一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构的制作方法

文档序号:30360600发布日期:2022-06-10 18:40阅读:122来源:国知局
一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗弹簧线材技术领域,具体为一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构。


背景技术:

2.在医疗线材的外部缠绕一定数量的弹簧丝线,从而得到医疗弹簧线材,传统医疗弹簧线材的生产方式,通常是将医疗线材的两端进行固定,采用人工缠绕的方式在医疗线材外部缠绕移动数量的弹簧丝线,该方式生产效率低下,且所得产品质量较低,为此,我们提出了一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构,解决了在医疗线材的外部缠绕一定数量的弹簧丝线,从而得到医疗弹簧线材,传统医疗弹簧线材的生产方式,通常是将医疗线材的两端进行固定,采用人工缠绕的方式在医疗线材外部缠绕移动数量的弹簧丝线,该方式生产效率低下,且所得产品质量较低的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构,包括结构相同的第一驱动组件和第二驱动组件,所述第一驱动组件和第二驱动组件处于同一直线,且转动方向相反,所述第一驱动组件和第二驱动组件的外部分别连接有第一支架和第二支架,所述第二支架的底端连接有调节组件,所述第一驱动组件和第二驱动组件的夹持端共同连接有医疗线材。
5.作为本实用新型进一步的技术方案,所述第一驱动组件包括转动座,所述转动座的内部连接有驱动轴承,所述驱动轴承的内部连接有转动杆,所述转动座的后侧面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动杆的后端相连,所述转动杆的前侧面中心处开设有第一线孔,所述转动杆的前端外表面开设有螺栓孔,所述第一线孔和螺栓孔为连通结构,所述螺栓孔的内部转动连接有紧固螺栓,所述转动杆的前端外部连接有套盖,所述套盖的前侧面中心处开设有第二线孔。
6.作为本实用新型进一步的技术方案,所述转动杆的前端外表面和套盖的后端内表面开设有结构相适配的螺纹,所述转动杆和套盖通过螺纹形成转动连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案,所述医疗线材的一端穿过第二线孔且处于第一线孔的内部,所述医疗线材的一端和转动杆之间通过紧固螺栓形成固定连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案,所述调节组件包括机壳,所述机壳的顶端连接有中空板,所述中空板的底端一侧安装有滑条,所述机壳的侧面安装有伺服电机,所述中空板的上方滑动有移动座,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的两端外部均套接有调节轴承,每组所述调节轴承的外部均连接有固定座,所述丝杆的外部转动连接有丝筒,所述丝筒的外部连接有移动板,所述移动板的一端侧面且位于中空板的下方连接有滑块。
9.作为本实用新型进一步的技术方案,每组所述固定座的顶端均与中空板的底端相连接,所述移动板的顶端穿过中空板且与移动座的底端相连,所述滑块滑动连接在滑条的外部。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
12.1、一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构,通过首先转动套盖,将其进行拆下,松动紧固螺栓,将医疗线材的一端穿过第二线孔且安装在第一线孔的内部,将紧固螺栓拧紧,使医疗线材的一端固定在第一线孔的内部,同理将套盖转动安装在转动杆的前端,由于第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同,则同理对医疗线材的另一端进行固定由于第一驱动组件和第二驱动组件处于同一直线,且转动方向相反,则启动第一驱动组件和第二驱动组件内部的驱动电机即可带动医疗线材同向原地转动。
13.2、一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构,通过将医疗线材的两端固定后,将通过伺服电机带动丝杆转动,则移动板在丝筒的作用下带动移动座沿着滑条进行移动,在第一驱动组件和第二驱动组件对医疗线材的两端进行固定后,可对医疗线材进行拉紧,使其处于直线紧绷状态,增加医疗线材外部缠绕弹簧丝合格率。
附图说明
14.图1为一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构的结构示意图;
15.图2为一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构中第一驱动组件的爆炸图;
16.图3为一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构中调节组件的结构示意图;
17.图4为一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构中调节组件去除机壳的结构示意图。
18.图中:1、第一驱动组件;11、转动座;12、驱动轴承;13、转动杆;14、驱动电机;15、第一线孔;16、螺栓孔;17、紧固螺栓;18、套盖;19、第二线孔;2、第二驱动组件;3、第一支架;4、第二支架;5、调节组件;51、机壳;52、中空板;53、伺服电机;54、移动座;55、丝杆;56、调节轴承;57、固定座;58、丝筒;59、移动板;510、滑条;511、滑块;6、医疗线材。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实用新型提供一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构技术方案:一种医疗弹簧线材自动编织机同轴转动机构,包括结构相同的第一驱动组件1和第二驱动组件2,第一驱动组件1和第二驱动组件2处于同一直线,且转动方向相反,第一驱动组件1和第二驱动组件2的外部分别连接有第一支架3和第二支架4,第二支架4的底端连接有调节组件5,第一驱动组件1和第二驱动组件2的夹持端共同连接有医疗线材6。
21.请参阅图2,第一驱动组件1包括转动座11,转动座11的内部连接有驱动轴承12,驱
动轴承12的内部连接有转动杆13,转动座11的后侧面安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端与转动杆13的后端相连,转动杆13的前侧面中心处开设有第一线孔15,转动杆13的前端外表面开设有螺栓孔16,第一线孔15和螺栓孔16为连通结构,螺栓孔16的内部转动连接有紧固螺栓17,转动杆13的前端外部连接有套盖18,套盖18的前侧面中心处开设有第二线孔19,转动杆13的前端外表面和套盖18的后端内表面开设有结构相适配的螺纹,转动杆13和套盖18通过螺纹形成转动连接,医疗线材6的一端穿过第二线孔19且处于第一线孔15的内部,医疗线材6的一端和转动杆13之间通过紧固螺栓17形成固定连接。
22.第一驱动组件1在实际使用中,通过转动套盖18,将其进行拆下,松动紧固螺栓17,将医疗线材6的一端穿过第二线孔19且安装在第一线孔15的内部,将紧固螺栓17拧紧,使医疗线材6的一端固定在第一线孔15的内部,同理将套盖18转动安装在转动杆13的前端,启动驱动电机14即可带动医疗线材6原地转动。
23.请参阅图3-4,调节组件5包括机壳51,机壳51的顶端连接有中空板52,中空板52的底端一侧安装有滑条510,机壳51的侧面安装有伺服电机53,中空板52的上方滑动有移动座54,伺服电机53的输出端连接有丝杆55,丝杆55的两端外部均套接有调节轴承56,每组调节轴承56的外部均连接有固定座57,丝杆55的外部转动连接有丝筒58,丝筒58的外部连接有移动板59,移动板59的一端侧面且位于中空板52的下方连接有滑块511,每组固定座57的顶端均与中空板52的底端相连接,移动板59的顶端穿过中空板52且与移动座54的底端相连,滑块511滑动连接在滑条510的外部。
24.调节组件5在实际使用中,通过伺服电机53带动丝杆55转动,则移动板59在丝筒58的作用下带动移动座54沿着滑条510进行移动,在第一驱动组件1和第二驱动组件2对医疗线材6的两端进行固定后,可对医疗线材6进行拉紧,使其处于直线紧绷状态。
25.本实用新型的工作原理:在使用时,首先转动套盖18,将其进行拆下,松动紧固螺栓17,将医疗线材6的一端穿过第二线孔19且安装在第一线孔15的内部,将紧固螺栓17拧紧,使医疗线材6的一端固定在第一线孔15的内部,同理将套盖18转动安装在转动杆13的前端,由于第一驱动组件1和第二驱动组件2的结构相同,则同理对医疗线材6的另一端进行固定;
26.待医疗线材6的两端固定后,通过伺服电机53带动丝杆55转动,则移动板59在丝筒58的作用下带动移动座54沿着滑条510进行移动,在第一驱动组件1和第二驱动组件2对医疗线材6的两端进行固定后,可对医疗线材6进行拉紧,使其处于直线紧绷状态;
27.由于第一驱动组件1和第二驱动组件2处于同一直线,且转动方向相反,则启动第一驱动组件1和第二驱动组件2内部的驱动电机14即可带动医疗线材6同向原地转动。
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