一种垃圾渗滤液处理装置的制作方法

文档序号:31391054发布日期:2022-09-03 02:26阅读:99来源:国知局
一种垃圾渗滤液处理装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾渗滤液处理技术领域,具体为一种垃圾渗滤液处理装置。


背景技术:

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中的垃圾本身含有的水分、进入垃圾填埋场的水经过垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水,还有就是堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
3.目前,在对准备焚烧的堆积垃圾渗漏出的垃圾渗滤液处理时,通常都是通过将其进行硬性压缩,从而将内部的垃圾液挤出,使其固液分离,但是这种硬性的压缩,虽然可以将一部分垃圾渗滤液挤出,但是随着压缩程度的增加,垃圾内部的渗滤液则很难再压出,从而导致垃圾渗滤液分离不彻底,进而影响后续的垃圾焚烧和垃圾渗滤液处理。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理装置,通过高压的作用,将压缩后的垃圾中的水分会进一步从挤出孔挤出,因为气压相对于硬性压缩,更容易使空气挤入垃圾内将内部的水分挤出,从而提高垃圾与垃圾液的分离程度,使垃圾渗滤液分离更加彻底,进而提高后续的垃圾焚烧和垃圾渗滤液处理的效果,解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液处理装置,包括接水箱,所述接水箱的顶部通过固定杆固定有压缩箱,所述压缩箱的顶部开设有孔,且孔内固定有活塞筒,所述活塞筒的内壁竖直滑动安装有升降块;
6.还包括竖直贯穿活塞筒和升降块的竖杆,所述升降块的内部开设有拨槽,所述竖杆的外壁固定有滑动安装在拨槽内的拨块,所述竖杆的底部固定有压板,所述活塞筒上下两侧外壁和所述升降块的内部均开设有可使空气单向通入压缩箱内的孔;
7.还包括用于驱动竖杆上下往复移动的驱动组件,且驱动组件驱动竖杆上下移动的距离会逐渐变大,增大到指定距离后停止增大,所述压缩箱的底部开设有挤出孔。
8.优选的,位于压缩箱下方的所述接水箱内壁固定有销轴,所述销轴的外壁安装有可往复摆动的摆动板,位于所述销轴正下方的接水箱内底部转动安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的顶端与摆动板的底端转动连接,位于所述销轴下方的接水箱内壁固定有两个用于对摆动板进行限位的限位杆,位于所述销轴上方的摆动板外壁固定有过滤板,所述过滤板位于压缩箱底部挤出孔的正下方,所述接水箱一侧的内壁固定有盛料板,所述过滤板在过滤状态下与盛料板呈钝角设置。
9.优选的,所述接水箱的内壁开设有横槽,所述横槽的内壁水平滑动安装有抵块,所述摆动板与弹性伸缩杆的连接处与抵块的外壁转动连接,位于所述盛料板下方的横槽内壁开设有通孔,所述压缩箱靠近顶部的外壁连通有通气管,所述通气管的一端从横槽内壁的通孔穿过,且出口位于接水箱的内底部,当所述过滤板处于过滤状态时,所述抵块将通气管挤压封闭,当所述压缩箱内的气压增加到超过预设值时会冲开抵块对通气管的挤压。
10.优选的,所述接水箱的内壁安装有可水平往复移动的滑动挡板,所述摆动板的外壁开设有长槽,所述滑动挡板靠近长槽的外壁安装有滑钮,所述滑钮伸入长槽内且与所述长槽的内壁滑动连接,所述滑动挡板的顶部与压缩箱的底部齐平。
11.优选的,所述驱动组件包括固定在压缩箱顶部的支架板,所述支架板的外壁固定有圆盘,所述圆盘中间的外壁安装有通过电机驱动的转动板,所述转动板的外壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动安装有滑块,所述滑块的外壁通过销轴转动安装有摆杆,所述摆杆的底端与所述竖杆的顶端转动连接,所述圆盘的外壁开设有涡状槽,且在所述涡状槽的最外圈开设有与涡状槽连通的环形槽,所述滑块上销轴的一端伸入涡状槽内,并与所述涡状槽的内壁滑动连接。
12.优选的,所述压缩箱的底部设置为倒三角状。
13.优选的,所述活塞筒顶部开设的孔与外界用于加热空气的设备连接。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
15.本发明通过结构之间的配合,先通过压板对垃圾进行硬性压缩,将大部分水分挤出,由于压缩箱内的垃圾被压缩至一定程度,因此可以近似看作是密封性差的活塞,然后再向压缩箱内充气,随着空气的不断充入,压缩箱内的气压也会增加,在高压的作用下压缩后的垃圾中的水分会进一步从挤出孔挤出,因为气压相对于硬性压缩,更容易使空气挤入垃圾内将内部的水分挤出,从而提高垃圾与垃圾液的分离程度,使垃圾渗滤液分离更加彻底,进而提高后续的垃圾焚烧和垃圾渗滤液处理的效果。
附图说明
16.图1为本发明实施例一的正面立体图;
17.图2为本发明实施例一的背面立体图;
18.图3为本发明实施例一的主视图局部结构示意图;
19.图4为本发明实施例一的左视图结构示意图;
20.图5为本发明图4中沿a-a的剖视图;
21.图6为本发明图5中活塞筒的局部放大图;
22.图7为本发明图4中沿b-b的剖视立体图;
23.图8为本发明实施例二的主视图局部结构示意图。
24.图中:1、接水箱;2、压缩箱;3、活塞筒;4、支架板;5、圆盘;6、涡状槽;7、转动板;8、滑槽;9、滑块;10、摆杆;11、竖杆;12、过滤板;13、盛料板;14、通气管;15、滑动挡板;16、环形槽;17、销轴;18、摆动板;19、进料口;20、弹性伸缩杆;21、滑轨;22、横槽;23、抵块;24、限位杆;25、长槽;26、滑钮;27、压板;28、升降块;29、拨槽;30、拨块;31、螺杆;32、锥齿轮;33、环状齿条。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例一:
27.请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种垃圾渗滤液处理装置,包括接水箱1,接水箱1的顶部通过固定杆固定有压缩箱2,压缩箱2的顶部开设有孔,且孔内固定有活塞筒3,活塞筒3的内壁竖直滑动安装有升降块28;
28.还包括竖直贯穿活塞筒3和升降块28的竖杆11,升降块28的内部开设有拨槽29,竖杆11的外壁固定有滑动安装在拨槽29内的拨块30,竖杆11的底部固定有压板27,活塞筒3上下两侧外壁和升降块28的内部均开设有可使空气单向通入压缩箱2内的孔;
29.还包括用于驱动竖杆11上下往复移动的驱动组件,且驱动组件驱动竖杆11上下移动的距离会逐渐变大,增大到指定距离后停止增大,压缩箱2的底部开设有挤出孔。
30.该装置在使用时,通过在压缩箱2上的进料口19将垃圾送入压缩箱2内,并通过密封门将其封闭,然后驱动组件驱动竖杆11上下往复移动,同时带动底部的压板27上下移动,随着竖杆11上下移动的距离逐渐变大,压板27下压的距离也逐渐变大,从而对压缩箱2内的垃圾先进行硬性压缩,然后压缩挤出的垃圾液会通过下方的挤出孔流入到接水箱1内收集;
31.当竖杆11上下移动的距离增大到指定长度后停止增大,从而使压缩箱2内的垃圾压缩到一定量保持,此时经压缩后的垃圾中的大部分水分会被挤出;
32.而竖杆11上下移动的同时会带动拨块30先在拨槽29内上下移动,随着竖杆11竖直移动的距离变大,拨块30滑动到拨槽29末端时会带动升降块28在活塞筒3内也做往复移动,并且通过活塞筒3和升降块28内部开设有孔,将外界的空气不断充入压缩箱2内,其上开设的孔没有标记出,可参看图8,由于压缩箱2内的垃圾被压缩至一定程度,因此可以近似看作是密封性差的活塞,所以随着空气的不断充入,压缩箱2内的气压也会增加,在高压的作用下压缩后的垃圾中的水分会进一步从挤出孔挤出,因为气压相对于硬性压缩,更容易使空气挤入垃圾内将内部的水分挤出,从而提高垃圾与垃圾液的分离程度,使垃圾渗滤液分离更加彻底,进而提高后续的垃圾焚烧和垃圾渗滤液处理的效果。
33.进一步的,位于压缩箱2下方的接水箱1内壁固定有销轴17,销轴17的外壁安装有可往复摆动的摆动板18,位于销轴17正下方的接水箱1内底部转动安装有弹性伸缩杆20,弹性伸缩杆20的顶端与摆动板18的底端转动连接,位于销轴17下方的接水箱1内壁固定有两个用于对摆动板18进行限位的限位杆24,位于销轴17上方的摆动板18外壁固定有过滤板12,过滤板12位于压缩箱2底部挤出孔的正下方,接水箱1一侧的内壁固定有盛料板13,过滤板12在过滤状态下与盛料板13呈钝角设置。
34.由之前内容可知,垃圾需要先经过硬性压缩后,再进行空气压缩来进一步分离垃圾渗滤液,而垃圾在硬性压缩的同时会破碎并产生垃圾碎块,因此,从挤出孔挤出的垃圾液中会混合有垃圾的碎块,通过下方设置的过滤板12可以对挤出的垃圾液进一步进行过滤,可参看图5和图7,过滤出的垃圾碎块会残留在过滤板12上,完成固液分离;
35.当垃圾液分离完毕后,通过外部机构驱动摆动板18向盛料板13转动,将其上过滤出的垃圾碎块倾倒在盛料板13上,还可以在盛料板13上开设渗水孔,由于过滤板12呈倾斜设置,所以垃圾碎块可能会随着斜面滚落到盛料板13上,通过渗水孔可以使盛料板13上的垃圾液渗出;
36.摆动板18摆动的同时弹性伸缩杆20会被压缩,当摆动板18转动越过竖直状态时,弹性伸缩杆20会释放弹性势能,使摆动板18加快转动,并且在限位杆24将其限位时,剧烈的
碰撞可以将过滤板12上的垃圾碎块抖落,减少其表面的残留。
37.进一步的,接水箱1的内壁开设有横槽22,横槽22的内壁水平滑动安装有抵块23,摆动板18与弹性伸缩杆20的连接处与抵块23的外壁转动连接,位于盛料板13下方的横槽22内壁开设有通孔,压缩箱2靠近顶部的外壁连通有通气管14,通气管14的一端从横槽22内壁的通孔穿过,且出口位于接水箱1的内底部,当过滤板12处于过滤状态时,抵块23将通气管14挤压封闭,当压缩箱2内的气压增加到超过预设值时会冲开抵块23对通气管14的挤压。
38.由之前内容可知,竖杆11上下移动时会通过拨块30和拨槽29之间的配合带动升降块28在活塞筒3内上下滑动,间歇地向压缩箱2内的充气,由于高压会使压缩后的垃圾中的水分进一步挤出,充气时气压增大,充气间歇时压缩箱2内的空气将水分挤出并泄露,气压减小,所以压缩箱2内的气压会有规律的增大和减小;
39.当压缩箱2内的气压增大时,其内部的空气会冲开抵块23对通气管14的挤压,使通气管14连通,然后气压减小,此时在弹性伸缩杆20的弹力作用下,会使抵块23再次将通气管14压扁封闭,这样随着压缩箱2内的气压不断变化,会使通气管14顶着抵块23不断水平往复移动,同时会带动摆动板18和其上的过滤板12不断颤动,从而可以将落在过滤板12上的垃圾碎块直接抖落,并顺着斜面滚落到盛料板13上收集,防止过滤板12堵塞,使其保持良好的过滤能力。
40.进一步地,接水箱1的内壁安装有可水平往复移动的滑动挡板15,摆动板18的外壁开设有长槽25,滑动挡板15靠近长槽25的外壁安装有滑钮26,滑钮26伸入长槽25内且与长槽25的内壁滑动连接,滑动挡板15的顶部与压缩箱2的底部齐平。
41.滑动挡板15通过滑轨21滑动安装在接水箱1的内壁,滑动挡板15可直接通过气缸驱动;
42.当压缩箱2底部的挤出孔不再有水流出时,此时即可通过外部机构驱动滑动挡板15移动,将压缩箱2底部的挤出孔封闭,与此同时,通过滑动挡板15上滑钮26和长槽25的滑动配合,会带动摆动板18摆动,实现摆动板18和过滤板12的翻转,并且摆动板18翻转后,会通过与弹性伸缩杆20之间的连接带动抵块23移动,使其脱离通气管14,取消对其的挤压作用,并且压缩箱2的挤出孔封闭后,充入压缩箱2内的空气会通过通气管14直接通入到接水箱1内的垃圾液内,对过滤出的垃圾渗滤液进行曝气处理,增加水中氧含量,对垃圾液中的有机物进行氧化分解,并且可以增加通入压缩箱2内的空气氧含量,从而进一步提高曝气的效果。
43.进一步的,驱动组件包括固定在压缩箱2顶部的支架板4,支架板4的外壁固定有圆盘5,圆盘5中间的外壁安装有通过电机驱动的转动板7,转动板7的外壁开设有滑槽8,滑槽8的内壁滑动安装有滑块9,滑块9的外壁通过销轴转动安装有摆杆10,摆杆10的底端与竖杆11的顶端转动连接,圆盘5的外壁开设有涡状槽6,且在涡状槽6的最外圈开设有与涡状槽6连通的环形槽16,滑块9上销轴的一端伸入涡状槽6内,并与涡状槽6的内壁滑动连接。
44.提供了一种驱动组件的实施方式,可参看图3,通过电机驱动转动板7做圆周运动,然后转动板7会带动滑块9转动,使其上的销轴沿着涡状槽6滑动,向远离圆盘5的中心移动,同时滑块9也会沿着滑槽8移动,滑块9、摆杆10和竖杆11组成曲柄滑块机构,当滑块9向远离圆盘5的中心滑动时,在摆杆10的连接作用下,会使竖杆11的上下移动距离逐渐变大,然后当涡状槽6内的销轴滑到环形槽16内时,此时竖杆11的上下移动距离停止变化。
45.并且利用曲柄滑块结构的急回特性,竖杆11在带动压板27向下移动时,速度会变快,从而有利于对垃圾的压缩。
46.滑块9和滑槽8的内壁安装弹簧,可以使圆盘5反转时方便滑块9上的销轴滑入回涡状槽6内,方便复位。
47.进一步地,压缩箱2的底部设置为倒三角状。
48.通过设置为倒三角状,一方面可以使垃圾向下压缩时,体积变化更大,使其在硬性压缩时,固液分离程度更高,另一方面可以减少开设在其底部的挤出孔数量,这样在进行空气压缩时,可以降低空气的泄露速度,从而提高对垃圾内部残留水分的挤出效果,使其固液分离更彻底。
49.进一步地,活塞筒3顶部开设的孔与外界用于加热空气的设备连接。
50.与外界的加热设备连接,可以使活塞筒3在向压缩箱2内充气时充入热空气,这样在对垃圾进行压缩固液分离时,还可以对垃圾起到一定的烘干作用,而且后续滑动挡板15将挤出孔封闭后,热空气会对压缩箱2内的垃圾进一步烘干,烘干产生的热空气会上升并随着通气管14通入接水箱1内,进一步提高固液分离的效果,而且烘干干燥后的垃圾压缩物还可以方便后续的焚烧处理,间接提高了后续的工作效率。
51.实施例二,与实施例一不同的是,提供了第二种调节滑块9位置的实施方式,可参看图8;
52.在滑槽8的内壁转动安装有螺杆31,滑块9的内部开设有螺纹孔,螺杆31穿过滑块9上的螺纹孔,并与其螺纹连接,螺杆31穿出转动板7的一端固定连接锥齿轮32,在圆盘5的外壁固定环状齿条33,锥齿轮32与环状齿条33之间啮合,这样当转动板7转动时会使锥齿轮32沿着环状齿条33转动,同时锥齿轮32也开始转动,从而带动螺杆31转动,进而使滑块9在转动时向远离圆盘5轴心的位置移动,也可以达到调节竖杆11上下移动距离的效果。
53.然后当滑块9转动到螺杆31的末端时,螺杆31的末端没有螺纹,从而使滑块9保持在最后的位置,以此来使竖杆11上下移动的距离变化停止。
54.综上,在对垃圾中的渗滤液处理时,先通过硬性压缩,将其内部的大部分垃圾液挤出分离,然后压缩后可以起到的密封作用时,再通过空气进一步压缩来分离压缩后垃圾内部的水分,使其固液分离更加彻底;
55.并且还可以对压缩挤出的垃圾液进行过滤,将压缩破碎的碎块滤除,以便后续的垃圾液处理。
56.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义地加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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