一种分度盘平口钳的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种平口钳。


背景技术：

2.现有分度盘平口钳是一种通用夹具，常用于机械加工领域、安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，平口钳与分度盘配合使用后，平口钳中通过丝杆传动的稳定性也要有所提高，传动轴在回转时常常会因为本身的回转惯性磕碰到齿轮，从而造成磨损，影响驱动丝杆传动的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种回转传动平稳的分度盘平口钳。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种分度盘平口钳，包括平口钳主体，平口钳主体上设有传动机构，传动机构包括驱动丝杆以及传动丝杆，驱动丝杆与传动丝杆适配并能带动传动丝杆转动，所述平口钳主体上设置有用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动装置，驱动装置的内部连接有转动齿轮，转动齿轮与驱动丝杆端部的丝杆齿轮啮合，所述丝杆齿轮上开设有若干个缓冲槽，缓冲槽上设有缓冲件，驱动装置通过转动齿轮带动丝杆齿轮带动驱动丝杆和传动丝杆转动。
5.优选的，所述平口钳主体上开设有滑轨，所述滑轨上设置有主滑块和副滑块，所述主滑块上设有分度盘，所述副滑块上设有从动转盘，所述传动机构与所述主滑块、副滑块连接，所述主滑块和副滑块上均成型有螺纹套，主滑块和副滑块通过螺纹套与所述传动丝杆连接，传动丝杆转动，所述主滑块与副滑块能同时向内或向外方向移动。
6.优选的，所述缓冲件包括圆盘及设置在圆盘上的若干个缓冲条，驱动丝杆端部开设有与缓冲条大小相适配的限位槽，缓冲件通过插接在限位槽内使其穿过缓冲槽内。
7.优选的，所述传动丝杆上设有与驱动丝杆相啮合的传动件，传动件位于固定套座内。
8.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：平口钳主体上设置有用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动马达，驱动马达的驱动轴上连接有转动齿轮，驱动丝杆端部设有丝杆齿轮，丝杆齿轮上开设有三个缓冲槽，缓冲槽上设有与缓冲槽大小相适配的缓冲件，缓冲槽的槽宽则形成缓冲距离，当丝杆齿轮回转时，缓冲槽一侧的槽壁能够抵靠在缓冲件上，从而减少因本身回转惯性的影响，减少丝杆齿轮的磨损，保证带动驱动丝杆传动的稳定性。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例中的结构示意图。
10.图2是本实用新型实施例中的爆炸图之一。
11.图3是本实用新型实施例中的爆炸图之二。
12.图4是本实用新型实施例中驱动丝杆传动结构的示意图。
13.图5是本实用新型实施例中驱动丝杆传动结构的爆炸图。
14.图6是本实用新型实施例中驱动装置和驱动丝杆传动结构的分离状态图。
15.图7是本实用新型实施例中驱动丝杆和传动齿轮组的爆炸图。
16.图8是本实用新型实施例中传动齿轮组的剖视图。
17.附图标记：1-分度盘；2-固定套座；3-传动件；19-平口钳主体；20-滑轨；21-主滑块；22-副滑块；23-从动转盘；233-支撑座；24-驱动丝杆；25-传动丝杆；26-螺纹套；27-驱动装置；28-转动齿轮；29-丝杆齿轮；30-缓冲槽；31-缓冲件；32-限位槽；33-圆盘；34-缓冲条。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
19.一种分度盘平口钳，包括平口钳主体19，所述平口钳主体19上开设有滑轨20，所述滑轨20上设置有主滑块21和副滑块22，所述主滑块21上设置有分度盘1，分度盘1固设在主滑块21上，所述副滑块22上设置有与所述分度盘对应的从动转盘23，副滑块22上固设有支撑座233，通过在支撑座233上设置与从动转盘23配合使用的轴承使得从动转盘23可转动设置在支撑座233上，分度盘转动时带动从动转盘23转动；所述平口钳主体19上设置有与所述主滑块21、副滑块22连接的传动机构，传动机构包括驱动丝杆24以及传动丝杆25，驱动丝杆24与传动丝杆25适配并能带动传动丝杆25转动，所述主滑块21和副滑块22上均成型有螺纹套26，主滑块21和副滑块22通过螺纹套26与所述传动丝杆25连接，传动丝杆25转动，所述主滑块21与副滑块22能同时向内或向外方向移动。
20.所述平口钳主体19上设置有用于驱动所述驱动丝杆24转动的驱动装置27，驱动装置27为驱动马达，驱动马达的驱动轴上连接有转动齿轮28，驱动丝杆24端部设有丝杆齿轮29，丝杆齿轮29与转动齿轮28相啮合，当转动驱动装置27的驱动轴，驱动装置27能通过转动齿轮28带动驱动丝杆24转动。
21.所述丝杆齿轮29上开设有三个缓冲槽30，缓冲槽30上设有与缓冲槽30大小相适配的缓冲件31，缓冲件31包括圆盘33及设置在圆盘33上的若干个缓冲条34，驱动丝杆24端部开设有与缓冲条34大小相适配的限位槽32，缓冲条34可以刚好插接在限位槽32内，缓冲槽30的大小与驱动丝杆24端部相适配，丝杆齿轮29套设在驱动丝杆24端部上，缓冲件31通过插接在限位槽32内使其穿过缓冲槽30内。
22.缓冲槽30的槽宽则形成缓冲距离，当丝杆齿轮29回转时，缓冲槽30一侧的槽壁能够抵靠在缓冲件31上，从而减少因本身回转惯性的影响，减少丝杆齿轮29的磨损，保证带动驱动丝杆24传动的稳定性。
23.通过分度盘平口钳和分度盘相互配合，工人可以根据实际加工需要，通过转动驱动装置27的驱动轴使得转动齿轮28带动丝杆齿轮29，丝杆齿轮29带动驱动丝杆24，驱动丝杆24带动传动丝杆25转动，设置在传动丝杆25上的主滑块21和副滑块22能同时向内或向外移动，自由调节分度盘和从动转盘23之间的夹持间距。
24.所述平口钳主体19上方设有固定套座2，传动丝杆25穿过固定套座2，传动丝杆25上设有与驱动丝杆24相啮合的传动件3，传动件3位于固定套座2内，固定套座2可以盖住驱动丝杆24和传动丝杆25之间的转动部位，起到保护驱动丝杆24和传动丝杆25之间的转动部
位，保证其能够保持正常转动。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种分度盘平口钳，其特征在于：包括平口钳主体(19)，平口钳主体(19)上设有传动机构，传动机构包括驱动丝杆(24)以及传动丝杆(25)，驱动丝杆(24)与传动丝杆(25)适配并能带动传动丝杆(25)转动，所述平口钳主体(19)上设置有用于驱动所述驱动丝杆(24)转动的驱动装置(27)，驱动装置(27)的内部连接有转动齿轮(28)，转动齿轮(28)与驱动丝杆(24)端部的丝杆齿轮(29)啮合，所述丝杆齿轮(29)上开设有若干个缓冲槽(30)，缓冲槽(30)上设有缓冲件(31)，驱动装置(27)通过转动齿轮(28)带动丝杆齿轮(29)带动驱动丝杆(24)和传动丝杆(25)转动。2.根据权利要求1所述的一种分度盘平口钳，其特征在于：所述平口钳主体(19)上开设有滑轨(20)，所述滑轨(20)上设置有主滑块(21)和副滑块(22)，所述主滑块(21)上设有分度盘(1)，所述副滑块(22)上设有从动转盘(23)，所述传动机构与所述主滑块(21)、副滑块(22)连接，所述主滑块(21)和副滑块(22)上均成型有螺纹套(26)，主滑块(21)和副滑块(22)通过螺纹套(26)与所述传动丝杆(25)连接，传动丝杆(25)转动，所述主滑块(21)与副滑块(22)能同时向内或向外方向移动。3.根据权利要求1所述的一种分度盘平口钳，其特征在于：所述缓冲件(31)包括圆盘(33)及设置在圆盘(33)上的若干个缓冲条(34)，驱动丝杆(24)端部开设有与缓冲条(34)大小相适配的限位槽(32)，缓冲件(31)通过插接在限位槽(32)内使其穿过缓冲槽(30)内。4.根据权利要求1所述的一种分度盘平口钳，其特征在于：所述平口钳主体(19)上方设有固定套座(2)，传动丝杆(25)穿过固定套座(2)。5.根据权利要求4所述的一种分度盘平口钳，其特征在于：所述传动丝杆(25)上设有与驱动丝杆(24)相啮合的传动件(3)，传动件(3)位于固定套座(2)内。

技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种平口钳。通过在平口钳主体上设置有用于驱动所述驱动丝杆转动的驱动马达，驱动马达的驱动轴上连接有转动齿轮，驱动丝杆端部设有丝杆齿轮，丝杆齿轮上开设有三个缓冲槽，缓冲槽上设有与缓冲槽大小相适配的缓冲件，缓冲槽的槽宽则形成缓冲距离，当丝杆齿轮回转时，缓冲槽一侧的槽壁能够抵靠在缓冲件上，从而减少因本身回转惯性的影响，减少丝杆齿轮的磨损，保证带动驱动丝杆传动的稳定性。证带动驱动丝杆传动的稳定性。证带动驱动丝杆传动的稳定性。


技术研发人员：胡文正
受保护的技术使用者：胡文正
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/8/2