一种用于包装设计的割样工作台

1.本发明涉及割样工作台技术领域，具体涉及一种用于包装设计的割样工作 台。


背景技术：

2.割样工作台是一种能够提供预先割样的工作台，通过割样工作台能够对料 体进行预先切割，之后可根据包装设计需要进行人工修改，为了满足设计需求， 往往需要根据基础样品进行人工多次修改，形成多个设计版本，因此也需要提 供多个割样样本以便后续的多次修改，而现有的割样工作台往往存在以下问题： 一方面不能够进行批量化割样，不利于提供数量充足较为同一完整的割样样品， 另一方面现有的割样工作台提供的基础样品不便于进行多样化修改。
3.因此，有必要提供一种用于包装设计的割样工作台以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于包装设计的割样工 作台，包括：
5.底座；
6.沿x向延伸分布的送料夹持组件，所述送料夹持组件能够在输送载料板的 过程中对载料板进行夹持固定；
7.三轴驱动组件，其具有一能够进行三轴移动的驱动端；以及
8.割样组件，其固定于所述三轴驱动组件的驱动端；
9.且利用所述割样组件进行割样时，所述三轴驱动组件能够驱动所述割样组 件进行浅层割样。
10.进一步，作为优选，所述割样组件包括：
11.连接座，其固定于所述三轴驱动组件的驱动端；
12.伸缩杆，其固定嵌入至所述连接座上，且所述伸缩杆的输出端固定有高频 振荡器；
13.自适应弹簧，其一端与所述高频振荡器的输出端相连，另一端连接有刀座； 以及
14.刀体，其固定于所述刀座上。
15.进一步，作为优选，所述刀体的两侧对称设置有滚轮，所述滚轮采用弹性 垫连接至刀座上；
16.且初始阶段，所述滚轮的底部低于刀体的底部；
17.且，所述滚轮上具有压力传感器。
18.进一步，作为优选，所述送料夹持组件包括：
19.固定送料机构，其固定于所述底座上；
20.移动送料机构，其可相对于所述固定送料机构位移的设置于所述固定送料 机构的对侧；以及
21.设置于所述移动送料机构上的至少一个夹持机构。
22.进一步，作为优选，所述固定送料机构和移动送料机构的结构相同，均包 括：
23.送料座；
24.对称转动设置于所述送料座上的转轮，且所述转动具有转动动力；
25.传动连接于两个转轮之间的传送带；以及
26.用于支撑位于上侧传送带的承载条，所述承载条固定于所述送料座上。
27.进一步，作为优选，所述夹持机构包括夹持缸，所述夹持缸固定于送料座 的一端，且所述夹持缸的输出端固定有夹持块，所述夹持块滑动设置于通槽中， 所述通槽贯通开设于所述送料座上。
28.进一步，作为优选，所述移动送料机构的底部对称固定有两个安装板，所 述安装板上固定有丝母座和限位座，其中所述丝母座传动连接于丝杠上，限位 座滑动连接于限位杆上，所述丝杠和限位杆均转动设置于底座上，且所述丝杠 具有转动动力，且所述丝杠上同轴固定有同步轮，两个同步轮之间采用同步带 传动相连。
29.进一步，作为优选，所述载料板被输送至指定位置后由送料夹持组件所夹 持，以及由负压组件提供负压抽吸，从而进一步定位载料板上的料体，所述载 料板包括：
30.板体，其中部开设有凹槽，用于承载料体；
31.开设于所述板体上的多个方形孔体，所述孔体为通孔结构；以及
32.抽吸仓，其固定于所述板体的下方，且与各个孔体相连通，所述抽吸仓的 底部固定有能够与负压组件抽吸端相连通的连接头。
33.进一步，作为优选，所述凹槽的底部且避开孔体的部分贴附有粘附垫。
34.进一步，作为优选，所述负压组件包括：
35.伸缩缸，其固定于所述底座上，且伸缩缸的输出端穿过底座与管体相连；
36.连接口，其固定于管体远离伸缩缸的一端；以及
37.包裹管，其密封套设于所述管体的外部，且与负压吸附器相连通，且所述 管体上位于包裹管中的部分开设有多个贯通孔。
38.与现有技术相比，本发明提供了一种用于包装设计的割样工作台，具有 以下有益效果：
39.本发明实施例中，利用送料夹持组件能够在输送载料板的过程中对载料板 进行夹持固定，如此，则能够保证批量化输送载料板，并且快速的对载料板进 行固定，以便后续割样组件的快速割样；
40.另外，利用所述割样组件进行割样时，所述三轴驱动组件能够驱动所述割 样组件进行浅层割样，一方面能够提高割样速度，另一方面可以提供基础样品， 再者，仅进行浅层割样能够保证后续人工修改样品时不仅能够对样品进行减式 修改，也能够对样品进行增式修改。
附图说明
41.图1为一种用于包装设计的割样工作台的整体结构示意图；
42.图2为图1的侧视结构示意图；
43.图3为一种用于包装设计的割样工作台中割样组件的结构示意图；
44.图4为一种用于包装设计的割样工作台中送料夹持组件的结构示意图；
45.图5为图4的a处放大结构示意图；
46.图6为一种用于包装设计的割样工作台中载料板的结构示意图；
47.图中：1、底座；2、送料夹持组件；3、第一水平位移驱动器；4、第二水 平位移驱动器；5、竖向位移驱动器；6、割样组件；7、负压组件；8、载料板； 71、伸缩缸；72、包裹管；73、连接口；61、连接座；62、伸缩杆；63、高频 振荡器；64、自适应弹簧；65、刀座；66、弹性垫；67、滚轮；68、刀体；21、 固定送料机构；22、移动送料机构；23、丝杠；24、限位杆；25、限位座；26、 通槽；27、夹持块；28、夹持缸；221、送料座；222、转轮；223、传送带；224、 承载条；81、板体；82、孔体；83、抽吸仓；84、连接头；85、粘附垫。
具体实施方式
48.请参阅图1～6，本发明提供了一种用于包装设计的割样工作台，包括：
49.底座1；
50.沿x向延伸分布的送料夹持组件2，所述送料夹持组件2能够在输送载料板 8的过程中对载料板8进行夹持固定；
51.三轴驱动组件，其具有一能够进行三轴移动的驱动端；以及
52.割样组件6，其固定于所述三轴驱动组件的驱动端；
53.且利用所述割样组件6进行割样时，所述三轴驱动组件能够驱动所述割样 组件6进行浅层割样。
54.其中，三轴驱动组件包括：
55.第一水平位移驱动器3，其具有一沿y向移动的驱动端；
56.第二水平位移驱动器4，其固定于所述第一水平位移驱动器3的驱动端，且 所述第二水平位移驱动器4具有一沿x向移动的驱动端；
57.竖向位移驱动器5，其固定于所述第二水平位移驱动器4的驱动端，且所述 竖向位移驱动器5具有一沿z向移动的驱动端。
58.其中，第一水平位移驱动器3、第二水平位移驱动器4以及竖向位移驱动器 5均可选用丝杠螺母副结构，并且为保证第二水平位移驱动器4移动的稳定性， 可在第二水平位移驱动器4远离第一水平位移驱动器3的一端固定滑座，所述 滑座滑动设置在导轨上，所述导轨固定于底座1上，利用导轨和滑座对第二水 平位移驱动器4进行支撑能够提高其移动的稳定性。
59.需要注意的是，本实施例中，利用送料夹持组件2能够在输送载料板8的 过程中对载料板8进行夹持固定，如此，则能够保证批量化输送载料板，并且 快速的对载料板进行固定，以便后续割样组件6的快速割样；
60.另外，本实施例中，利用所述割样组件6进行割样时，所述三轴驱动组件 能够驱动所述割样组件6进行浅层割样，也即，利用割样组件6对料体进行切 割时，并非将整个料体进行上下切断，具体而言，例如，料体的厚度为5cm，利 用割样组件6能够对料体进行浅层割样，割样深度达2.5cm，一方面能够提高割 样速度，另一方面可以提供基础样品，再者，仅进行浅层割样能够保证后续人 工修改样品时不仅能够对样品进行减式修改，也能够对样品进行增式修改，所 述的减式修改是在样品的基础上进行切除修改，所述的增式修改是在样
品的基 础上进行补充料体，从而达到修改的目的，
61.也就是说，当对料体进行浅层割样后，料体的其他部分依旧被保留，如果 需要对样品进行增式修改，则将该处的切割部位进行粘合即可，其粘合方式， 在此不再赘述。
62.本实施例中，如图3，所述割样组件6包括：
63.连接座61，其固定于所述三轴驱动组件的驱动端；
64.伸缩杆62，其固定嵌入至所述连接座61上，且所述伸缩杆62的输出端固 定有高频振荡器63；
65.自适应弹簧64，其一端与所述高频振荡器63的输出端相连，另一端连接有 刀座65；以及
66.刀体68，其固定于所述刀座65上。
67.另外，所述刀体68的两侧对称设置有滚轮67，所述滚轮67采用弹性垫66 连接至刀座65上；
68.且初始阶段，所述滚轮67的底部低于刀体68的底部；
69.且，所述滚轮67上具有压力传感器。
70.在利用刀体进行割样时，通过伸缩杆62以及压力传感器的反馈能够驱动刀 体接触料体，此时开启高频振荡器63，继续调节伸缩杆62，并根据压力传感器 的反馈实现定量厚度的切割。
71.本实施例中，如图4，所述送料夹持组件2包括：
72.固定送料机构21，其固定于所述底座1上；
73.移动送料机构22，其可相对于所述固定送料机构21位移的设置于所述固定 送料机构21的对侧；以及
74.设置于所述移动送料机构22上的至少一个夹持机构。
75.具体的，所述固定送料机构21和移动送料机构22的结构相同，均包括：
76.送料座221；
77.对称转动设置于所述送料座221上的转轮222，且所述转动222具有转动动 力；
78.传动连接于两个转轮222之间的传送带223；以及
79.用于支撑位于上侧传送带223的承载条224，所述承载条224固定于所述送 料座221上。
80.另外，如图5，所述夹持机构包括夹持缸28，所述夹持缸28固定于送料座 221的一端，且所述夹持缸28的输出端固定有夹持块27，所述夹持块27滑动 设置于通槽26中，所述通槽贯通开设于所述送料座221上。
81.所述移动送料机构22的底部对称固定有两个安装板，所述安装板上固定有 丝母座和限位座25，其中所述丝母座传动连接于丝杠上，限位座25滑动连接于 限位杆24上，所述丝杠和限位杆24均转动设置于底座上，且所述丝杠具有转 动动力，且所述丝杠上同轴固定有同步轮，两个同步轮之间采用同步带传动相 连。因此，在实施时，可以先根据料体的不同来选择不同的载料板8，进而根据 载料板8调节移动送料机构和固定送料机构21之间的间距，当载料板8被送至 指定位置后，夹持缸28驱动夹持块27抵靠在载料板8的侧面，从而实现对其 进行定位，保证后续割样的顺利进行。
82.本实施例中，如图6，所述载料板8被输送至指定位置后由送料夹持组件2 所夹持，
以及由负压组件7提供负压抽吸，从而进一步定位载料板8上的料体， 所述载料板8包括：
83.板体81，其中部开设有凹槽，用于承载料体；
84.开设于所述板体81上的多个方形孔体82，所述孔体82为通孔结构；以及
85.抽吸仓83，其固定于所述板体81的下方，且与各个孔体相连通，所述抽吸 仓83的底部固定有能够与负压组件7抽吸端相连通的连接头84。
86.利用负压抽吸能够使得料体贴附于载料板8上而被定位。
87.另外，所述凹槽的底部且避开孔体的部分贴附有粘附垫85。
88.本实施例中，所述负压组件7包括：
89.伸缩缸71，其固定于所述底座1上，且伸缩缸71的输出端穿过底座1与管 体相连；
90.连接口73，其固定于管体远离伸缩缸71的一端；以及
91.包裹管72，其密封套设于所述管体的外部，且与负压吸附器(图中未画出) 相连通，且所述管体上位于包裹管72中的部分开设有多个贯通孔。
92.因此，通过伸缩缸的伸缩能使得连接口与连接头相连或分离，当相连时， 则可通过外部负压吸附器提供负压抽吸。
93.在具体实施时，利用送料夹持组件2传输载料板8，当载料板8被送至在指 定位置后，则对载料板8进行定位以及对载料板8上的料体进行定位，之后， 利用三轴驱动组件驱动割样组件6进行浅层割样即可。
94.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据 本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保 护范围之内。