一种便于清理的数控对焊机的制作方法

1.本实用新型涉及数控对焊接技术领域，尤其涉及一种便于清理的数控对焊机。


背景技术：

2.对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，人们对数控对焊机的功能要求也越来越高了。
3.现有的数控对焊机在使用时存在一定的弊端，不便于人们清理对焊机加工时产生的废屑，给人们的使用过程带来了一定的影响，影响了工件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的数控对焊机在使用时不便于人们清理对焊机加工时产生的废屑，给人们的使用过程带来了一定的影响，影响了工件的加工效率的缺点，而提出的一种便于清理的数控对焊机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于清理的数控对焊机，包括安装板，所述安装板的底部对称固定安装有两个支架，安装板的顶部活动安装有放置装置，安装板上开设有通孔，通孔，通孔内活动安装有遮挡保护装置，安装板的底部固定安装有收料箱，收料箱的底部固定安装有抽风管，抽风管上固定安装有隔网，抽风管内转动安装有扇叶，两个支架中的一个支架上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴的一端与扇叶传动连接。
7.优选的，所述放置装置包括两个电动推杆和两个固定架，两个电动推杆对称固定安装在安装板的顶部，两个固定架分别固定安装在两个电动推杆的输出轴上。
8.优选的，所述遮挡保护装置包括两个挡板和两个密封筒，两个挡板对称转安装在通孔内，两个密封筒分别转动安装在两个挡板上。
9.优选的，所述通孔内对称固定安装有四个半圆板，四个半圆板上转动安装有两个安装杆，两个挡板分别固定安装在两个安装杆上，两个安装杆上均对称固定安装有两个扭力弹簧。
10.优选的，两个所述支架中的一个支架上固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内，安装盒的顶部固定安装有电磁感应器。
11.优选的，所述驱动轴的一端固定安装有驱动齿轮，扇叶上固定安装有传动齿轮，驱动齿轮和传动齿轮相啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.（1）本方案由于设置了通孔、半圆板、安装杆、挡板、扭力弹簧、密封筒，密封筒的设置使得不焊接时一些灰尘杂质等不会进入到收料箱内；
14.（2）本方案由于设置了收料箱、抽风管、隔网、扇叶、安装盒、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、传动齿轮、电磁感应器，当装置通电进行工作时，电磁感应器会启动驱动电机，驱动
电机带动驱动轴转动，驱动轴带动扇叶转动，风力带动挡板将其打开，从而可以将废屑抽取到收料箱，收料箱内的废屑达到一定的数量时清理掉即可。
15.本实用新型使用方便，便于在对焊时将对焊产生的废屑收集清理，大大的提高了加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于清理的数控对焊机的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于清理的数控对焊机的安装板、通孔立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于清理的数控对焊机的半圆板、安装杆等结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于清理的数控对焊机图1的a部分结构示意图。
20.图中：1、安装板；2、支架；3、电动推杆；4、固定架；5、通孔；6、半圆板；7、安装杆；8、挡板；9、扭力弹簧；10、密封筒；11、收料箱；12、抽风管；13、隔网；14、扇叶；15、安装盒；16、驱动电机；17、驱动轴；18、驱动齿轮；19、传动齿轮；20、电磁感应器。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种便于清理的数控对焊机，包括安装板1，安装板1的底部对称固定安装有两个支架2，安装板1的顶部活动安装有放置装置，安装板1上开设有通孔5，通孔5，通孔5内活动安装有遮挡保护装置，安装板1的底部固定安装有收料箱11，收料箱11的底部固定安装有抽风管12，抽风管12上固定安装有隔网13，抽风管12内转动安装有扇叶14，两个支架2中的一个支架2上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定安装有驱动轴17，驱动轴17的一端与扇叶14传动连接。
24.本实施例中，放置装置包括两个电动推杆3和两个固定架4，两个电动推杆3对称固定安装在安装板1的顶部，两个固定架4分别固定安装在两个电动推杆3的输出轴上，可以放置固定两个需要对焊的工件。
25.本实施例中，遮挡保护装置包括两个挡板8和两个密封筒10，两个挡板8对称转安装在通孔5内，两个密封筒10分别转动安装在两个挡板8上，可以在不使用装置时避免其他杂质掉落到收料箱11内。
26.本实施例中，通孔5内对称固定安装有四个半圆板6，四个半圆板6上转动安装有两个安装杆7，两个挡板8分别固定安装在两个安装杆7上，两个安装杆7上均对称固定安装有两个扭力弹簧9，确保了两个挡板8的稳定运动，并使得两个挡板8失去动力时可以复位。
27.本实施例中，两个支架2中的一个支架2上固定安装有安装盒15，驱动电机16固定安装在安装盒15内，安装盒15的顶部固定安装有电磁感应器20，在装置通电进行焊接时可以启动驱动电机16。
28.本实施例中，驱动轴17的一端固定安装有驱动齿轮18，扇叶14上固定安装有传动
齿轮19，驱动齿轮18和传动齿轮19相啮合，使得驱动轴17可以带动扇叶14转动。
29.工作原理：将两个待焊接的工件放置在两个固定架4上固定好，固定好后，启动两个电动推杆3，两个电动推杆3带动两个固定架4移动，使得两个工件接触到一起，将装置通电进行焊接，同时电磁感应器20启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动轴17转动，驱动轴17通过驱动齿轮18和传动齿轮19带动扇叶14转动，风力将两个挡板8打开，从而将焊接产生的废屑抽取到收料箱11内，使用方便。
30.实施例二
31.参照图1-4，一种便于清理的数控对焊机，包括安装板1，安装板1的底部对称固定安装有两个支架2，安装板1的顶部活动安装有放置装置，安装板1上开设有通孔5，通孔5，通孔5内活动安装有遮挡保护装置，安装板1的底部固定安装有收料箱11，收料箱11的底部固定安装有抽风管12，抽风管12上固定安装有隔网13，抽风管12内转动安装有扇叶14，两个支架2中的一个支架2上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定安装有驱动轴17，驱动轴17的一端与扇叶14传动连接，可以在收料箱11上加开一个出料口和盖板，便于收料到一定的数量时对其进行清理。
32.本实施例中，放置装置包括两个电动推杆3和两个固定架4，两个电动推杆3对称固定安装在安装板1的顶部，两个固定架4分别固定安装在两个电动推杆3的输出轴上，可以放置固定两个需要对焊的工件。
33.本实施例中，遮挡保护装置包括两个挡板8和两个密封筒10，两个挡板8对称转安装在通孔5内，两个密封筒10分别转动安装在两个挡板8上，可以在不使用装置时避免其他杂质掉落到收料箱11内。
34.本实施例中，通孔5内对称固定安装有四个半圆板6，四个半圆板6上转动安装有两个安装杆7，两个挡板8分别固定安装在两个安装杆7上，两个安装杆7上均对称固定安装有两个扭力弹簧9，确保了两个挡板8的稳定运动，并使得两个挡板8失去动力时可以复位。
35.本实施例中，两个支架2中的一个支架2上固定安装有安装盒15，驱动电机16固定安装在安装盒15内，安装盒15的顶部固定安装有电磁感应器20，在装置通电进行焊接时可以启动驱动电机16。
36.本实施例中，驱动轴17的一端固定安装有驱动齿轮18，扇叶14上固定安装有传动齿轮19，驱动齿轮18和传动齿轮19相啮合，使得驱动轴17可以带动扇叶14转动。
37.实施例二与实施例一之间的区别在于：在收料箱11上加开一个出料口和盖板，便于收料到一定的数量时对其进行清理。
38.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。