一种应用于牛仔面料的激光处理方法与流程

1.本发明涉及牛仔加工技术领域，特别是一种应用于牛仔面料的激光处理方法。


背景技术：

2.牛仔面料上图案加工通常使用的是co2激光设备，通过控制激光频率的高低对面料做深浅不同的色块标记，当激光束照射到织物表面时，除少部分光被反射外，激光能量会被织物表层吸收并迅速转变为热能，使织物表层温度在极短时间内急剧上升并达到染料的气化温度，染料因激光能量的强弱瞬时气化并褪色形成深浅不一的，从而实现了拔色印花效果，激光的强弱由制图中的灰度数值控制，灰度数值由0到255，最强为0灰度数值，最弱为255灰度数值。目前，激光设备中发射的激光斑通常会覆盖2根纱织点，例如经向7支纱的牛仔一英寸有72根，而激光密度最低为30，意味着每个点会覆盖2根，因此在连续点激光下，激光斑通常会重叠20％及以上，像素密度dpi越高，激光斑的重叠度越高，面料的机理覆盖越严重。目前的牛仔面料在经过连续激光处理后存在以下问题：1、牛仔面料上的图案生硬，并且牛仔面料本身斜纹组织风格被覆盖，呈现糊的视觉效果。2、连续激光处理涤纶含量较高的牛仔面料，容易产生涤纶融结的问题，造成布疵点。3、连续激光处理高弹牛仔面料，容易产生布面氨纶丝融断，造成布面死弹。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供了一种应用于牛仔面料的激光处理方法。本发明可以解决来激光点重合导致的面料不清醒问题，在表现图案的同时保持更好的机理效果。
4.本发明的技术方案：一种应用于牛仔面料的激光处理方法，由photoshop处理位图，然后将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，依据设置好的激光设备对牛仔面料进行图案的加工；所述位图处理包括如下步骤：
5.步骤一、在photoshop中新建一个横竖向皆为2个像素的文件；
6.步骤二、将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色；
7.步骤三、在“编辑栏”选择定义图案并命名为“平纹填充图案”；
8.步骤四、在photoshop中打开用于牛仔面料激光处理的位图，在“图层框”中新建图层；
9.步骤五、点击“编辑栏”中的“填充”，选择“平纹填充图案”；
10.步骤六、在“图层混合选项”中选择变亮模式；
11.步骤七、保存位图。
12.上述的应用于牛仔面料的激光处理方法，步骤二中，选择“铅笔”工具，设置笔刷大小为1个像素，选择“前置图案”工具，将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色。
13.前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，所述“铅笔”工具的不透明度和平滑度设置成100％，硬度设置成为100％。
14.前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，按从左往右，由上向下的顺序将第一个像素设置成黑色，将第二像素和第三像素设置成白色，第四个像素设置成黑色。
15.前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，所述激光设备的控制软件中的参数设置包括将像素密度dpi设置成为30-70，将单点像素停留时长tpx设置成为40-75。
16.前述的应用于牛仔面料的激光处理方法，所述激光设备的控制软件中的参数设置包括将像素密度dpi设置成为32，将单点像素停留时长tpx设置成为55。
17.与现有技术相比，本发明根据面料风格的进行了隔点模块化图案制作，可以结合原有连续点图案，实现了激光点不重叠，进而在保留面料原有风格的同时实现面料组织风格的保留。本发明的激光隔点制图方法可以按照布面的机理快速制作激光图案，解决来激光点重合导致的面料不清醒问题，在表现图案的同时保持更好的机理效果。本发明在灰度数值较低，即激光功率较高的时候，由于不会使激光点重叠在单点，可以单点产生过高的温度，进而可以减少单点纤维的受损程度，避免了涤纶点熔断和氨纶丝受损死弹的问题。
附图说明
18.图1为横竖向皆为2个像素文件示意图；
19.图2为横竖向皆为2个像素文件的另一种示意图；
20.图3为牛仔面料激光处理的连续点位图；
21.图4为“平纹填充图案”填充在牛仔面料激光处理的位图上的效果图；
22.图5为另一种实施方式中的斜纹像素图；
23.图6为斜纹像素图填充在牛仔面料激光处理的位图上的效果图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但并不作为对本发明限制的依据。
25.实施例：一种应用于牛仔面料的激光处理方法，由photoshop处理位图，然后将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，依据设置好的激光设备对牛仔面料进行图案的加工。激光设备的主要控制参数是图案像素密度dpi和单点的激光停留时长tpx，像素密度dpi最低为30，不超过70.单点激光停留时长tpx不低于30，不超过75。
26.以下对所需处理的牛仔面料的说明，牛仔面料的经纱密度：沿布边垂直方向，每单位长度内经纱的根数。牛仔布一般按英制，每英寸经纱根数。总经根数：整幅牛仔布宽度内经纱根数，也可以如下公式计算：总经根数＝经密(根/寸)
×
幅宽(寸)，如：7s
×
7s/72
×
4459-60"牛仔布计算，该品种经密为72根/寸，幅宽按中间值59.5"，则总经根数＝72
×‑
59.5＝4284根。牛仔面料通常为粗支斜纹面料，纱支有7
×
7、7
×
6、7
×
8、10
×
7，10
×
10等多种规格，组织结构一般为斜纹(2/1、3/1、1/3)、破斜纹，径向紧度大于纬向。激光斑的大小可通过调整激光头与作业面的距离从新对焦来调整，通常范围为1.5m
×
1.5m，1.2m
×
1.2m，0.8m
×
0.8m，0.5m
×
0.5m.激光头距离作业面越远，激光斑越大，反之，激光斑越小，在0.5m
×
0.5m的范围内单点最小激光斑的直径通常为0.05cm。
27.本实施例中，利用photoshop来进行位图处理，其包括如下步骤：
28.步骤一、在photoshop中新建一个横竖向皆为2个像素的文件；
29.步骤二、选择“铅笔”工具，设置笔刷大小为1个像素，不透明度和平滑度设置成100％，硬度设置成为100％；选择“前置图案”工具，将文件其中一个对角的两个像素设置成黑色，其余两个像素设置成白色；例如图1所示，按由左向右，由上向下的顺序将第一个像素设置成黑色，将第二像素和第三像素设置成白色，第四个像素设置成黑色；当然为了呈现另外一种效果，可以参考图2所示。
30.步骤三、在“编辑栏”选择定义图案并命名为“平纹填充图案”；
31.步骤四、在photoshop中打开用于牛仔面料激光处理的位图(该位图为连续点位图，如图3所示)，在“图层框”中新建图层；
32.步骤五、点击“编辑栏”中的“填充”，选择“平纹填充图案”，此时“平纹填充图案”填充在牛仔面料激光处理的位图上，结果如图4所示；在另外一种实施例中，可以对“平纹填充图案”进行设置，如图5所示，形成斜纹像素图，这种方式使得“平纹填充图案”填充在牛仔面料激光处理的位图后的效果变化，将其位图更加变得淡化，如图6所示。
33.步骤六、在“图层混合选项”中选择变亮模式；
34.步骤七、保存位图，bmp格式，如图3所示
35.最后制得位图后，将位图导入到激光设备的控制软件中进行参数设置，本实施例中将像素密度dpi设置成为32，将单点像素停留时长tpx设置成为55(如果激光的白度不够，可使用更高的像素微妙停留时长，也可以对面料做镭射促进剂加强)，依据设置好的激光设备对牛仔面料进行图案的加工。
36.由此，本发明根据面料风格的进行了隔点模块化图案制作，可以结合原有连续点图案，实现了激光点不重叠，进而在保留面料原有风格的同时实现面料组织风格的保留。本发明的激光隔点制图方法可以按照布面的机理快速制作激光图案，解决来激光点重合导致的面料不清醒问题，在表现图案的同时保持更好的机理效果。本发明在灰度数值较低，即激光功率较高的时候，由于不会使激光点重叠在单点，可以单点产生过高的温度，进而可以减少单点纤维的受损程度，避免了涤纶点熔断和氨纶丝受损死弹的问题。