一种电机端盖的铣槽装置的制作方法

1.本发明属于零件加工领域，尤其涉及一种电机端盖的铣槽装置。


背景技术：

2.电机端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，需要与不同形式的轴承配合，主要作用是确定转子的轴的空间位置。在生产电机端盖时，需要对端盖与电机主体外壳连接处进行开槽，用于固定在电机主体外壳上，这时需要用到铣床，通过铣刀进行开槽，在电机端盖上开设多个不同外置的槽。
3.现有的电机端盖的铣槽装置，通常都是采用一个铣槽端头对固定夹持的电机端盖进行铣槽加工，有时候需要在铣槽加工的过程中，进行铣刀的更换，实现对不同开槽的精细加工，铣刀的更换会大大延长铣槽加工的时间，且每对一个电机端盖进行一次加工，都需要进行铣刀的更换，操作十分繁琐。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种电机端盖的铣槽装置，旨在解决以下问题：在现有技术中，电机端盖的铣槽装置，通常都是采用一个铣槽端头对电机端盖进行铣槽加工，有时候需要在铣槽加工的过程中，进行铣刀的更换，实现对不同开槽的精细加工，铣刀的更换会大大延长铣槽加工的时间，且每对一个电机端盖进行一次加工，都需要进行铣刀的更换，操作十分繁琐。
5.本发明实施例是这样实现的，一种电机端盖的铣槽装置，包括双面铣床、铣刀端头、支撑架和活动架，所述双面铣床的两侧分别安装有铣刀端头，所述双面铣床的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧活动安装有活动架，所述电机端盖的铣槽装置还包括：翻转调节机构，所述翻转调节机构包括用于带动活动架向两端翻转的翻转传动组件和用于带动所述翻转传动组件传动的移动传动组件，所述翻转传动组件安装在支撑架和活动架之间，所述移动传动组件安装在翻转传动组件和支撑架之间；活动夹持机构，所述活动夹持机构安装在活动架上，用于对电机端盖进行活动夹持。
6.优选的，所述翻转传动组件包括：转动轴，所述转动轴设置有一对，所述支撑架的左右两端均固定安装有一对第一支撑座，所述第一支撑座上开有安装槽，所述转动轴的两端活动安装在一对安装槽之间；齿轮，所述齿轮设置有多个，所述齿轮固定安装在转动轴的两端，用于带动所述转动轴转动；移动条，所述移动条的两端设置有一对齿条，所述支撑架的前后两侧固定安装有一对第二支撑座，所述第二支撑座上开有第一滑槽，所述移动条滑动安装在所述第一滑槽中。
7.优选的，所述移动传动组件包括：
连接架，所述连接架设置有一对，一对所述连接架分别固定安装在一对所述移动条的两端，用于带动一对所述移动条移动；滑动架，所述滑动架设置有多个，所述滑动架的一端固定安装在连接架上，所述第一支撑座上开有滑孔，所述滑孔设置在安装槽的上侧，所述滑动架远离连接架的一端滑动安装在所述滑孔中；移动驱动结构，所述移动驱动结构安装在支撑架和一对连接架之间，用于带动一对所述连接架移动。
8.优选的，所述移动驱动结构包括：丝杆，所述丝杆转动安装在一对连接架之间，所述支撑架的一侧固定安装有安装座，所述丝杆的中部与所述安装座螺纹连接；第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，用于带动所述丝杆转动。
9.优选的，所述活动夹持机构包括：夹持架，所述夹持架设置有一对，所述夹持架的底部固定安装有活动座，所述活动架上开有第二滑槽，一对所述活动座滑动安装在第二滑槽的两端；双螺纹杆，所述双螺纹杆的两端设置有一对螺旋方向相反的外螺纹，所述双螺纹杆的两端与一对活动座螺纹连接，所述活动架上固定安装有一对安装架，所述双螺纹杆转动安装在一对安装架之间；第二电机，所述第二电机与双螺纹杆的一端固定连接，用于带动所述双螺纹杆转动。
10.优选的，一对所述夹持架相靠近的一侧均开有夹持槽。
11.优选的，所述连接架与一对移动条的一端通过连接钉固定连接。
12.本发明提供的电机端盖的铣槽装置，设置的翻转调节机构和活动夹持机构，能够使得活动架在支撑架上向两端翻转，从而能够在双面铣床上进行不同精度的铣槽加工，无需在铣槽加工的过程中进行铣刀的更换，缩短了铣槽加工的时间，且只需工作人员通过活动夹持机构进行电机端盖的夹持取放，操作简单，能够有效提高电机端盖铣槽加工的效率。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的电机端盖的铣槽装置的立体结构图；图2为本发明实施例提供的电机端盖的铣槽装置的部分结构的立体图；图3为本发明实施例提供的支撑架和移动传动组件的立体结构图；图4为本发明实施例提供的支撑架的立体结构图；图5为本发明实施例提供的翻转传动组件的部分结构图；图6为本发明实施例提供的活动架和活动夹持机构的立体结构图；图7为本发明实施例提供的活动架的立体结构图；图8为本发明实施例提供的活动夹持机构的立体结构图。
14.附图中：1-双面铣床；2-铣刀端头；3-支撑架；31-第一支撑座；32-滑孔；33-第二支撑座；34-第一滑槽；35-安装座；36-安装槽；4-活动架；41-第二滑槽；42-安装架；5-翻转调节机构；51-翻转传动组件；511-移动条；512-齿条；513-转动轴；514-齿轮；52-移动传动组
件；521-连接架；522-滑动架；523-丝杆；524-第一电机；6-活动夹持机构；61-夹持架；62-夹持槽；63-活动座；64-双螺纹杆；65-第二电机；7-连接钉。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.如图1至图8所示，一种电机端盖的铣槽装置，包括双面铣床1、铣刀端头2、支撑架3和活动架4，所述双面铣床1的两侧分别安装有铣刀端头2，所述双面铣床1的中部固定安装有支撑架3，所述支撑架3的一侧活动安装有活动架4，所述电机端盖的铣槽装置还包括：翻转调节机构5，所述翻转调节机构5包括用于带动活动架4向两端翻转的翻转传动组件51和用于带动所述翻转传动组件51传动的移动传动组件52，所述翻转传动组件51安装在支撑架3和活动架4之间，所述移动传动组件52安装在翻转传动组件51和支撑架3之间；活动夹持机构6，所述活动夹持机构6安装在活动架4上，用于对电机端盖进行活动夹持。
18.在本发明的一个实施例中，双面铣床1的左右两端分别活动安装有不同的铣刀端头2，不同的铣刀端头2上设置有进行不同精度加工的铣刀，双面铣床1的中部固定安装有支撑架3，支撑架3的上侧通过翻转传动组件51和移动传动组件52的配合活动安装有活动架4，活动架4上安装有活动夹持机构6。
19.工作时，工作人员可通过活动夹持机构6将待加工的电机端盖夹持在活动架4的上端面上，移动传动组件52向左移动传动，移动传动组件52通过翻转传动组件51带动活动架4沿着活动架4的右端顺时钟转动90
°
，从而活动架4带动夹持的待加工的电机端盖保持竖直朝右，此时右侧的铣刀端头2对电机端盖进行铣槽粗加工，完成铣槽粗加工之后，移动传动组件52向右移动传动，移动传动组件52通过翻转传动组件51带动活动架4在恢复水平之后，进而带动活动架4沿着活动架4的左端逆时钟转动90
°
，从而活动架4带动夹持的待加工的电机端盖保持竖直朝左，此时左侧的铣刀端头2对电机端盖进行铣槽精加工，粗加工和精加工之间，无需对铣刀进行更换，缩短了铣槽加工的时间，且只需工作人员通过活动夹持机构6进行电机端盖的夹持取放，操作简单，能够有效提高电机端盖铣槽加工的效率。
20.在本发明的一个实施例中，请参阅图1至图8，所述翻转传动组件51包括：转动轴513，所述转动轴513设置有一对，所述支撑架3的左右两端均固定安装有一对第一支撑座31，所述第一支撑座31上开有安装槽36，所述转动轴513的两端活动安装在一对安装槽36之间；齿轮514，所述齿轮514设置有多个，所述齿轮514固定安装在转动轴513的两端，用于带动所述转动轴513转动；移动条511，所述移动条511的两端设置有一对齿条512，所述支撑架3的前后两侧固定安装有一对第二支撑座33，所述第二支撑座33上开有第一滑槽34，所述移动条511滑动安装在所述第一滑槽34中。
21.所述移动传动组件52包括：
连接架521，所述连接架521设置有一对，一对所述连接架521分别固定安装在一对所述移动条511的两端，用于带动一对所述移动条511移动；滑动架522，所述滑动架522设置有多个，所述滑动架522的一端固定安装在连接架521上，所述第一支撑座31上开有滑孔32，所述滑孔32设置在安装槽36的上侧，所述滑动架522远离连接架521的一端滑动安装在所述滑孔32中；移动驱动结构，所述移动驱动结构安装在支撑架3和一对连接架521之间，用于带动一对所述连接架521移动。
22.所述移动驱动结构包括：丝杆523，所述丝杆523转动安装在一对连接架521之间，所述支撑架3的一侧固定安装有安装座35，所述丝杆523的中部与所述安装座35螺纹连接；第一电机524，所述第一电机524的输出端与丝杆523的一端固定连接，用于带动所述丝杆523转动。
23.所述活动夹持机构6包括：夹持架61，所述夹持架61设置有一对，所述夹持架61的底部固定安装有活动座63，所述活动架4上开有第二滑槽41，一对所述活动座63滑动安装在第二滑槽41的两端；双螺纹杆64，所述双螺纹杆64的两端设置有一对螺旋方向相反的外螺纹，所述双螺纹杆64的两端与一对活动座63螺纹连接，所述活动架4上固定安装有一对安装架42，所述双螺纹杆64转动安装在一对安装架42之间；第二电机65，所述第二电机65与双螺纹杆64的一端固定连接，用于带动所述双螺纹杆64转动。
24.一对所述夹持架61相靠近的一侧均开有夹持槽62。
25.所述连接架521与一对移动条511的一端通过连接钉7固定连接。
26.在本发明的一个实施例中，支撑架3上端面的四角均固定安装有第一支撑座31，第一支撑座31的上部均开有滑孔32，第一支撑座31靠近支撑架3中部的一侧均开有安装槽36，安装槽36设置在滑孔32的下侧，支撑架3上端面的中部固定安装有安装座35，支撑架3的前后两侧均安装有第二支撑座33，第二支撑座33上开有第一滑槽34，第一滑槽34中滑动安装有移动条511，移动条511的左右两端均安装有齿条512，一对移动条511之间的左右两端通过连接钉7固定安装有一对连接架521，每个连接架521上均固定安装有一对l形的滑动架522，滑动架522的一端滑动安装在滑孔32中，一对连接架521之间转动安装有丝杆523，丝杆523与安装座35螺纹连接，丝杆523的一端与第一电机524的输出端通过联轴器固定连接，第一电机524固定安装在右端的连接架521上，左端的一对安装槽36和右端的一对安装槽36上均活动安装有转动轴513，转动轴513的两端均固定安装有齿轮514，一对转动轴513固定安装在活动架4左右两端的下侧，活动架4上开有第二滑槽41，活动架4底部的前后两侧固定安装有一对安装架42，第二滑槽41的前后两端滑动安装有一对活动座63，活动座63的顶端固定安装有夹持架61，一对夹持架61相靠近的一侧均开有夹持槽62，一对安装架42之间转动安装有双螺纹杆64，双螺纹杆64的两端设置有一对螺旋方向相反的外螺纹，双螺纹杆64的两端与一对活动座63螺纹连接，前侧的安装架42上固定安装有第二电机65，第二电机65的输出端与双螺纹杆64的前端通过联轴器固定连接。
27.工作时，工作人员可将待加工的电机端盖放置在活动架4的上端面，通过驱动第二
电机65工作，第二电机65带动双螺纹杆64转动，双螺纹杆64带动一对活动座63在第二滑槽41中相靠近移动，带动一对夹持架61通过夹持槽62将待加工的电机端盖夹紧，之后第一电机524工作，第一电机524带动丝杆523转动，在丝杆523与安装座35螺纹连接配合下，带动一对连接架521向左移动，一对连接架521带动一对移动条511沿着第一滑槽34向左滑动，一对移动条511带动滑动架522在滑孔32中滑动，左端的一对滑动架522远离一对安装槽36，右端的一对滑动架522与一对安装槽36之间形成对右端的转动轴513之间形成转动限位空间，同时移动条511带动两端的齿条512向左移动，右端的一对齿条512与一对右端的齿轮514啮合传动，一对右端的齿轮514带动右端的转动轴513转动，右端的转动轴513带动活动架4顺时钟转动90
°
，从而活动架4带动夹持的待加工的电机端盖保持竖直朝右，此时右侧的铣刀端头2对电机端盖进行铣槽粗加工，完成铣槽粗加工之后，第一电机524带动丝杆523反向转动，使得活动架4恢复为水平之后，在丝杆523与安装座35螺纹连接配合下，带动一对连接架521向右移动，一对连接架521带动一对移动条511沿着第一滑槽34向右滑动，一对移动条511带动滑动架522在滑孔32中滑动，右端的一对滑动架522远离一对安装槽36，左端的一对滑动架522与一对安装槽36之间形成对左端的转动轴513之间形成转动限位空间，同时移动条511带动两端的齿条512向右移动，左端的一对齿条512与一对左端的齿轮514啮合传动，一对左端的齿轮514带动左端的转动轴513转动，左端的转动轴513带动活动架4逆时钟转动90
°
，从而活动架4带动夹持的待加工的电机端盖保持竖直朝左，此时左侧的铣刀端头2对电机端盖进行铣槽精加工，同时，随着活动架4带动电机端盖向左右翻转的过程中，铣槽时的金属废屑能够自动掉落，进一步保障了加工的精度，从而在对电机端盖粗加工和精加工之间，无需对铣刀进行更换，缩短了铣槽加工的时间，且只需工作人员进行电机端盖的夹持取放，操作简单，能够有效提高电机端盖铣槽加工的效率。
28.本发明提供的电机端盖的铣槽装置，设置的翻转调节机构5和活动夹持机构6，能够使得活动架4在支撑架3上向两端翻转，从而能够在双面铣床1上进行不同精度的铣槽加工，无需在铣槽加工的过程中进行铣刀的更换，缩短了铣槽加工的时间，且只需工作人员通过活动夹持机构6进行电机端盖的夹持取放，操作简单，能够有效提高电机端盖铣槽加工的效率。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。