一种具有铁屑自动清理功能的铣床的制作方法

1.本发明涉及铣床技术领域，具体为一种具有铁屑自动清理功能的铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.铣床在每次使用结束后都需要对工作台上的铁屑进行清理，而工作台上安装槽中的铁屑相对难清理，容易出现残留，进而在下次对工件进行装夹时，安装槽中存在的铁屑可能会影响工件的装夹，故而提出一种具有铁屑自动清理功能的铣床来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种具有铁屑自动清理功能的铣床。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有铁屑自动清理功能的铣床，包括机床，所述机床的表面分别固定连接有工作台和收集箱，且收集箱位于工作台的下方，所述工作台的底部固定连接有导向板，所述工作台的内壁固定连接有安装台，所述安装台的上表面滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定连接有若干个清理块，所述滑板的表面固定连接有传动板，所述传动板的内壁活动连接有螺旋杆，所述导向板的表面固定连接有电机。
6.优选的，所述电机的输出端与螺旋杆的右端固定连接，所述传动板的表面与安装台的内壁滑动连接，所述清理块的表面与安装台的内壁滑动连接，所述螺旋杆的表面开设有螺旋槽，所述传动板的内壁固定连接有卡块，且卡块位于螺旋槽中，所述螺旋杆的表面与导向板的内壁转动连接，所述传动板的表面与工作台的内壁滑动连接。
7.优选的，所述导向板的表面固定连接有挡板，所述螺旋杆的左端固定连接有皮带轮组，所述皮带轮组远离螺旋杆的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有齿轮组，所述传动杆的表面活动连接有移动板，所述移动板的右侧通过连杆固定连接有滑块，所述移动板的上表面固定连接有敲击块。
8.优选的，所述传动杆的表面与的导向板的内壁转动连接，所述传动杆的表面开设有螺旋槽，所述移动板的内壁固定连接卡块，且卡块位于螺旋槽中，所述移动板和滑块的表面均与收集箱的内壁相互接触。
9.优选的，所述滑块的内壁固定连接有刮杆，所述滑块的内壁转动连接有滚轮，所述滑块的内壁滑动连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有挡块。
10.优选的，所述滚轮的表面与活动板的下表面相互接触，所述活动板的表面与滑块左侧连杆的内壁滑动连接。
11.优选的，所述活动板的内壁滑动连接有推板，所述推板的表面固定连接有弹性板，
所述活动板的右侧转动连接有转盘。
12.优选的，所述推板的左侧固定连接有弹簧，且弹簧远离推板的一端与活动板的内壁固定连接，所述弹性板远离推板的一侧与转盘的表面相互接触。
13.本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
14.1、该具有铁屑自动清理功能的铣床，铣床使用结束后启动电机，电机会带动螺旋杆旋转，螺旋杆会通过螺旋槽和卡块带动传动板移动，传动板会带动滑板移动，滑板会将安装台上的铁屑刮除，同时滑板会带动清理块将安装台内壁中的铁屑也进行清理，防止安装槽中遗留有铁屑，进而影响下次工件的安装。
15.2、该具有铁屑自动清理功能的铣床，清理的铁屑会落在导向板上，并在导向板上滑下，而螺旋杆的旋转会通过皮带轮组带动传动杆旋转，传动杆会通过齿轮组带动另一个传动杆旋转，这时两个传动杆会将落下的铁屑进行挤压，使其压扁后落入收集箱中，可以减少铁屑占用的空间，进而提升空间利用率。
16.3、该具有铁屑自动清理功能的铣床，传动杆旋转时会通过螺旋槽和卡块带动移动板往复移动，移动板会带动敲击块往复移动，敲击块会撞击导向板使其发生振动，振动会使落在导向板上的铁屑滑下，防止铁屑停留在导向板上，影响铁屑的滑落。
17.4、该具有铁屑自动清理功能的铣床，移动板移动时会通过连杆带动滑块一起移动，滑块的往复移动会推动挤压后的铁屑移动，防止铁屑在收集箱内壁的一处堆积，进而影响后续铁屑的落下，同时滑块中的刮杆可以将两个传动杆中残留的铁屑进行刮下，增加铁屑的清理效果。
18.5、该具有铁屑自动清理功能的铣床，在滑块移动时其内部的滚轮会与收集箱的内壁接触进而发生旋转，旋转的滚轮会带动活动板移动，活动板会通过表面的挡块撞击刮杆，从而可以实现刮杆的自清洁，同时活动板会带动推板移动，推板会与滑块的内壁接触并被限位，这时推板会与活动板之间相对移动并挤压弹簧，当滑块复位时，弹簧会带动推板一起复位，这时推板会带动弹性板敲击转盘，转盘会产生振动，振动可以使自身表面的铁屑振落，并且延长的转盘可以将铁屑向中间推动，可以增加收集箱内部铁屑收集的数量，增加空间利用率。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明整体结构多方位示意图；
21.图3为本发明工作台结构半剖图；
22.图4为本发明螺旋杆结构示意图；
23.图5为本发明收集箱结构半坡图；
24.图6为本发明滑块结构半剖图。
25.图中：1、机床；2、工作台；3、安装台；31、滑板；32、清理块；33、传动板；34、螺旋杆；4、收集箱；5、导向板；51、挡板；6、皮带轮组；61、传动杆；62、移动板；63、敲击块；64、滑块；641、滚轮；642、活动板；643、推板；644、弹性板；645、转盘；646、刮杆；7、电机；8、齿轮组。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例
28.一种具有铁屑自动清理功能的铣床，如图1-图6所示，包括机床1，机床1的表面分别固定连接有工作台2和收集箱4，且收集箱4位于工作台2的下方，工作台2的底部固定连接有导向板5，工作台2的内壁固定连接有安装台3，安装台3的上表面滑动连接有滑板31，滑板31的表面固定连接有若干个清理块32，滑板31的表面固定连接有传动板33，传动板33的内壁活动连接有螺旋杆34，导向板5的表面固定连接有电机7，铣床使用结束后启动电机7，电机7会带动螺旋杆34旋转，螺旋杆34会通过螺旋槽和卡块带动传动板33移动，传动板33会带动滑板31移动，滑板31会将安装台3上的铁屑刮除，同时滑板31会带动清理块32将安装台3内壁中的铁屑也进行清理，防止安装槽中遗留有铁屑，进而影响下次工件的安装。
29.本实施例中，电机7的输出端与螺旋杆34的右端固定连接，传动板33的表面与安装台3的内壁滑动连接，清理块32的表面与安装台3的内壁滑动连接，螺旋杆34的表面开设有螺旋槽，传动板33的内壁固定连接有卡块，且卡块位于螺旋槽中，螺旋杆34的表面与导向板5的内壁转动连接，传动板33的表面与工作台2的内壁滑动连接，螺旋杆34表面的螺旋槽为交叉式螺旋槽，通过交叉式的螺旋槽可以带动传动板33进行往复移动，从而在安装台3上往复移动，在左移和右移时都可以进行铁屑的清理。
30.进一步的是，导向板5的表面固定连接有挡板51，螺旋杆34的左端固定连接有皮带轮组6，皮带轮组6远离螺旋杆34的一端固定连接有传动杆61，传动杆61的右端固定连接有齿轮组8，传动杆61的表面活动连接有移动板62，移动板62的右侧通过连杆固定连接有滑块64，移动板62的上表面固定连接有敲击块63，清理的铁屑会落在导向板5上，并在导向板5上滑下，而螺旋杆34的旋转会通过皮带轮组6带动传动杆61旋转，传动杆61会通过齿轮组8带动另一个传动杆61旋转，这时两个传动杆61会将落下的铁屑进行挤压，使其压扁后落入收集箱4中，可以减少铁屑占用的空间，进而提升空间利用率。
31.更进一步的是，传动杆61的表面与的导向板5的内壁转动连接，传动杆61的表面开设有螺旋槽，移动板62的内壁固定连接卡块，且卡块位于螺旋槽中，移动板62和滑块64的表面均与收集箱4的内壁相互接触，传动杆61旋转时会通过螺旋槽和卡块带动移动板62往复移动，移动板62会带动敲击块63往复移动，敲击块63会撞击导向板5使其发生振动，振动会使落在导向板5上的铁屑滑下，防止铁屑停留在导向板5上。
32.此外，滑块64的内壁固定连接有刮杆646，滑块64的内壁转动连接有滚轮641，滑块64的内壁滑动连接有活动板642，活动板642的上表面固定连接有挡块，移动板62移动时会通过连杆带动滑块64一起移动，滑块64的往复移动会推动挤压后的铁屑移动，防止铁屑在收集箱4内壁的一处堆积，进而影响后续铁屑的落下。
33.除此之外，滚轮641的表面与活动板642的下表面相互接触，活动板642的表面与滑块64左侧连杆的内壁滑动连接，滑块64中的刮杆646可以将两个传动杆61中残留的铁屑进行刮下，增加铁屑的清理效果。
34.值得注意的是，活动板642的内壁滑动连接有推板643，推板643的表面固定连接有弹性板644，活动板642的右侧转动连接有转盘645，在滑块64移动时其内部的滚轮641会与收集箱4的内壁接触进而发生旋转，旋转的滚轮641会带动活动板642移动，活动板642会通过表面的挡块撞击刮杆646，从而可以实现刮杆646的自清洁，同时活动板642会带动推板643移动，推板643会与滑块64的内壁接触并被限位，这时推板643会与活动板642之间相对移动并挤压弹簧，当滑块64复位时，弹簧会带动推板643一起复位，这时推板643会带动弹性板644敲击转盘645，转盘645会产生振动，振动可以使自身表面的铁屑振落。
35.值得说明的是，推板643的左侧固定连接有弹簧，且弹簧远离推板643的一端与活动板642的内壁固定连接，弹性板644远离推板643的一侧与转盘645的表面相互接触，通过延长的转盘645可以将铁屑向中间推动，可以增加收集箱4内部铁屑收集的数量，增加空间利用率。
36.工作原理，铣床使用结束后启动电机7，电机7会带动螺旋杆34旋转，螺旋杆34会通过螺旋槽和卡块带动传动板33移动，传动板33会带动滑板31移动，滑板31会将安装台3上的铁屑刮除，同时滑板31会带动清理块32将安装台3内壁中的铁屑也进行清理，防止安装槽中遗留有铁屑，进而影响下次工件的安装；清理的铁屑会落在导向板5上，并在导向板5上滑下，而螺旋杆34的旋转会通过皮带轮组6带动传动杆61旋转，传动杆61会通过齿轮组8带动另一个传动杆61旋转，这时两个传动杆61会将落下的铁屑进行挤压，使其压扁后落入收集箱4中，可以减少铁屑占用的空间，进而提升空间利用率；传动杆61旋转时会通过螺旋槽和卡块带动移动板62往复移动，移动板62会带动敲击块63往复移动，敲击块63会撞击导向板5使其发生振动，振动会使落在导向板5上的铁屑滑下，防止铁屑停留在导向板5上；移动板62移动时会通过连杆带动滑块64一起移动，滑块64的往复移动会推动挤压后的铁屑移动，防止铁屑在收集箱4内壁的一处堆积，进而影响后续铁屑的落下，同时滑块64中的刮杆646可以将两个传动杆61中残留的铁屑进行刮下，增加铁屑的清理效果；在滑块64移动时其内部的滚轮641会与收集箱4的内壁接触进而发生旋转，旋转的滚轮641会带动活动板642移动，活动板642会通过表面的挡块撞击刮杆646，从而可以实现刮杆646的自清洁，同时活动板642会带动推板643移动，推板643会与滑块64的内壁接触并被限位，这时推板643会与活动板642之间相对移动并挤压弹簧，当滑块64复位时，弹簧会带动推板643一起复位，这时推板643会带动弹性板644敲击转盘645，转盘645会产生振动，振动可以使自身表面的铁屑振落，并且延长的转盘645可以将铁屑向中间推动，可以增加收集箱4内部铁屑收集的数量，增加空间利用率。
37.本发明提供了一种具有铁屑自动清理功能的铣床，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。