一种电热高温合金丝截断设备的制作方法

1.本发明涉及截断设备技术领域，特别是涉及一种电热高温合金丝截断设备。


背景技术：

2.电热高温合金丝广泛用于制作工业加热设备和民用加热器具，高温合金丝成份均匀、电阻率高、尺对精确、工作寿命长、加工性能好，在对高温合金丝进行加工过程中截断设备对其进行剪断。现有的截断设备中受力块与旋转块容易松动，从而降低了截断设备剪断效率的问题，为此我们提出一种电热高温合金丝截断设备。
3.授权公告号为cn212310711u的中国专利公开了一种电热高温合金丝截断设备，包括支撑座与底座，所述支撑座位于底座顶端一侧，所述底座顶端另一侧设置有电机，所述电机顶端设置有双向螺杆，所述支撑座前表面顶端设置有旋转块，所述旋转块一端设置有移动块，所述移动块一端位于旋转块内部，所述移动块另一端设置有连接套，所述双向螺杆贯穿连接套，所述旋转块底端设置有受力块，所述受力块顶端设置有连接块，所述旋转块前表面开设有第一安装槽，所述旋转块后表面均开设有第二安装槽，所述旋转块底端表面开设有第三安装槽，其具有避免合金丝与通过槽边缘直接接触对合金丝表面造成磨损，有效提升了合金丝外观品质等优点。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案中通过双向挤压切断的工作原理使得断口容易产生不规则变形，降低了原料加工效率的同时增加了加工步骤，同时对于原料本身加工过后不便于收纳。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电热高温合金丝截断设备，本发明通过转动件与切割件的组合能够在转动收纳的过程当中对合金丝进行切断，从而提高了生产效率的同时，通过侧面切断的方式能够有效的提高本装置的端口整齐度，通过往复滑动的缠绕支架能够使得原料在转动件上缠绕更加均匀，从而便于运输。
6.本发明提出了一种电热高温合金丝截断设备，包括底座、传动齿轮、转动件、转盘、扫描件、线性电机、切割件、滑动支架、伸缩杆、升降电机和缠绕支架；
7.底座侧面与传动齿轮转动连接；传动齿轮与转动件连接；底座远离传动齿轮的一端与转动件转动连接；转动件与转盘连接；转盘边缘处设有多组等间距缺口；底座顶部侧面与扫描件连接；扫描件底座顶部与线性电机连接；线性电机输出端与切割件连接；切割件朝向转动件方向；底座顶部与滑动支架连接；滑动支架侧面与伸缩杆连接；伸缩杆上设有滑动平台，滑动平台与伸缩杆传动连接；滑动平台与滑动支架侧面滑动连接；滑动平台与升降电机连接；升降电机输出端与缠绕支架连接；缠绕支架上设有过线孔。
8.优选的，底座上设有通孔，通孔内设有转动抽，转动轴两端与传动齿轮和转动件连接，传动齿轮上设有紧固装置，紧固装置与转动轴侧面夹持阻尼连接。
9.优选的，滑动平台上设有滑块，滑动支架上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。
10.优选的，滑动支架两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件侧面上设有缓冲层。
11.优选的，缠绕支架上设有耐磨层，耐磨层设置于过线孔内壁上。
12.优选的，底座内部设有计数装置，计数装置与扫描件通讯连接。
13.优选的，底座上设有滑槽，切割件侧面与滑槽滑动连接。
14.优选的，转动件上设有夹持装置，夹持装置表面上设有防滑层。
15.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本发明通过转动件与切割件的组合能够在转动收纳的过程当中对合金丝进行切断，从而提高了生产效率的同时，通过侧面切断的方式能够有效的提高本装置的端口整齐度，通过往复滑动的缠绕支架能够使得原料在转动件上缠绕更加均匀，从而便于运输，通过转盘和扫描件能够有效的提高本装置的转动精度，从而有效的控制每卷合金丝的长度，通过升降电机能够使得缠绕支架跟随缠绕过程进行升降，从而保证了合金丝在转动件上的张紧程度。
附图说明
17.图1为本发明一种电热高温合金丝截断设备的实施例的结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种电热高温合金丝截断设备的侧视图；
19.图3为本发明提出的一种电热高温合金丝截断设备的正视图；
20.附图标记：1、底座；2、传动齿轮；3、转动件；4、转盘；5、扫描件；6、线性电机；7、切割件；8、滑动支架；9、伸缩杆；10、升降电机；11、缠绕支架。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本发明提出的一种电热高温合金丝截断设备，包括底座1、传动齿轮2、转动件3、转盘4、扫描件5、线性电机6、切割件7、滑动支架8、伸缩杆9、升降电机10和缠绕支架11；
23.底座1侧面与传动齿轮2转动连接；传动齿轮2与转动件3连接；底座1远离传动齿轮2的一端与转动件3转动连接；转动件3与转盘4连接；转盘4边缘处设有多组等间距缺口；底座1顶部侧面与扫描件5连接；扫描件5底座1顶部与线性电机6连接；线性电机6输出端与切割件7连接；切割件7朝向转动件3方向；底座1顶部与滑动支架8连接；滑动支架8侧面与伸缩杆9连接；伸缩杆9上设有滑动平台，滑动平台与伸缩杆9传动连接；滑动平台与滑动支架8侧面滑动连接；滑动平台与升降电机10连接；升降电机输出端与缠绕支架11连接；缠绕支架11上设有过线孔；滑动平台上设有滑块，滑动支架8上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接；滑动支架8两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件侧面上设有缓冲层；缠绕支架11上设有耐磨层，耐磨层设置于过线孔内壁上；底座1内部设有计数装置，计数装置与扫描件5通讯连接；底座1上设有滑槽，切割件7侧面与滑槽滑动连接；转动件3上设有夹持装置，夹持装置表面上设有防滑层。
24.本实施例中，通过记录转盘4上缺口与扫描件5之间穿过的次数能够精确计算当前转动件3的转动圈速，从而提高了本装置的控制精准度，通过传动齿轮2的结构能够根据外界动力环境进行调整，改变本装置中传动齿轮2大小从而实现不同速比的传动效率，通过转
动件3能够将合金丝缠绕在本装置上，从而便于运输携带，通过伸缩杆9能够带动缠绕支架11在转动件3上往复运动，从而便于缠绕时平均分布，与合金丝相互垂直的切割件7能够从侧面对合金丝进行切割，从而保证了断口的整齐。
25.实施例二
26.如图2-3所示，本发明提出的一种电热高温合金丝截断设备，相较于实施例一，本实施例中，底座1上设有通孔，通孔内设有转动抽，转动轴两端与传动齿轮2和转动件3连接，传动齿轮2上设有紧固装置，紧固装置与转动轴侧面夹持阻尼连接。
27.本发明的一个实施例中，转动轴与紧固装置的组合能够便于本装置更换齿轮，从而降低了调试时间，提高了本装置对外界环境的兼容度。
28.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，包括底座(1)、传动齿轮(2)、转动件(3)、转盘(4)、扫描件(5)、线性电机(6)、切割件(7)、滑动支架(8)、伸缩杆(9)、升降电机(10)和缠绕支架(11)；底座(1)侧面与传动齿轮(2)转动连接；传动齿轮(2)与转动件(3)连接；底座(1)远离传动齿轮(2)的一端与转动件(3)转动连接；转动件(3)与转盘(4)连接；转盘(4)边缘处设有多组等间距缺口；底座(1)顶部侧面与扫描件(5)连接；扫描件(5)底座(1)顶部与线性电机(6)连接；线性电机(6)输出端与切割件(7)连接；切割件(7)朝向转动件(3)方向；底座(1)顶部与滑动支架(8)连接；滑动支架(8)侧面与伸缩杆(9)连接；伸缩杆(9)上设有滑动平台，滑动平台与伸缩杆(9)传动连接；滑动平台与滑动支架(8)侧面滑动连接；滑动平台与升降电机(10)连接；升降电机输出端与缠绕支架(11)连接；缠绕支架(11)上设有过线孔。2.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，底座(1)上设有通孔，通孔内设有转动抽，转动轴两端与传动齿轮(2)和转动件(3)连接，传动齿轮(2)上设有紧固装置，紧固装置与转动轴侧面夹持阻尼连接。3.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，滑动平台上设有滑块，滑动支架(8)上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，滑动支架(8)两端上设有滑动阻挡件，滑动阻挡件侧面上设有缓冲层。5.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，缠绕支架(11)上设有耐磨层，耐磨层设置于过线孔内壁上。6.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，底座(1)内部设有计数装置，计数装置与扫描件(5)通讯连接。7.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，底座(1)上设有滑槽，切割件(7)侧面与滑槽滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种电热高温合金丝截断设备，其特征在于，转动件(3)上设有夹持装置，夹持装置表面上设有防滑层。

技术总结
本发明涉及截断设备领域，具体为一种电热高温合金丝截断设备，包括底座、传动齿轮、转动件、转盘、扫描件、线性电机、切割件、滑动支架、伸缩杆、升降电机和缠绕支架；底座侧面与传动齿轮转动连接；传动齿轮与转动件连接；切割件朝向转动件方向；底座顶部与滑动支架连接；滑动支架侧面与伸缩杆连接；伸缩杆上设有滑动平台，滑动平台与伸缩杆传动连接；滑动平台与滑动支架侧面滑动连接。本发明通过转动件与切割件的组合能够在转动收纳的过程当中对合金丝进行切断，从而提高了生产效率的同时，通过侧面切断的方式能够有效的提高本装置的端口整齐度，通过往复滑动的缠绕支架能够使得原料在转动件上缠绕更加均匀，从而便于运输。从而便于运输。从而便于运输。


技术研发人员：杨广文 杨彪 王洪秀
受保护的技术使用者：盐城市星凯环保科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/28