一种具有防飞溅功能钢板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种具有防飞溅功能钢板切割装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，建筑行业以及金属制品行业都随之发展起来，建筑和金属制品中一般都会使用到钢板，在对钢板的诸多加工过程中切割是必不可少的一道工序，而切割的好坏也直接影响到后期的加工质量。
3.钢板在切割过程中会产生很多细小且锋利的高温残渣，而这些残渣若无有效的遮挡就会对周围的环境以及人体带来一定的伤害，此外在对钢板切割时有效的固定也是影响切割品质的重要因素之一，若切割过程中发生松动则会导致切割的失败，影响加工的效率，因此需要一种具有防飞溅功能钢板切割装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅功能钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防飞溅功能钢板切割装置，包括台面、防护罩和支撑柜，所述台面的下表面两侧分别固定连接有支撑柜和支撑板，所述台面的上表面固定连接有调节板，所述调节板共设置有两个，两个所述调节板的之间设置有移动板，所述移动板一侧的表面分别设置有上夹板和下夹板，所述下夹板靠近移动板一侧的表面固定安装有磁石一，所述上夹板和下夹板的之间夹持有钢板，所述钢板与磁石一吸合连接，所述台面的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩靠近移动板一侧的表面贯穿开设有进料口，且所述防护罩的上表面贯穿固定插接有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有切割机构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述支撑柜的内部活动放置有水箱，所述水箱的下表面四周均固定安装有行走轮，所述防护罩远离进料口一侧的表面固定安装有泵体，所述泵体的输出端贯穿防护罩的表面并固定安装有喷头，且所述泵体的输入端固定连接有塑料水管，所述塑料水管的一端贯穿支撑柜的表面并延伸至支撑柜的内部，且所述塑料水管的一端固定连接有软管一，所述软管一放入水箱的内部。
8.作为本实用新型优选的方案，所述台面的下表面两侧均开设有卡槽，且所述台面的上表面贯穿开设有排屑口，所述排屑口的正下方设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱内部的底部固定安装有磁石二，且所述收集箱的上表面两侧均固定连接有卡板，两侧所述卡板分别插入两侧所述卡槽的内部并与卡槽滑动连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述台面的上表面固定安装有调整台，所述调整台位于防护罩的内部，且所述调整台的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有吸除板，所述吸除板靠近进料口一侧的表面开设有吸入口，且所述吸除板远离进料口一侧的表面固定安装有连接盒，所述连接盒的内部固定安装有风机，所述风机的输出端
固定连接有软管二，所述软管二与外接收集装置相互连通。
10.作为本实用新型优选的方案，两个所述调节板远离防护罩一侧的表面均固定安装有电机一，两个所述电机一的输出端均固定连接有丝杆二，两个所述丝杆二的一端均依次贯穿调节板和移动板的表面，且两个所述丝杆二与调节板转动连接与移动板螺纹连接，所述移动板的上表面固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有丝杆一，所述丝杆一的输出端贯穿移动板的上表面并与台面的下表面转动连接，且所述丝杆一的表面螺纹连接有滑块，所述滑块共设置有两个，两个所述滑块一侧的表面分别与上夹板和磁石一固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述支撑柜一侧的表面通过合页转动连接有门板，门板的表面开设有拉槽，所述支撑柜两侧的表面均固定安装有锁紧机构，锁紧机构包括固定板，两个固定板的之间通过转轴转动连接有锁紧块，两侧所述锁紧块均与门板卡合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的防护罩、移动板以及夹板，由于整个切割过程都在防护罩的内部进行，所以可以有效的避免切割产生的残渣四处飞溅对工作环境和人体造成污染和伤害，而且移动板、上夹板以及下夹板都可以利用电机带动丝杆移动进行调整，使其可以适用于不同尺寸的钢板进行夹持固定，增加了装置的使用范围和灵活程度。
14.2、本实用新型中，通过设置的泵体、水箱以及喷头，当切割时切割机构由于摩擦产生高温时，可以利用泵体抽取水箱内部的水源并利用喷头喷洒出去，从而有效的对防护罩的内部进行降尘以及降温处理，大大延长了装置的使用寿命，此外也可以利用喷头喷洒水源对防护罩的内部进行冲洗，避免杂质积攒在缝隙影响加工的精确性。
15.3、本实用新型中，通过设置的收集机构以及风机和吸除板，由于切割产生的残渣一部分可以被风机吸除，而一些较大的掉落的残渣则会掉入排屑口的内部并被磁石一吸入进收集箱的内部存放，这样有效的避免了残渣的四处散落给工作环境带来污染，而且利用两种方式进行除残渣，更加的彻底干净。
16.4、本实用新型中，通过设置的门板和锁机机构，这样当需要将注满水的水箱放入支撑柜的内部时，可以通过拉槽将门板放下搭放在地面，此时将水箱的一端抬起放置在门板上推动上去即可，避免了使用人工进行搬运，更加的省时省力，此外门板还可以转动锁紧块进行卡在限位，避免了门板打开。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的切割状态剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的收集机构的立体展示结构示意图；
21.图5为本实用新型的吸除板的立体展示结构示意图；
22.图6为本实用新型的锁紧机构的立体展示结构示意图；
23.图7为本实用新型的a部放大结构示意图。
24.图中：台面1、防护罩2、支撑柜3、支撑板4、调节板5、移动板6、收集机构7、收集箱701、卡板702、磁石二703、电机一8、电机二9、液压缸10、进料口11、观察窗12、水箱13、泵体
14、喷头15、切割机构16、丝杆一17、丝杆二18、滑块19、上夹板20、钢板21、塑料水管22、调整台23、电动推杆24、软管一25、下夹板26、磁石一27、排屑口28、卡槽29、吸除板30、吸入口31、连接盒32、锁紧块33、风机34、软管二35。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
30.实施例，请参照图1、2和3，一种具有防飞溅功能钢板切割装置，包括台面1、防护罩2和支撑柜3，台面1的下表面两侧分别固定连接有支撑柜3和支撑板4，台面1的上表面固定连接有调节板5，调节板5共设置有两个，两个调节板5的之间设置有移动板6，移动板6一侧的表面分别设置有上夹板20和下夹板26，下夹板26靠近移动板6一侧的表面固定安装有磁石一27，上夹板20和下夹板26的之间夹持有钢板21，钢板21与磁石一27吸合连接，台面1的上表面固定连接有防护罩2，防护罩2靠近移动板6一侧的表面贯穿开设有进料口11，且防护罩2的上表面贯穿固定插接有液压缸10，液压缸10的底端固定安装有切割机构16，两个调节板5远离防护罩2一侧的表面均固定安装有电机一8，两个电机一8的输出端均固定连接有丝杆二18，两个丝杆二18的一端均依次贯穿调节板5和移动板6的表面，且两个丝杆二18与调节板5转动连接与移动板6螺纹连接，移动板6的上表面固定安装有电机二9，电机二9的输出端固定连接有丝杆一17，丝杆一17的输出端贯穿移动板6的上表面并与台面1的下表面转动连接，且丝杆一17的表面螺纹连接有滑块19，滑块19共设置有两个，两个滑块19一侧的表面分别与上夹板20和磁石一27固定连接，本实用新型中，通过设置的防护罩2、移动板6以及夹板，由于整个切割过程都在防护罩2的内部进行，所以可以有效的避免切割产生的残渣四处飞溅对工作环境和人体造成污染和伤害，而且移动板6、上夹板20以及下夹板26都可以利用电机带动丝杆移动进行调整，使其可以适用于不同尺寸的钢板21进行夹持固定，增加了装置的使用范围和灵活程度。
31.实施例，请参照图1、2和3，支撑柜3的内部活动放置有水箱13，水箱13的下表面四周均固定安装有行走轮，防护罩2远离进料口11一侧的表面固定安装有泵体14，泵体14的输出端贯穿防护罩2的表面并固定安装有喷头15，且泵体14的输入端固定连接有塑料水管22，塑料水管22的一端贯穿支撑柜3的表面并延伸至支撑柜3的内部，且塑料水管22的一端固定连接有软管一25，软管一25放入水箱13的内部，本实用新型中，通过设置的泵体14、水箱13以及喷头15，当切割时切割机构16由于摩擦产生高温时，可以利用泵体14抽取水箱13内部的水源并利用喷头15喷洒出去，从而有效的对防护罩2的内部进行降尘以及降温处理，大大延长了装置的使用寿命，此外也可以利用喷头15喷洒水源对防护罩2的内部进行冲洗，避免杂质积攒在缝隙影响加工的精确性。
32.实施例，请参照图2、4和5，台面1的下表面两侧均开设有卡槽29，且台面1的上表面贯穿开设有排屑口28，排屑口28的正下方设置有收集机构7，收集机构7包括收集箱701，收集箱701内部的底部固定安装有磁石二703，且收集箱701的上表面两侧均固定连接有卡板702，两侧卡板702分别插入两侧卡槽29的内部并与卡槽29滑动连接，台面1的上表面固定安装有调整台23，调整台23位于防护罩2的内部，且调整台23的内部固定安装有电动推杆24，电动推杆24的顶端固定安装有吸除板30，吸除板30靠近进料口11一侧的表面开设有吸入口31，且吸除板30远离进料口11一侧的表面固定安装有连接盒32，连接盒32的内部固定安装有风机34，风机34的输出端固定连接有软管二35，软管二35与外接收集装置相互连通，本实用新型中，通过设置的收集机构7以及风机34和吸除板30，由于切割产生的残渣一部分可以被风机34吸除，而一些较大的掉落的残渣则会掉入排屑口28的内部并被磁石一27吸入进收集箱701的内部存放，这样有效的避免了残渣的四处散落给工作环境带来污染，而且利用两种方式进行除残渣，更加的彻底干净。
33.实施例，请参照图1、2和6，支撑柜3一侧的表面通过合页转动连接有门板，门板的表面开设有拉槽，支撑柜3两侧的表面均固定安装有锁紧机构，锁紧机构包括固定板，两个固定板的之间通过转轴转动连接有锁紧块33，两侧锁紧块33均与门板卡合连接，本实用新型中，通过设置的门板和锁机机构，这样当需要将注满水的水箱13放入支撑柜3的内部时，可以通过拉槽将门板放下搭放在地面，此时将水箱13的一端抬起放置在门板上推动上去即可，避免了使用人工进行搬运，更加的省时省力，此外门板还可以转动锁紧块33进行卡在限位，避免了门板打开。
34.工作原理：使用时，首先将钢板21放置在两个夹板之间，接着利用电机二9带动丝杆一17进行转动，使得与之螺纹连接的滑块19在上面移动(丝杆一17上的螺纹设置有两个，且方向相反)，使得上夹板20与下夹板26两者靠拢进行夹紧，并且可以使得钢板21的一端与磁石一27进行吸合进一步将其固定住，之后利用电机一8带动丝杆二18转动使得与之螺纹连接的移动板6向防护罩2一侧靠拢，这样可以使得钢板21的一端插入防护罩2的内部进行切割(插入的时候可以尽量使得钢板21的另一端搭放在吸除板30的上面，这样可以使得两端的承载力保持一致，防止切割时因为受力不均而产生晃动)，切割过程中产生的高温残渣可以利用风机34进行吸除，少量掉落的残渣则会通过磁石二703的吸附作用将其吸入收集箱701的内部进行存放，而切割时由于摩擦产生高温还可以利用泵体14抽取水箱13内部的水源进行喷洒降温。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。