，进而驱动插板29移动，使得插板29的一端脱离第三卡槽27，即可解除对模块固定座8位置的限定，进而驱动模块固定座8下移，使得模块固定座8脱离第一卡槽7，即可完成模具冲头本体5的拆除，通过设置的第二把手31，便于驱动插板29移动。
33.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据
本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围。