一种花键轴加工用数控机床及其方法与流程

1.本发明属于花键轴加工技术领域，具体涉及一种花键轴加工用数控机床及其方法。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
3.在花键轴加工的过程中，需要对花键轴主体进行打磨、切割等工序，在加工过程中会产生大量的废屑、废水，现有的花键轴加工机床往往忽视对废屑废水的处理，从而导致加工机床表面脏乱，废屑回收率低等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种花键轴加工用数控机床及其方法，
5.本发明提供了如下的技术方案：
6.一种花键轴加工用数控机床及其方法，包括：操作台、固定装置、清洁装置和过滤装置，所述操作台的底部安装有支撑柱，所述操作台上安装有用于夹紧花键轴主体的固定装置，所述操作台上连接有清洁装置，所述操作台的底部连接有过滤装置；
7.所述固定装置包括，
8.至少一个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆通过侧板、连接板和竖板架设于操作台的上方；
9.至少一个夹紧块，所述夹紧块通过辅助板与第一伸缩杆的伸缩端连接；
10.所述清洁装置包括，螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定板连接，另一端与散热箱内部的驱动电机的输出轴连接；
11.移动件，所述移动件的一端与螺纹杆套接，另一端与操作台卡接，所述移动件上安装有毛刷；
12.所述过滤装置包括，
13.导流箱，所述导流箱安装于操作台的底部，且所述操作台开设有与导流箱相互配合的通槽；
14.承接箱，所述承接箱与导流箱套接，所述承接箱的底部安装有至少一个第二伸缩杆；
15.第一过滤框，所述第一过滤框与承接箱连接。
16.优选的，所述操作台顶部相对的两端分别连接有竖板，其中一块所述竖板上安装有调节板，所述调节板通过螺钉与操作台连接，且所述操作台上开设有至少一个预留孔。
17.优选的，所述竖板相对的两侧分别通过连接板连接有侧板，所述竖板朝向操作台居中处的一侧安装有用于卡接花键轴主体的卡接套，所述侧板朝向卡接套的一侧安装有第
一伸缩杆。
18.优选的，所述花键轴主体通过固定装置架设于操作台上方位于通槽的位置处。
19.优选的，所述导流箱的内部连接有引流板，且所述引流板的另一端位于第一过滤框的内部。
20.优选的，所述导流箱的侧壁安装有水泵，所述水泵的一端连接有软管，且所述软管位于引流箱的内部。
21.优选的，包括以下步骤：
22.s1、通过卡接套将花键轴主体的两端套接；
23.s2、根据花键轴主体的长度调整调节板的位置，通过螺钉将调节板与操作台固定连接；
24.s3、启动第一伸缩杆，使第一伸缩杆带动夹紧块移动，从而使夹紧块将花键轴主体架设于操作台的上方；
25.s4、花键轴主体加工时产生的废水与碎屑通过通槽落入承接箱的内部，由于引流板的引流作用，碎屑可直接落入第一过滤框内部；
26.s5、启动水泵，通过软管将承接箱中的废水抽出；
27.s6、待花键轴主体加工完成后，启动散热箱内部的驱动电机，使驱动电机的输出轴带动螺纹杆转动，从而带动移动件移动，使移动件上的毛刷将残留于操作台表面的碎屑清扫入承接箱的内部；
28.s7、待废水抽完后，启动第二伸缩杆使承接箱与导流箱分离，集中清理承接箱内部第一过滤框内的碎屑。
29.优选的，所述过滤装置包括导流箱，所述导流箱的底部连接有收集斗，所述收集斗上安装有电磁阀门，所述导流箱的内部设有第二过滤框，所述导流箱的内部连接有至少一根用于承接第二过滤框的承接板，所述第二过滤框与导流箱卡接，所述第二过滤框的一端连接有卡接板，且所述导流箱上开设有与卡接板相互配合的卡接槽，所述第二过滤框远离卡接板的一端连接有挡板，所述挡板上安装有把手，所述挡板上安装有至少一块安装板，所述挡板通过安装板与导流箱连接。
30.本发明的有益效果是：该花键轴加工用数控机床及其方法，通过固定装置中第一伸缩杆和夹紧块之间的相互配合，能够将夹花键轴主体夹紧固定，便于加工；依靠散热箱内部的驱动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与移动件之间的螺纹配合，使移动件能够在螺纹杆上移动，从而带动毛刷对操作台表面进行清扫，避免造成操作台表面脏乱不堪；此外，通过导流箱和引流板之间的相互配合，将加工过程中产生的废屑废水流入第一过滤框中，通过第一过滤框进行过滤，有利于废屑的回收利用，能够有效提高废屑的回收率。该花键轴加工用数控机床及其方法，结构合理，操作简单，有效改善了现有数控机床忽视废屑废水处理的问题，有利于推广使用。
附图说明
31.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
32.图1是本发明的结构示意图；
33.图2是本发明的操作台结构示意图；
34.图3是本发明的固定装置结构示意图；
35.图4是本发明的结构示意图3中a处放大图；
36.图5是本发明的过滤装置的剖视图；
37.图6是本发明的另一种过滤装置的剖视图；
38.图7是本发明的第二过滤框结构示意图。
39.图中标记为：1、操作台；101、通槽；2、固定装置；201、竖板；202、连接板；203、侧板；204、卡接套；205、第一伸缩杆；206、辅助板；207、夹紧块；208、调节板；3、清洁装置；301、固定板；302、螺纹杆；303、移动件；304、散热箱；305、毛刷；4、过滤装置；401、导流箱；402、承接箱；403、第二伸缩杆；404、第一过滤框；405、水泵；406、软管；407、引流板；408、第二过滤框；409、收集斗；410、电磁阀门；411、承接板；412、把手；413、挡板；414、安装板；415、卡接板；5、支撑柱；6、花键轴主体。
具体实施方式
40.实施例一
41.如图1至图5所示，一种花键轴加工用数控机床及其方法，包括：操作台1、固定装置2、清洁装置3和过滤装置4，所述操作台1的底部安装有支撑柱5，所述操作台1上安装有用于夹紧花键轴主体6的固定装置2，所述操作台1上连接有清洁装置3，所述操作台1的底部连接有过滤装置4；操作台1上还设有与现有技术相同的打磨装置、切割装置和注水装置(图中未示出)，用于对花键轴主体6进行加工；
42.所述固定装置2包括，
43.至少一个第一伸缩杆205，所述第一伸缩杆205通过侧板203、连接板202和竖板201架设于操作台1的上方；
44.至少一个夹紧块207，所述夹紧块207通过辅助板206与第一伸缩杆205的伸缩端连接；启动第一伸缩杆205带动夹紧块207移动，从而将花键轴主体6夹紧固定；
45.所述清洁装置3包括，
46.螺纹杆302，所述螺纹杆302的一端与固定板301连接，另一端与散热箱304内部的驱动电机的输出轴连接；
47.移动件303，所述移动件303的一端与螺纹杆302套接，另一端与操作台1卡接，操作台1为移动件303提供支撑力，所述移动件303上安装有毛刷305，通过移动件303带动毛刷305清扫操作台1的表面，能够改善数控机床的环境，避免操作台1的表面过于脏乱；
48.所述过滤装置4包括，
49.导流箱401，所述导流箱401安装于操作台1的底部，且所述操作台1开设有与导流箱401相互配合的通槽101，加工过程中产生的废屑废水通过通槽101流入导流箱401的内部，便于集中收集、回收利用；
50.承接箱402，所述承接箱402与导流箱401套接，所述承接箱402的底部安装有至少一个第二伸缩杆403，启动第二伸缩杆403则可调整承接箱402的位置，便于清理第一过滤框404内部收集的废屑；
51.第一过滤框404，所述第一过滤框404与承接箱402连接，第一过滤框404对废水进
行过滤。
52.进一步的，所述操作台1顶部相对的两端分别连接有竖板201，其中一块所述竖板201上安装有调节板208，所述调节板208通过螺钉与操作台1连接，且所述操作台1上开设有至少一个预留孔，通过螺钉和预留孔之间的相互配合，能够调整调节板208的位置，从而能够使固定装置2适应不同长度的花键轴主体6。
53.进一步的，所述竖板201相对的两侧分别通过连接板202连接有侧板203，所述竖板201朝向操作台1居中处的一侧安装有用于卡接花键轴主体6的卡接套204，所述侧板203朝向卡接套204的一侧安装有第一伸缩杆205。
54.进一步的，所述花键轴主体6通过固定装置2架设于操作台1上方位于通槽101的位置处。
55.进一步的，所述导流箱401的内部连接有引流板407，且所述引流板407的另一端位于第一过滤框404的内部，引流板407将废屑废水引入第一过滤框404中，避免废屑进入承接箱402中，从而避免水泵405抽取废水时有废屑将其堵塞。
56.进一步的，所述导流箱401的侧壁安装有水泵405，所述水泵405的一端连接有软管406，且所述软管406位于引流箱401的内部，通过第一过滤框404与水泵405的配合，能够将废屑与废水分离，便于废屑废水的回收利用。
57.进一步的，包括以下步骤：
58.s1、通过卡接套204将花键轴主体6的两端套接；
59.s2、根据花键轴主体6的长度调整调节板208的位置，通过螺钉将调节板208与操作台1固定连接；
60.s3、启动第一伸缩杆205，使第一伸缩杆205带动夹紧块207移动，从而使夹紧块207将花键轴主体6架设于操作台1的上方；
61.s4、花键轴主体6加工时产生的废水与碎屑通过通槽101落入承接箱402的内部，由于引流板407的引流作用，碎屑可直接落入第一过滤框404内部；
62.s5、启动水泵405，通过软管406将承接箱402中的废水抽出；
63.s6、待花键轴主体6加工完成后，启动散热箱304内部的驱动电机，使驱动电机的输出轴带动螺纹杆302转动，从而带动移动件303移动，使移动件303上的毛刷305将残留于操作台1表面的碎屑清扫入承接箱402的内部；
64.s7、待废水抽完后，启动第二伸缩杆403使承接箱402与导流箱401分离，集中清理承接箱402内部第一过滤框404内的碎屑。
65.实施例二
66.如图6至图7所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例所述过滤装置4包括导流箱401，所述导流箱401的底部连接有收集斗409，所述收集斗409上安装有电磁阀门410，开启电磁阀门410即可使废水流出，所述导流箱401的内部设有第二过滤框408，第二过滤框408起到过滤作用，用于将废水与废屑分离，所述导流箱401的内部连接有至少一根用于承接第二过滤框408的承接板411，承接板11呈阵列分布，能够在为第二过滤框408提供支撑力的同时，不影响废水的流动，所述第二过滤框408与导流箱401卡接，所述第二过滤框408的一端连接有卡接板415，且所述导流箱401上开设有与卡接板415相互配合的卡接槽，通过卡接板415与卡接槽之间的相互配合，能够将第二过滤框408定位，便于第二过滤框408
上挡板413与导流箱401卡接固定，所述第二过滤框408远离卡接板415的一端连接有挡板413，所述挡板413上安装有把手412，所述挡板413上安装有至少一块安装板414，所述挡板413通过安装板414与导流箱401连接。
67.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。