技术特征：
1.一种整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述加工工艺方法使用专用刀具组件，利用数控加工设备，对需要加工细长柱体的产品工件进行一次切削加工成型，所述专用刀具组件包括专用刀具和刀柄，所述专用刀具的前端对称设置有多个彼此间隔开来的切削刃，所述专用刀具的内部设置有避让孔，所述避让孔被配置为容纳加工后的细长柱体，以及作为切削时的排屑空间，所述刀柄被配置为将所述专用刀具连接至所述数控加工设备的旋转轴。2.如权利要求1所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述加工工艺方法对需要加工多个细长柱体的产品工件依次进行一次切削加工成型。3.如权利要求1所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、 提供用于整体式细长柱体的加工工艺的专用刀具组件；步骤2、 将专用刀具安装在适用于数控加工设备的刀柄上；步骤3、 将安装好的专用刀具及刀柄装入数控加工设备；步骤4、 编制数控加工程序；步骤5、 使用数控加工设备，将专用刀具相对移动到需要加工的细长柱体上方，专用刀具旋转对产品工件上的细长柱体进行从上而下地切削加工；步骤6、 依次加工出产品工件上所需的一个或多个细长柱体。4.如权利要求1所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述数控加工设备包括数控加工中心、数控钻床、数控铣床中的一种。5.如权利要求1所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述刀柄包括与所述数控加工设备的旋转轴相配合的接合部和用于装夹所述专用刀具的装刀部。6.如权利要求5所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述接合部为7∶34圆锥形状，所述装刀部采用弹簧夹结构，所述接合部的大端和所述装刀部相连接，所述接合部和装刀部成一整体或采用模块式连接。7.如权利要求1所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述专用刀具包括刀具主体、切削部，所述刀具主体为前部设置有中空的所述避让孔的圆柱体，所述切削部包括沿周向在所述刀具主体前端对称设置的多个所述切削刃，所述切削刃的前角彼此之间相互间隔开来。8.如权利要求1所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述切削刃的材质包括硬质合金、陶瓷、金刚石中的一种。9.如权利要求8所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述切削刃的材质为聚晶金刚石。10.如权利要求7所述的整体式细长柱体的加工工艺方法，其特征在于，所述切削刃的前角距离所述刀具主体的中心轴线的距离根据需要加工的细长柱体的直径确定，所述避让孔的直径大于需要加工的细长柱体的直径。
技术总结
本发明公开了一种整体式细长柱体的加工工艺方法，所述加工工艺方法使用专用刀具组件，利用数控加工设备，对需要加工细长柱体的产品工件进行一次切削加工成型，所述专用刀具组件包括专用刀具和刀柄，所述专用刀具的前端对称设置有多个彼此间隔开来的切削刃，所述专用刀具的内部设置有避让孔，所述避让孔被配置为容纳加工后的细长柱体，以及作为切削时的排屑空间，所述刀柄被配置为将所述专用刀具连接至所述数控加工设备的旋转轴。本发明通过新的加工工艺，配合专用刀具，以满足零件精度要求，并提高良品率，提高加工效率，降低公司生产成本。本。本。
技术研发人员：岳卫民 高新刚 熊朝林 李露平 庞柯 吴海清 潘女兆
受保护的技术使用者：上海阿为特精密机械股份有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/4/12