一种带有牵引功能的黄铜棒多工位校直设备的制作方法

文档序号:30928346发布日期:2022-07-30 00:05阅读:118来源:国知局
一种带有牵引功能的黄铜棒多工位校直设备的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域,具体涉及一种带有牵引功能的黄铜棒多工位校直设备。


背景技术:

2.铜棒是有色金属加工棒材的一种,具有较好的加工性能,高导电性能,主要分为黄铜棒(铜锌合金,较便宜),紫铜棒(较高的铜含量),黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体,因色黄而得名,铜含量56%~68%的黄铜,其熔点为934~967度,黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。
3.现有的黄铜棒校直都是通过人工推动将铜棒推入调查机内,这种装置用工多,效率低,质量难以控制,由于铜棒在校直过程中不具备牵引功能,在校直过程中会产生旋转,造成铜棒的扭曲严重,不易调查,导致校直较为耗能,噪音也比较大,同时没有牵引功能会使铜棒在受轮的压直力下,难以进行推送和压送,比较麻烦。


技术实现要素:

4.为此,本发明提供一种带有牵引功能的黄铜棒多工位校直设备,以解决效率低,质量难以控制,由于铜棒在校直过程中不具备牵引功能,在校直过程中会产生旋转,造成铜棒的扭曲严重,不易调查,导致校直较为耗能,噪音也比较大,同时没有牵引功能会使铜棒在受轮的压直力下,难以进行推送和压送,比较麻烦的问题。
5.为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有牵引功能的黄铜棒多工位校直设备,包括校直机本体,所述校直机本体一侧设有牵引机构;
6.所述牵引机构包括上支板,所述上支板设于校直机本体一侧,所述上支板内侧设有下固定板,所述下固定板两侧均固定设有下支撑块,两个所述下支撑块均与上支板固定连接,所述下固定板底部两侧均固定设有下撑板,两个所述下撑板之间均通过轴承连接有传动杆,其中一个所述下撑板一侧固定设有第四电机,所述第四电机输出端与传动杆固定连接,所述下固定板顶部设有多个牵引固定组件,所述牵引固定组件包括下夹板,所述下夹板固定设于下固定板顶部,所述下夹板两侧均设有侧连接板,所述下固定板贯穿两个所述侧连接板,两个所述侧连接板内侧均固定设有固定轴,所述固定轴贯穿下固定板并与下固定板通过轴承连接,两个所述侧连接板顶部均固定设有侧夹板,两个所述侧连接板底部均固定连接有侧推板,两个所述侧推板之间设有凸轮推块,所述传动杆贯穿凸轮推块并与凸轮推块固定连接,所述下固定板顶部设有上固定板,所述上固定板底部均固定设有多个上夹板,两个所述上固定板两侧均固定设有上支撑块,两个所述下支撑块底部均固定设有第三电机,两个所述第三电机输出端均固定连接有第三丝杆,两个所述第三丝杆分别贯穿两个所述下支撑块并与两个所述下支撑块滑动连接,两个所述第三丝杆分别贯穿两个所述上支撑块并与两个所述上支撑块通过螺纹连接,两个所述第三丝杆顶端均与上支板顶部通过轴承连接。
7.优选的,所述校直机本体一侧固定设有两个连接架,两个所述连接架内侧均通过轴承连接有第一丝杆,两个所述连接架一侧均固定连接有第一电机,两个所述第一电机输出端分别与两个所述第一丝杆固定连接,两个所述第一丝杆分别贯穿两个所述下支撑块并与两个所述下支撑块通过螺纹连接。
8.优选的,两个所述连接架之间固定连接有尾板,所述尾板一侧固定设有斜板,所述尾板一侧固定设有隔板,所述校直机本体底部固定设有下隔板,所述下隔板与斜板和隔板固定连接,所述尾板一侧固定设有多个推条。
9.优选的,所述侧推板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧另一端与下固定板底部固定连接。
10.优选的,所述校直机本体一侧设有多个滑动组件,所述滑动组件包括下固定架,所述下固定架固定设于校直机本体一侧,所述下固定架顶部通过轴承连接有滑轮,所述校直机本体一侧固定设有多个出料管。
11.优选的,所述校直机本体一侧固定连接有多个料管,多个所述料管一侧均固定设有滑轨,多个所述滑轨一侧固定设有挡板,所述挡板一侧设有推板,所述推板顶部固定设有多个限位推板,多个所述限位推板均贯穿滑轨,所述挡板一侧固定设有第二电机,所述挡板和校直机本体之间固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆贯穿推板并与推板滑动连接,所述挡板和校直机本体之间通过轴承连接有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿推板并与推板通过螺纹连接,所述第二电机输出端与第二丝杆固定连接。
12.优选的,所述尾板底部两侧均固定设有第一支腿。
13.优选的,所述校直机本体底部两侧均固定设有第二支腿。
14.优选的,所述挡板底部两侧均固定设有第三支腿。
15.优选的,所述挡板和校直机本体之间固定连接有两个侧支板。
16.本发明实施例具有如下优点:
17.1、通过上固定板底部压着黄铜棒与下夹板顶部紧密接触,通过凸轮推块推动两个下支撑块向两侧移动,使两个下支撑块带动侧连接板移动,侧连接板围绕固定轴转动,使两个侧连接板带动侧夹板移动,使两个侧夹板将黄铜棒固定紧,方便对黄铜棒进行牵引,在校直过程中避免黄铜棒产生旋转,避免铜棒造成扭曲,方便校直工作进行,在牵引机构作用下使铜棒在受轮的压直力下,方便进行推送和压送,方便快捷;
18.2、通过推板顶部的限位推板在滑轨内侧滑动,同时限位推板移动并推动黄铜棒进入料管内,使黄铜棒在校直机本体内压送,方便黄铜棒的校直,不需要人工推动将铜棒推入调查机内,提升工作效率,使质量得到保障。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的
实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本发明提供的整体结构示意图;
22.图2为本发明提供的主视图;
23.图3为本发明提供的侧视剖视图;
24.图4为本发明提供的牵引机构剖视图;
25.图5为本发明提供的滑动组件立体图;
26.图6为本发明提供的图3中a部结构放大图;
27.图7为本发明提供的图4中b部结构放大图;
28.图8为本发明提供的凸轮推块立体图。
29.图中:1校直机本体、2上支板、3斜板、4第一丝杆、5连接架、6尾板、7推条、8第一电机、9第一支腿、10隔板、11下隔板、12第二支腿、13第二丝杆、14第二电机、15第三支腿、16挡板、17侧支板、18滑轨、19第一滑杆、20料管、21推板、22上支撑块、23第三丝杆、24下支撑块、25凸轮推块、26传动杆、27限位推板、28第三电机、29下撑板、30下固定板、31上固定板、32第四电机、33滑轮、34下固定架、35上夹板、36出料管、37侧夹板、38侧连接板、39下夹板、40弹簧、41侧推板、42固定轴。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.参照附图1-8,本发明提供的一种带有牵引功能的黄铜棒多工位校直设备,包括校直机本体1,所述校直机本体1一侧设有牵引机构;
32.所述牵引机构包括上支板2,所述上支板2设于校直机本体1一侧,所述上支板2内侧设有下固定板30,所述下固定板30两侧均固定设有下支撑块24,两个所述下支撑块24均与上支板2固定连接,所述下固定板30底部两侧均固定设有下撑板29,两个所述下撑板29之间均通过轴承连接有传动杆26,其中一个所述下撑板29一侧固定设有第四电机32,所述第四电机32输出端与传动杆26固定连接,所述下固定板30顶部设有多个牵引固定组件,所述牵引固定组件包括下夹板39,所述下夹板39固定设于下固定板30顶部,所述下夹板39两侧均设有侧连接板38,所述下固定板30贯穿两个所述侧连接板38,两个所述侧连接板38内侧均固定设有固定轴42,所述固定轴42贯穿下固定板30并与下固定板30通过轴承连接,两个所述侧连接板38顶部均固定设有侧夹板37,两个所述侧连接板38底部均固定连接有侧推板41,两个所述侧推板41之间设有凸轮推块25,所述传动杆26贯穿凸轮推块25并与凸轮推块25固定连接,所述下固定板30顶部设有上固定板31,所述上固定板31底部均固定设有多个上夹板35,两个所述上固定板31两侧均固定设有上支撑块22,两个所述下支撑块24底部均固定设有第三电机28,两个所述第三电机28输出端均固定连接有第三丝杆23,两个所述第三丝杆23分别贯穿两个所述下支撑块24并与两个所述下支撑块24滑动连接,两个所述第三丝杆23分别贯穿两个所述上支撑块22并与两个所述上支撑块22通过螺纹连接,两个所述第
三丝杆23顶端均与上支板2顶部通过轴承连接,所述校直机本体1一侧固定设有两个连接架5,两个所述连接架5内侧均通过轴承连接有第一丝杆4,两个所述连接架5一侧均固定连接有第一电机8,两个所述第一电机8输出端分别与两个所述第一丝杆4固定连接,两个所述第一丝杆4分别贯穿两个所述下支撑块24并与两个所述下支撑块24通过螺纹连接,两个所述连接架5之间固定连接有尾板6,所述尾板6一侧固定设有斜板3,所述尾板6一侧固定设有隔板10,所述校直机本体1底部固定设有下隔板11,所述下隔板11与斜板3和隔板10固定连接,所述尾板6一侧固定设有多个推条7,所述侧推板41一侧固定连接有弹簧40,所述弹簧40另一端与下固定板30底部固定连接;
33.本实施方案中,启动第三电机28,第三电机28启动并带动第三丝杆23转动,第三丝杆23转动并带动上支撑块22下移,上支撑块22下移并带动上固定板31下移,使上固定板31底部压着黄铜棒与下夹板39顶部紧密接触,接触后启动第四电机32,第四电机32启动并带动传动杆26转动,传动杆26转动并带动凸轮推块25转动,使凸轮推块25端部的窄部位先与两个侧推板41接触,并推动两个侧推板41向两侧展开,通过凸轮推块25推动两个下支撑块24向两侧移动,使两个下支撑块24带动侧连接板38移动,侧连接板38围绕固定轴42转动,使两个侧连接板38带动侧夹板37移动,使两个侧夹板37将黄铜棒固定紧,方便对黄铜棒进行牵引,此时启动第一电机8,第一电机8启动并带动第一丝杆4转动,第一丝杆4转动并带动下支撑块24移动,使下支撑块24带动牵引机构移动,从而使牵引机构带动校直后的黄铜棒移出校直机本体1内,当黄铜棒快与推条7接触后,反向启动第四电机32和第三电机28,使两个侧夹板37与上夹板35和下夹板39不会将黄铜棒夹紧,通过推条7的推动,使黄铜棒落入斜板3内,方便黄铜棒从斜板3一侧滑落并进行打包。
34.其中,为了实现滑动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述校直机本体1一侧设有多个滑动组件,所述滑动组件包括下固定架34,所述下固定架34固定设于校直机本体1一侧,所述下固定架34顶部通过轴承连接有滑轮33,所述校直机本体1一侧固定设有多个出料管36,当黄铜棒从出料管36内移出后,并经过滑轮33,滑轮33方便黄铜棒滑出;
35.其中,为了实现推料的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述校直机本体1一侧固定连接有多个料管20,多个所述料管20一侧均固定设有滑轨18,多个所述滑轨18一侧固定设有挡板16,所述挡板16一侧设有推板21,所述推板21顶部固定设有多个限位推板27,多个所述限位推板27均贯穿滑轨18,所述挡板16一侧固定设有第二电机14,所述挡板16和校直机本体1之间固定连接有第一滑杆19,所述第一滑杆19贯穿推板21并与推板21滑动连接,所述挡板16和校直机本体1之间通过轴承连接有第二丝杆13,所述第二丝杆13贯穿推板21并与推板21通过螺纹连接,所述第二电机14输出端与第二丝杆13固定连接,所述挡板16和校直机本体1之间固定连接有两个侧支板17,将多个黄铜棒放入滑轨18内,启动第二电机14,第二电机14启动并带动第二丝杆13转动,第二丝杆13转动并带动推板21移动,使推板21顶部的限位推板27在滑轨18内侧滑动,同时限位推板27移动并推动黄铜棒进入料管20内,使黄铜棒在校直机本体1内压送;
36.其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述尾板6底部两侧均固定设有第一支腿9,所述校直机本体1底部两侧均固定设有第二支腿12,所述挡板16底部两侧均固定设有第三支腿15,第一支腿9、第二支腿12和第三支腿15均具有支撑作用。
37.本发明的使用过程如下:在使用本发明时,将多个黄铜棒放入滑轨18内,启动第二
电机14,第二电机14启动并带动第二丝杆13转动,第二丝杆13转动并带动推板21移动,使推板21顶部的限位推板27在滑轨18内侧滑动,同时限位推板27移动并推动黄铜棒进入料管20内,使黄铜棒在校直机本体1内压送,方便黄铜棒的校直,当黄铜棒从出料管36内移出后,先经过滑轮33,黄铜棒先与下夹板39顶部接触,此时启动第三电机28,第三电机28启动并带动第三丝杆23转动,第三丝杆23转动并带动上支撑块22下移,上支撑块22下移并带动上固定板31下移,使上固定板31底部压着黄铜棒与下夹板39顶部紧密接触,接触后启动第四电机32,第四电机32启动并带动传动杆26转动,传动杆26转动并带动凸轮推块25转动,使凸轮推块25端部的窄部位先与两个侧推板41接触,并推动两个侧推板41向两侧展开,通过凸轮推块25推动两个下支撑块24向两侧移动,使两个下支撑块24带动侧连接板38移动,侧连接板38围绕固定轴42转动,使两个侧连接板38带动侧夹板37移动,使两个侧夹板37将黄铜棒固定紧,方便对黄铜棒进行牵引,此时启动第一电机8,第一电机8启动并带动第一丝杆4转动,第一丝杆4转动并带动下支撑块24移动,使下支撑块24带动牵引机构移动,从而使牵引机构带动校直后的黄铜棒移出校直机本体1内,当黄铜棒快与推条7接触后,反向启动第四电机32和第三电机28,使两个侧夹板37与上夹板35和下夹板39不会将黄铜棒夹紧,通过推条7的推动,使黄铜棒落入斜板3内,方便黄铜棒从斜板3一侧滑落并进行打包。
38.以上所述,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
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