一种汽车离合器盘毂的制造方法与流程

文档序号:30972100发布日期:2022-08-02 22:05阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤一:锻造;步骤二:车削;步骤三:淬火;步骤四:打磨;步骤五:清洗;步骤六:喷漆;步骤七:包装。2.根据权利要求1所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤一:锻造,首先将模具的温度预热到40
°‑
50
°
,随后离合器盘毂材料倒入到制作模具中,然后利用冷压得方式制作出离合器盘毂,冷冲压过后将制作出的模型取出,随后进行晾晒,晾晒的时间为1.5h-2.6h。3.根据权利要求2所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤二:车削,随后将离合器盘毂放置在车床上,先利用车床上的刀具对离合器盘毂进行粗加工,随后粗加工之后再次对外部进行精加工,可以有效提高离合器盘毂的精度。4.根据权利要求3所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤三:淬火,先利用高温淬火的方式对离合器盘毂进行高温的煅烧,使得内部的结构更加紧密,淬火后硬度检测表面硬度≥670hvl0.3-1.0mm硬度≥430hv,随后经过回火的作用使得离合器盘毂的强度提高,避免在使用的过程中出现损坏的现象,造成离合器盘毂的使用效果降低,淬火后的离合器盘毂通过风机的吹送,使得可以对加快对离合器盘毂的冷却,冷却的时间为2h-6h,提高工作效率。5.根据权利要求4所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤四:打磨,随后将冷却后的离合器盘毂放置在打磨机上,利用打磨机对离合器盘毂的外部进行抛光打磨,提高离合器盘毂的光滑程度。6.根据权利要求5所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤五:清洗,首先将清洗液混合在搅拌仓的内部,随后利用高速喷冲的方式对汽车离合器盘毂的外部进行清洗,直至将外部的杂质全部清理干净,随后利用加热烘干的方式对汽车离合器盘毂的外部进行烘烤,使得可以对汽车离合器盘毂的外部保持清洁,随后方便工作人员后续的操作。7.根据权利要求6所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤六:喷漆,利用喷涂设备对离合器盘毂的外部进行均匀的喷涂,且喷涂的厚度为0.8mm,可以有效避免长时间使用的情况下造成生锈的现象。8.根据权利要求7所述的一种汽车离合器盘毂的制造方法,其特征在于:所述步骤七:包装,采用阻隔断的包装箱对离合器盘毂进行包装,在卡接之后采用螺栓的方式将离合器盘毂与包装箱进行固定,有效避免在运输的过程中出现磕碰的现象,造成对离合器盘毂外部的损害,影响离合器盘毂的使用寿命。

技术总结
本发明公开了一种汽车离合器盘毂的制造方法,涉及汽车离合器盘毂技术领域,包括所述步骤一:锻造;步骤二:车削;步骤三:淬火;步骤四:打磨;步骤五:清洗;步骤六:喷漆;步骤七:包装。本发明通过采用阻隔断的包装箱对离合器盘毂进行包装,在卡接之后采用螺栓的方式将离合器盘毂与包装箱进行固定,有效避免在运输的过程中出现磕碰的现象,造成对离合器盘毂外部的损害,影响离合器盘毂的使用寿命,利用打磨机对离合器盘毂的外部进行抛光打磨,提高离合器盘毂的光滑程度,利用喷涂设备对离合器盘毂的外部进行均匀的喷涂,且喷涂的厚度为0.8mm,可以有效避免长时间使用的情况下造成生锈的现象,提高离合器盘毂的使用寿命。提高离合器盘毂的使用寿命。提高离合器盘毂的使用寿命。


技术研发人员:曾洋
受保护的技术使用者:曾洋
技术研发日:2022.05.20
技术公布日:2022/8/1
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