一种教学用汽车覆盖件整形模具的制作方法

1.本发明属于教学设备技术领域，涉及教学用模具教具，特别涉及一种教学用汽车覆盖件整形模具。


背景技术：

2.为响应汽车产业发展对制造类人才培养的新要求，多所高校和职业院校均开设了汽车覆盖件成形技术及模具相关的专业课程，课程涉及汽车覆盖件成形工艺、成形过程数值仿真、模具设计、模具检验的基本原理与方法，为学生今后从事汽车覆盖件模具设计、成形工艺和开发创新奠定必要的理论基础，使学生具备解决汽车覆盖件相关复杂工程问题的能力。
3.然而，汽车覆盖件成形技术及模具涉及的知识点多而琐碎，应用性、实践性均较强，覆盖件模具种类多且结构复杂、差异性大，课堂上教师难讲、学生难懂的现象较为突出，加上实验、实训教学所用到的成形设备、模具等硬件成本昂贵，操作危险性高，导致国内高校在汽车覆盖件成形技术及模具理论教学，实验、实训教学方面的实施难度较大，教学效果较差。
4.因此，本发明设计一种方便教学用的汽车覆盖件整形模具，采用质轻的有机玻璃或代木为基体材料加工制造，零部件之间通过螺钉和嵌入式螺母相互连接以实现自由拆装。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种教学用汽车覆盖件整形模具，教师在教学过程中不仅可以更好地对汽车覆盖件整形模具的工作过程，结构组件进行拆装展示及演示，刺激学生的感官，使学生更为直接地体会整形模具的结构、设计，同时还有利于学生进行实践操作，使学生对整形模具结构的认识更为立体全面，让学生有身临其境的获得感，有效地解决了课堂教学过程中教师不好讲、学生难理解的问题。
6.本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
7.一种教学用汽车覆盖件整形模具，其特征在于：包括上模座及下模座，所述下模座上设置有连模板、限位块、板料定位器、第一整形凸模镶块、第二整形凸模镶块、顶件凸模镶块、限位挡块、矩形弹簧、顶件凸模导柱、螺钉螺母组件、定位键、弹簧固定销、圆柱销钉、导板及导套，所述连模板、限位块、限位挡块及定位键通过螺钉螺母组件固定设置于所述下模座上，所述下模座上通过圆柱销钉及螺钉螺母组件固定连接有所述板料定位器；所述第一整形凸模镶块第二整形凸模镶块通过圆柱销钉、定位键及螺钉螺母组件固定连接于下模座上；所述第一整形凸模镶块第二整形凸模镶块之间连接所述顶件凸模镶块；所述矩形弹簧套在通过螺钉螺母组件固定连接于所述下模座上的弹簧固定销上；所述导套固定于所述下模座对应的安装孔内；所述导板通过螺钉螺母组件固定连接于所述下模座的导板安装面上；
8.所述顶件凸模镶块两侧通过圆柱销钉及螺钉螺母组件固定连接有所述板料定位器，所述顶件凸模导柱通过螺钉固定于所述顶件凸模镶块上并与下模座上的导套配合对顶件凸模镶块的上下往复运动进行导向；所述顶件凸模镶块上设置有套在下模座弹簧固定销上矩形弹簧的弹簧固定孔，矩形弹簧的弹力作用于顶件凸模镶块上使其完成向上的顶件动作；
9.所述上模座上设置有压料芯垫板、矩形弹簧、螺钉螺母组件、弹簧固定销、圆柱销钉、导板、压料芯、轻型弹簧、顶料销及整形凹模镶块，所述导板通过螺钉螺母组件固定连接于所述压料芯的导板安装面上，所述压料芯从上模座的底部装入上模座压料芯安装槽内；所述压料芯上的导板与上模座安装槽内的导滑面配合导向压料芯与上模座的压料、卸料的相对运动；所述矩形弹簧及带有轻型弹簧的顶料销分别放入压料芯上对应的弹簧固定孔中，通过螺钉螺母组件固定于上模座底部的压料芯垫板封入压料芯，并套在通过螺钉螺母组件固定于压料芯垫板上的弹簧固定销上，以提供制件整形时的压料力与卸料力；所述整形凹模镶块通过圆柱销钉、螺钉螺母组件固定于上模座上；
10.所述模具的上模座和下模座可以实现模具上零部件自由拆装及维护的演示与操作。
11.而且，所述压料芯垫板上设置有用于观察压料芯的导板与上模座安装槽内的导滑面接触情况的窥视孔。
12.而且，所述上模座与下模座的两侧均设置有起重棒，所述起重棒由铝棒材制成并通过树脂胶粘接固定于上模座及下模座两侧相应位置上预先加工出的底孔中。
13.而且，所述上模座、下模座及压料芯上通过树脂胶粘结有模具铸字，所述模具铸字采用有机玻璃为基体材料加工制造。
14.而且，所述上模座、下模座、第一整形凸模镶块、第二整形凸模镶块、顶件凸模镶块、压料芯垫板、压料芯及整形凹模镶块均采用有机玻璃或代木为基体材料加工制造。
15.而且，所述连模板、限位块、板料定位器、限位挡块、定位键及顶料销均采用铝材为基体材料加工制造。
16.本发明的优点和有益效果为：
17.1、本发明采用质轻的有机玻璃或代木为基体材料加工制造，零部件之间通过螺钉和嵌入式螺母相互连接以实现自由拆装，具有尺寸小、重量轻、安全整洁、搬运方便、仿真化程度高等特点，克服了体积大、重量大的真实汽车覆盖件整形模具无法作为教学设备用于课堂、实验及实训等教学环节的不足。
18.2、通过本发明，教师不仅可以在教学过程中更好地对汽车覆盖件整形模具的工作过程，结构组件进行拆装展示及演示，帮助学生直观、形象地理解和掌握汽车覆盖件整形模具的结构、设计；同时还有利于学生进行实践操作，使学生进一步掌握汽车覆盖件整形模具的设计、制造、拆装、维护、保养等各种实践动手能力，有效地调动学生的学习兴趣和积极性，提高教学效果。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明下模座的结构示意图；
21.图3为本发明下模座的剖视图；
22.图4为本发明整形凸模镶块与顶件凸模镶块的连接示意图；
23.图5为本发明整形凸模镶块与顶件凸模镶块的另一连接示意图；
24.图6为本发明压料芯与压料芯垫板的连接示意图；
25.图7为图6的剖视图；
26.图8为图6的另一截面剖视图；
27.图9为本发明上模座压料芯的结构示意图；
28.图10为本发明压料芯与压料芯垫板的另一连接示意图；
29.图11为本发明上模座的结构示意图；
30.图12为本发明整形凹模镶块的结构示意图。
31.附图标记说明
32.1-上模座，2-下模座，3-压料芯垫板，4-连模板，5-起重棒，6-限位块，7-板料定位器，8-第一整形凸模镶块，9-顶件凸模镶块，10-限位挡块，11-矩形弹簧，12-顶件凸模导柱，13-螺钉螺母组件，14-定位键，15-弹簧固定销，16-圆柱销钉，17-模具铸字，18-第二整形凸模镶块，19-导板，20-导套，21-弹簧固定孔，22-压料芯，23-窥视孔，24-轻型弹簧，25-顶料销，26-整形凹模镶块，27-导滑面。
具体实施方式
33.下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
34.一种教学用汽车覆盖件整形模具，其特征在于：包括上模座1及下模座2，所述下模座2上设置有连模板4、限位块6、板料定位器7、第一整形凸模镶块8、第二整形凸模镶块18、顶件凸模镶块9、限位挡块10、矩形弹簧11、顶件凸模导柱12、螺钉螺母组件13、定位键14、弹簧固定销15、圆柱销钉16、导板19及导套20；所述上模座1上设置有压料芯垫板3、矩形弹簧11、螺钉螺母组件13、弹簧固定销15、圆柱销钉16、导板19、压料芯22、轻型弹簧24、顶料销25及整形凹模镶块26。
35.下模座中：连模板4、限位块6、限位挡块10及定位键14通过螺钉螺母组件13固定设置于所述下模座2上，所述下模座2上通过圆柱销钉16及螺钉螺母组件13固定连接有所述板料定位器7；所述第一整形凸模镶块8第二整形凸模镶块18通过圆柱销钉16、定位键14及螺钉螺母组件13固定连接于下模座2上；所述第一整形凸模镶块8第二整形凸模镶块18之间连接所述顶件凸模镶块9；所述矩形弹簧11套在通过螺钉螺母组件13固定连接于所述下模座2上的弹簧固定销15上；所述导套20固定于所述下模座2对应的安装孔内；所述导板19通过螺钉螺母组件13固定连接于所述下模座2的导板安装面上；
36.顶件凸模镶块9两侧通过圆柱销钉16及螺钉螺母组件13固定连接有所述板料定位器7，所述顶件凸模导柱12通过螺钉固定于所述顶件凸模镶块9上并与下模座2上的导套20配合对顶件凸模镶块9的上下往复运动进行导向；所述顶件凸模镶块9上设置有套在下模座弹簧固定销上矩形弹簧的弹簧固定孔21，矩形弹簧11的弹力作用于顶件凸模镶块9上使其完成向上的顶件动作；
37.上模座中：导板19通过螺钉螺母组件13固定连接于所述压料芯22的导板安装面
上，所述压料芯22从上模座1的底部装入上模座压料芯安装槽内；所述压料芯22上的导板19与上模座安装槽内的导滑面27配合导向压料芯与上模座的压料、卸料的相对运动；所述矩形弹簧11及带有轻型弹簧24的顶料销25分别放入压料芯22上对应的弹簧固定孔21中，通过螺钉螺母组件13固定于上模座1底部的压料芯垫板3封入压料芯22，并套在通过螺钉螺母组件13固定于压料芯垫板3上的弹簧固定销15上，以提供制件整形时的压料力与卸料力；所述整形凹模镶块26通过圆柱销钉16、螺钉螺母组件13固定于上模座1上；
38.所述模具的上模座1和下模座2可以实现模具上零部件自由拆装及维护的演示与操作。
39.压料芯垫板3上设置有用于观察压料芯22的导板19与上模座安装槽内的导滑面27接触情况的窥视孔23。
40.上模座1与下模座2的两侧均设置有起重棒5，所述起重棒5由铝棒材制成并通过树脂胶粘接固定于上模座1及下模座2两侧相应位置上预先加工出的底孔中。
41.上模座1、下模座2及压料芯22上通过树脂胶粘结有模具铸字17，所述模具铸字17采用有机玻璃为基体材料加工制造。
42.上模座1、下模座2、第一整形凸模镶块8、第二整形凸模镶块18、顶件凸模镶块9、压料芯垫板3、压料芯22及整形凹模镶块26均采用有机玻璃或代木为基体材料加工制造。
43.连模板4、限位块6、板料定位器7、限位挡块10、定位键14及顶料销25均采用铝材为基体材料加工制造。
44.本发明的工作原理为：
45.将修边冲孔后的制件通过型面、板料定位器定位置于下模座2的顶件凸模镶块9上，合模时，上模座1向下运动，上模座1内的压料芯先接触制件，随着上模座1继续向下运动，顶件凸模镶块9内的矩形弹簧11被压缩，上模座1及压料芯垫板3与压料芯22之间的矩形弹簧11被压缩并提供反弹力作用于压料芯22上，使压料芯22与下模座2的第一整形凸模镶块8、顶件凸模镶块9、第二整形凸模镶块18相互作用压紧制件，同时，上模座1的整形凹模镶块26与下模座2的第一整形凸模镶块8、顶件凸模镶块9、第二整形凸模镶块18完成对制件的整形作用；
46.开模时，上模座1向上运动，整形凹模镶块26、压料芯22与制件脱离，压料芯内的顶料销25在被压缩的轻型弹簧24提供反弹力的作用下从压料芯上顶出制件，防止压料芯上行时带动制件，同时，留在第一整形凸模镶块8、顶件凸模镶块9、第二整形凸模镶块18上的制件通过顶件凸模镶块9在被压缩的矩形弹簧11提供反弹力的作用下平稳顶起离开第一整形凸模镶块8、第二整形凸模镶块18，以便于制件从整形凸模上取下。
47.尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。