一种水泵腔体滑块收口成型组模的制作方法

1.本发明涉及水泵导流腔体件的加工成型模技术领域，尤其涉及一种水泵腔体滑块收口成型组模。


背景技术：

2.二次供水设备中的水泵能对市政供水进行加压或增压，以期达到满足人民生活二次供水的实际需要，来达到更好的预期供水效果。水泵导流腔体件是生产制造水泵产品的重要零部件，在生产加工水泵导流腔体件时，需要在水泵导流腔体件的内侧进行收口内扣加工成型。现有的水泵腔体成型模在使用时存在：内收口加工后的水泵腔体很难脱模，定位不准确，内收口加工一致性差，生产效率低的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有水泵腔体成型模在使用时存在的问题，本发明能装在冲床上，对水泵腔体进行冲压内收口加工，确保加工后内收口的水泵腔体易脱模，定位准确，内收口加工一致性好，生产效率高，产品脱模安全稳定可靠，适合在对水泵导流腔体进行内收口加工成型时，作为专用组模推广使用。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种水泵腔体滑块收口成型组模，包括上组模和下组模，上组模与冲床的上压板连接，下组模与冲床的下推定板连接，还包括：所述上组模有气动压杆限位组件和上模内脱夹联动组件，气动压杆限位组件的下部与上模内脱夹联动组件连接，气动压杆限位组件上部上设置有气缸一，气缸一向下推压气动压杆限位组件，能使气动压杆限位组件和上模内脱夹联动组件整体压装在待加工的水泵腔体上面，
6.所述下组模有垫模夹持组件﹑驱动滑块弹簧组件﹑被动收口滑块和可顶起内脱料组件，垫模夹持组件下部设置在冲床的下推定板上，垫模夹持组件有下固定板，下固定板中间有空腔区，空腔区内设置有可顶起内脱料组件，驱动滑块弹簧组件设置在可顶起内脱料组件中间区域内侧，驱动滑块弹簧组件与可顶起内脱料组件中间区域内侧之间设置有被动收口滑块，驱动滑块弹簧组件和被动收口滑块的上部能放置待加工的水泵腔体，驱动滑块弹簧组件能驱动被动收口滑块，使被动收口滑块在可顶起内脱料组件中间区域内侧对待加工的水泵腔体进行内收口加工，
7.所述驱动滑块弹簧组件能使内收口加工后的水泵腔体易脱模。
8.为了使上组模在对下组模上的待加工水泵腔体进行下压收口加工时，确保能稳压住待加工水泵腔体的上顶部，使待加工水泵腔体下压定位准确，不发生偏斜或跑位，进一步地，所述上组模有气动压杆限位组件和上模内脱夹联动组件，气动压杆限位组件有打杆，打杆上部与气缸一连接，打杆下部连接有限位杆，限位杆下部连接设置有上模内脱夹联动组件，所述上模内脱夹联动组件有上模内脱件，
9.所述打杆上部外侧设置有上模座，上模座能与冲床的上压板连接，上模座下部连
接设置有上垫板，上垫板下部连接设置有上夹板，上夹板下部连接设置有上固定板，
10.所述上固定板内部连接设置有冲头垫块，冲头垫块的上部与上夹板下部内侧连接，
11.所述冲头垫块的下部连接设置有上冲头，上冲头下底部呈楔形，上冲头下底部的楔形与待加工水泵腔体的底部周围形状相匹配，
12.所述上模内脱件整体位于冲头垫块和上固定板的内侧，上模内脱件能随限位杆和打杆一起向上或向下移动，
13.所述上模内脱件能稳压住待加工水泵腔体的上顶部，使待加工水泵腔体下压定位准确，不发生偏斜或跑位。
14.为了防止冲床的上压板带动上模座下压时，待加工水泵腔体上顶部不会被冲压变形，进一步地，所述上模内脱件的下方还设置有腔体定位小压件，腔体定位小压件能防止冲床的上压板带动上模座下压时，待加工水泵腔体上顶部不会被上模内脱件压变形。
15.为了对待加工水泵腔体的下部周围区域进行准确定位，使待加工水泵腔体的下部不跑位，进一步地，所述下组模有垫模夹持组件﹑驱动滑块弹簧组件﹑被动收口滑块和可顶起内脱料组件，所述下组模中的垫模夹持组件有下模座，下模座底部能与冲床的下推定板连接，下模座上连接设置有下垫板，下垫板上连接设置有下夹板，下夹板上连接设置有下固定板，下固定板上连接设置有凹模垫板，凹模垫板上连接设置有凹模板，
16.所述下固定板﹑凹模垫板和凹模板的中间内侧都有空腔区，
17.所述驱动滑块弹簧组件和被动收口滑块都设置在下固定板的空腔区内，驱动滑块弹簧组件外侧与凹模垫板内侧空腔区之间设置有可顶起内脱料组件，可顶起内脱料组件的上部和凹模板内侧，能对待加工水泵腔体的下部周围区域进行准确定位，使待加工水泵腔体的下部不跑位。
18.为了使待加工水泵腔体下部内侧定位稳定，同时并能确保使待加工水泵腔体的内侧收口一致性好，更进一步地，所述下组模中的驱动滑块弹簧组件有复位弹簧件，复位弹簧件下部装在凹模垫板空腔区的底部，复位弹簧件的上部设置有连接顶块件，复位弹簧件和连接顶块件的外侧设置有滑座件，滑座件中间有中空区，滑座件的中空区内穿装有驱动块件，
19.所述复位弹簧件能够被螺旋弹簧﹑弹力气缸弹簧﹑氮气弹簧等多种弹性部件中的一种所替换，
20.所述驱动块件整体呈上大下小状，驱动块件的下部穿过滑座件中间的中空区，驱动块件的下部与连接顶块件的上顶端连接，驱动块件能随复位弹簧件压缩而向下运动，或驱动块件能随复位弹簧件回弹而向上运动，
21.所述驱动块件的上部外侧设置有被动收口滑块，驱动块件能下压被动收口滑块，使被动收口滑块在凹模板内侧的空腔区内向外移动，实现对待加工水泵腔体的内侧下部进行收口，驱动块件和被动收口滑块能使待加工水泵腔体的内侧收口一致性好，
22.所述驱动块件和被动收口滑块的上顶部外侧能设置盖装待加工水泵腔体，使待加工水泵腔体下部内侧定位稳定。
23.为了使冲压内收口加工完成后的水泵腔体，容易从驱动滑块弹簧组件上顶部取下，易脱模，更进一步地，所述下组模中的可顶起内脱料组件有下模内脱件和下模脱料板
件，下模内脱件和下模脱料板件整体安装在凹模垫板内侧的空腔区内，下模内脱件和下模脱料板件整体位于驱动滑块弹簧组件外侧，下模内脱件和下模脱料板件的上部，能对待加工水泵腔体的下底部周围进行准确限位，
24.所述下模脱料板件的底部外侧设置有气缸二，气缸二能向上顶起下模脱料板件，使下模脱料板件和下模内脱件一起向上运动，能使冲压内收口加工完成后的水泵腔体，容易从驱动滑块弹簧组件上顶部取下，易脱模。
25.为了满足不同型号待加工水泵腔体下底部内侧周围，收口内扣角度不同的加工需要，更进一步地，所述被动收口滑块的下部外侧设置有内扣斜坡面，内扣斜坡面与被动收口滑块下部纵向垂直面之间的夹角范围为10
°
～45
°
，
26.所述被动收口滑块能依靠上组模中上模内脱件的下压，被驱动块件所驱动，进而沿着滑座件上部与可顶起内脱料组件上部之间的区域，向外侧运动，实现对待加工水泵腔体下底部内侧周围的收口加工。
27.与现有技术相比，本发明提供了一种水泵腔体滑块收口成型组模，具备以下有益效果：
28.1.该水泵腔体滑块收口成型组模，通过将上组模中的上模座与冲床的上压板连接，下组模中的下模座与冲床的下推定板连接，冲床的上压板下压上模座，打杆与限位杆下部连接的上模内脱件一起向下运动，上模内脱件带动腔体定位小压件，上模内脱件下部与上冲头内侧能对待加工水泵腔体的周围进行限位，腔体定位小压件被与气缸一连接的打杆和限位杆向下压动，腔体定位小压件向下压动驱动块件，下组模中驱动滑块弹簧组件的驱动块件，驱动块件向下驱动被动收口滑块，被动收口滑块在凹模板内侧的空腔区内向外移动，实现对待加工水泵腔体的内侧下部进行收口，同时，凹模垫板内侧空腔区内的下模内脱件和下模脱料板件，能对待加工水泵腔体的下底部周围进行准确限位，该水泵腔体滑块收口成型组模能确保对待加工水泵腔体进行内收口加工过程中，定位准确，内收口加工一致性好；
29.2.该水泵腔体滑块收口成型组模，通过在下组模中驱动滑块弹簧组件的凹模垫板空腔区底部内设置复位弹簧件，复位弹簧件的上部设置连接顶块件，在复位弹簧件和连接顶块件的外侧设置滑座件，滑座件中间有中空区，滑座件的中空区内穿装有驱动块件，连接顶块件的上顶端连接设置驱动块件，驱动滑块弹簧组件和被动收口滑块的上部能放置待加工的水泵腔体，当冲床的上压板下压上模座时，打杆与限位杆下部连接的上模内脱件一起向下运动，上模内脱件﹑冲头垫块和上冲头一起整体压装在待加工的水泵腔体上面，同时气缸一向下推压气动压杆限位组件中的限位杆，限位杆向下推压腔体定位小压件，腔体定位小压件向下压动驱动块件，此时驱动块件能向下驱动被动收口滑块，被动收口滑块在凹模板内侧的空腔区内向外移动，实现对待加工水泵腔体的内侧下部进行收口，同时，驱动块件向下压缩复位弹簧件，使复位弹簧件被压缩在凹模垫板空腔区﹑连接顶块件下部和滑座件内侧下部共同组成的区域内；
30.当冲床的上压板带动上模座抬起时，上模内脱件和上冲头随上组模中的其它组件一起被抬起，从内收口加工后的水泵腔体上顶部取下腔体定位小压件，此时，被压缩的复位弹簧件能提供向上的复位弹力，使驱动块件向上运动被复位，被驱动块件向下驱动的被动收口滑块，在凹模板内侧的空腔区内向内移动复位，同时，气缸二能向上顶起下模脱料板
件，使下模脱料板件和下模内脱件一起向上运动，能使冲压内收口加工完成后的水泵腔体，容易从驱动块件和被动收口滑块的上顶部取下，实现内收口加工后的水泵腔体易脱模，生产效率高，产品脱模安全稳定可靠。
附图说明
31.图1为本发明提出的一种水泵腔体滑块收口成型组模整体垂直纵向剖切面示意图；
32.图2为当冲床的上压板下压上模座，本发明提出的一种水泵腔体滑块收口成型组模中下组模的驱动滑块弹簧组件上盖装的内收口加工后的水泵腔体，水泵腔体上有腔体定位小压件时，驱动滑块弹簧组件整体垂直纵向剖切面示意图；
33.图3为当冲床的上压板下压上模座，本发明提出的一种水泵腔体滑块收口成型组模中下组模的驱动滑块弹簧组件上盖装的内收口加工后的水泵腔体，水泵腔体上有上模内脱件，水泵腔体外侧有上冲头，气缸一向下推压限位杆，限位杆向下推压腔体定位小压件时，驱动滑块弹簧组件中连接顶块件运动的整体垂直纵向剖切面示意图；
34.图4为本发明提出的一种水泵腔体滑块收口成型组模待加工的一种型号的水泵腔体件整体示意图；
35.图5为图4的水泵腔体整体垂直纵向剖切面示意图；
36.图6为图4水泵腔体，内收口加工后的整体垂直纵向剖切面示意图。
37.图中：1、打杆；2、限位杆；3、上模座；4、上垫板；5、上夹板；6、上固定板；7、凹模板；8、水泵腔体；9、凹模垫板；10、下固定板；11、下夹板；12、下垫板；13、下模座；14、上模内脱件；15、冲头垫块；16、上冲头；17、被动收口滑块；18、驱动块件；19、下模内脱件；20、下模脱料板件；21、连接顶块件；22、滑座件；23、复位弹簧件；24、腔体定位小压件。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
41.参见附图：一种水泵腔体滑块收口成型组模，包括上组模和下组模，上组模与冲床的上压板连接，下组模与冲床的下推定板连接，还包括：所述上组模有气动压杆限位组件和上模内脱夹联动组件，气动压杆限位组件的下部与上模内脱夹联动组件连接，气动压杆限位组件上部上设置有气缸一，气缸一向下推压气动压杆限位组件，能使气动压杆限位组件和上模内脱夹联动组件整体压装在待加工的水泵腔体8上面，
42.所述下组模有垫模夹持组件﹑驱动滑块弹簧组件﹑被动收口滑块和可顶起内脱料组件，垫模夹持组件下部设置在冲床的下推定板上，垫模夹持组件有下固定板10，下固定板10中间有空腔区，空腔区内设置有可顶起内脱料组件，驱动滑块弹簧组件设置在可顶起内
脱料组件中间区域内侧，驱动滑块弹簧组件与可顶起内脱料组件中间区域内侧之间设置有被动收口滑块17，驱动滑块弹簧组件的上部能放置待加工的水泵腔体8，驱动滑块弹簧组件能驱动被动收口滑块17，使被动收口滑块17在可顶起内脱料组件中间区域内侧对待加工的水泵腔体8进行内收口加工，
43.所述驱动滑块弹簧组件能使内收口加工后的水泵腔体8易脱模。
44.为了使上组模在对下组模上的待加工水泵腔体8进行下压收口加工时，确保能稳压住待加工水泵腔体8的上顶部，使待加工水泵腔体8下压定位准确，不发生偏斜或跑位，进一步地，所述上组模有气动压杆限位组件和上模内脱夹联动组件，气动压杆限位组件有打杆1，打杆1上部与气缸一连接，打杆1下部连接有限位杆2，限位杆2下部连接设置有上模内脱夹联动组件，所述上模内脱夹联动组件有上模内脱件14，
45.所述打杆1上部外侧设置有上模座3，上模座3能与冲床的上压板连接，上模座3下部连接设置有上垫板4，上垫板4下部连接设置有上夹板5，上夹板5下部连接设置有上固定板6，
46.所述上固定板6内部连接设置有冲头垫块15，冲头垫块15的上部与上夹板5下部内侧连接，
47.所述冲头垫块15的下部连接设置有上冲头16，上冲头16下底部呈楔形，上冲头16下底部的楔形与待加工水泵腔体8的底部周围形状相匹配，
48.所述上模内脱件14整体位于冲头垫块15和上固定板6的内侧，上模内脱件14能随限位杆2和打杆1一起向上或向下移动，
49.所述上模内脱件14能稳压住待加工水泵腔体8的上顶部，使待加工水泵腔体8下压定位准确，不发生偏斜或跑位。
50.为了防止冲床的上压板带动上模座3下压时，待加工水泵腔体8上顶部不会被冲压变形，进一步地，所述上模内脱件14的下方还设置有腔体定位小压件24，腔体定位小压件24能防止冲床的上压板带动上模座3下压时，待加工水泵腔体8上顶部不会被上模内脱件14压变形。
51.为了对待加工水泵腔体8的下部周围区域进行准确定位，使待加工水泵腔体8的下部不跑位，进一步地，所述下组模有垫模夹持组件﹑驱动滑块弹簧组件﹑被动收口滑块和可顶起内脱料组件，所述下组模中的垫模夹持组件有下模座13，下模座13底部能与冲床的下推定板连接，下模座13上连接设置有下垫板12，下垫板12上连接设置有下夹板11，下夹板11上连接设置有下固定板10，下固定板10上连接设置有凹模垫板9，凹模垫板9上连接设置有凹模板7，
52.所述下固定板10﹑凹模垫板9和凹模板7的中间内侧都有空腔区，
53.所述驱动滑块弹簧组件和被动收口滑块17都设置在下固定板10的空腔区内，驱动滑块弹簧组件外侧与凹模垫板9内侧空腔区之间设置有可顶起内脱料组件，可顶起内脱料组件的上部和凹模板7内侧，能对待加工水泵腔体8的下部周围区域进行准确定位，使待加工水泵腔体8的下部不跑位。
54.为了使待加工水泵腔体8下部内侧定位稳定，同时并能确保使待加工水泵腔体8的内侧收口一致性好，更进一步地，所述下组模中的驱动滑块弹簧组件有复位弹簧件23，复位弹簧件23下部装在凹模垫板9空腔区的底部，复位弹簧件23的上部设置有连接顶块件21，复
位弹簧件23和连接顶块件21的外侧设置有滑座件22，滑座件22中间有中空区，滑座件22的中空区内穿装有驱动块件18，
55.所述复位弹簧件23能够被螺旋弹簧﹑弹力气缸弹簧﹑氮气弹簧等多种弹性部件中的一种所替换，
56.所述驱动块件18整体呈上大下小状，驱动块件18的下部穿过滑座件22中间的中空区，驱动块件18的下部与连接顶块件21的上顶端连接，驱动块件18能随复位弹簧件23压缩而向下运动，或驱动块件18能随复位弹簧件23回弹而向上运动，
57.所述驱动块件18的上部外侧设置有被动收口滑块17，驱动块件18能下压被动收口滑块17，使被动收口滑块17在凹模板7内侧的空腔区内向外移动，实现对待加工水泵腔体8的内侧下部进行收口，驱动块件18和被动收口滑块17能使待加工水泵腔体8的内侧收口一致性好，
58.所述驱动块件18和被动收口滑块17的上顶部外侧能设置盖装待加工水泵腔体8，使待加工水泵腔体8下部内侧定位稳定。
59.为了使冲压内收口加工完成后的水泵腔体8，容易从驱动滑块弹簧组件上顶部取下，易脱模，更进一步地，所述下组模中的可顶起内脱料组件有下模内脱件19和下模脱料板件20，下模内脱件19和下模脱料板件20整体安装在凹模垫板9内侧的空腔区内，下模内脱件19和下模脱料板件20整体位于驱动滑块弹簧组件外侧，下模内脱件19和下模脱料板件20的上部，能对待加工水泵腔体8的下底部周围进行准确限位，
60.所述下模脱料板件20的底部外侧设置有气缸二，气缸二能向上顶起下模脱料板件20，使下模脱料板件20和下模内脱件19一起向上运动，能使冲压内收口加工完成后的水泵腔体8，容易从驱动滑块弹簧组件上顶部取下，易脱模。
61.为了满足不同型号待加工水泵腔体8下底部内侧周围，收口内扣角度不同的加工需要，更进一步地，所述被动收口滑块17的下部外侧设置有内扣斜坡面，内扣斜坡面与被动收口滑块17下部纵向垂直面之间的夹角范围为10
°
～45
°
，
62.所述被动收口滑块17能依靠上组模中上模内脱件14的下压，被驱动块件18所驱动，进而沿着滑座件22上部与可顶起内脱料组件上部之间的区域，向外侧运动，实现对待加工水泵腔体8下底部内侧周围的收口加工。
63.使用时，先将本发明水泵腔体8滑块收口成型组模整体安装在冲床设备上，使上组模中上模座3的上部与冲床的上压板连接，下组模中下模座13的底部与冲床的下推定板连接，当冲床的上压板下压上模座3时，打杆1与限位杆2下部连接的上模内脱件14一起向下运动，上模内脱件14﹑冲头垫块15和上冲头16一起整体压装在待加工的水泵腔体8上面，同时气缸一向下推压气动压杆限位组件中的限位杆2，限位杆2向下推压腔体定位小压件24，腔体定位小压件24向下压动驱动块件18，此时驱动块件18能向下驱动被动收口滑块17，被动收口滑块17在凹模板7内侧的空腔区内向外移动，实现对待加工水泵腔体8的内侧下部进行收口，同时，驱动块件18向下压缩复位弹簧件23，使复位弹簧件23被压缩在凹模垫板9空腔区﹑连接顶块件21下部和滑座件22内侧下部共同组成的区域内；
64.当冲床的上压板带动上模座3抬起时，上模内脱件14和上冲头16随上组模中的其它组件一起被抬起，从内收口加工后的水泵腔体8上顶部取下腔体定位小压件24，此时，被压缩的复位弹簧件23能提供向上的复位弹力，使驱动块件18向上运动被复位，被驱动块件
18向下驱动的被动收口滑块17，在凹模板7内侧的空腔区内向内移动复位，同时，气缸二能向上顶起下模脱料板件20，使下模脱料板件20和下模内脱件19一起向上运动，能使冲压内收口加工完成后的水泵腔体8，容易从驱动块件18和被动收口滑块17的上顶部取下，实现内收口加工后的水泵腔体8易脱模，生产效率高，产品脱模安全稳定可靠。
65.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。