一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备的制作方法

1.本实用新型是一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备，属于焊接设备领域。


背景技术：

2.点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时通过两个电极加压工件使两个铁件在两电极的压力下形成一定的接触电阻，同时焊接电流在两个接触电阻点形成瞬间的热熔接，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：铁艺装饰品的铁件在焊接时都是电焊工手持零件，将零件焊接处对准两电极柱之间然后脚踩踏板来进行点焊，对于一些细小零件焊接时，手部要保持与零件焊接点距离较近，在热熔接过程中温度随着铁件传递到手部，容易导致焊工手部被烫伤，安全性较低；同时长时间手持工作后，焊工手臂酸痛会导致对零件连续性焊接时零件焊接点与两电极柱的焊点之间存在偏差，精度降低，进而导致铁艺装饰品的焊接质量下降。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备，已解决铁艺装饰品的铁件在焊接时都是电焊工手持零件，将零件焊接处对准两电极柱之间然后脚踩踏板来进行点焊，对于一些细小零件焊接时，手部要保持与零件焊接点距离较近，在热熔接过程中温度随着铁件传递到手部，容易导致焊工手部被烫伤，安全性较低；同时长时间手持工作后，焊工手臂酸痛会导致对零件连续性焊接时零件焊接点与两电极柱的焊点之间存在偏差，精度降低，进而导致铁艺装饰品的焊接质量下降的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备，其结构包括：点焊机机身，设置于点焊机机身正面的上焊接部，以及处于上焊接部下方的下焊接部，还包括处于上焊接部与下焊接部之间的铁件固定器；所述铁件固定器包括固定底座，所述固定底座上方设有固定导轨，所述固定导轨顶部具有卡止块，所述固定底座与卡止块之间还设有与固定导轨配合的夹紧块，所述夹紧块顶部与卡止块之间设有自复位弹簧。
5.作为优选的，所述固定底座为上下贯通的中空矩形结构，且所述固定导轨设有四个，并分别竖直安装于固定底座的四个角，所述夹紧块设有四个，并分别对应安装于固定底座的四条边上方。
6.作为优选的，所述固定底座四边的上表面设有若干个第一凹部，所述夹紧块的底部设有若干个第二凹部，所述第一凹部与第二凹部形成菱形结构。
7.作为优选的，所述铁件固定器还包括固定连接于下焊接部上方的固定连接架，所述固定连接架为上下贯通的中空矩形结构，所述固定底座底部设有牵引杆，所述牵引杆前后两端设有第一导滑块，所述固定连接架前后两端设有供第一导滑块左右滑动的第一滑动槽。
8.作为优选的，所述固定底座左右两端设有第二导滑块，所述牵引杆设有供第二导
滑块前后滑动的第二滑动槽。
9.作为优选的，所述第一滑动槽与第二滑动槽分别设置于固定连接架与牵引杆的内壁。
10.有益效果
11.本实用新型一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备，具有以下效果：
12.1.本实用新型在焊接时，将零件的焊接点对齐后放置于夹紧块与固定底座之间，自复位弹簧推动夹紧块沿着固定导轨朝向固定底座滑动，使得零件被夹紧固定，此时电焊工手握固定底座将零件焊接点与两电极柱的焊点对齐后进行焊接，因此在焊接时电焊工的手部与焊接点距离较远，避免焊工手部被烫伤，提高了铁艺制品焊接时的安全性。
13..本实用新型通过固定连接架与牵引杆对固定底座与零件形成支撑，电焊工无需手持零件，降低电焊工的工作强度，避免对零件连续性焊接时零件焊接点与两电极柱的焊点之间存在偏差，提高铁艺装饰品的焊接质量。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型铁件固定器的结构示意图；
17.图3为本实用新型固定连接架与牵引杆的结构示意图。
18.图中：点焊机机身-1、上焊接部-2、下焊接部-3、铁件固定器-4、固定底座-41、固定导轨-42、卡止块-43、夹紧块-44、自复位弹簧-45、固定连接架-46、牵引杆-47、第一凹部-411、第二导滑块-412、第二凹部-441、第一滑动槽-461、第一导滑块-471、第二滑动槽-472。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种用于铁艺装饰品的铁件电焊设备技术方案：其结构包括：点焊机机身1，设置于点焊机机身1正面的上焊接部2，以及处于上焊接部2下方的下焊接部3，还包括处于上焊接部2与下焊接部3之间的铁件固定器4；所述铁件固定器4包括固定底座41，所述固定底座41上方设有固定导轨42，所述固定导轨42顶部具有卡止块43，所述固定底座41与卡止块43之间还设有与固定导轨42配合的夹紧块44，所述夹紧块44顶部与卡止块43之间设有自复位弹簧45，进而在焊接时，将零件的焊接点对齐后放置于夹紧块44与固定底座41之间，自复位弹簧45推动夹紧块44沿着固定导轨42朝向固定底座41滑动，使得零件被夹紧固定，此时电焊工手握固定底座41将零件焊接点与两电极柱的焊点对齐后进行焊接，因此在焊接时电焊工的手部与焊接点距离较远，避免焊工手部被烫伤，提高了铁艺制品焊接时的安全性。
21.所述固定底座41为上下贯通的中空矩形结构，且所述固定导轨42设有四个，并分别竖直安装于固定底座41的四个角，所述夹紧块44设有四个，并分别对应安装于固定底座41的四条边上方，进而可以同时将多个零件分别放置在固定底座41的四个边进行夹紧固
定，便于对多个零件焊接进行加工。
22.所述固定底座41四边的上表面设有若干个第一凹部411，所述夹紧块44的底部设有若干个第二凹部441，所述第一凹部411与第二凹部441形成菱形结构，从而在对圆柱体零件进行固定时，将圆柱体零件放置于第一凹部411与第二凹部441内，便于对圆柱体零件的焊接进行固定。
23.所述铁件固定器4还包括固定连接于下焊接部3上方的固定连接架46，所述固定连接架46为上下贯通的中空矩形结构，所述固定底座41底部设有牵引杆47，所述牵引杆47前后两端设有第一导滑块471，所述固定连接架46前后两端设有供第一导滑块471左右滑动的第一滑动槽461，零件固定夹紧在夹紧块44与固定底座41后，左右推动固定底座41与牵引杆47，进而促使第一导滑块471沿着固定连接架46的第一滑动槽461左右滑动，因此便于零件进行横向连续性的点焊，同时通过固定连接架46与牵引杆47对固定底座41与零件形成支撑，电焊工无需手持零件，降低电焊工的工作强度，避免对零件连续性焊接时零件焊接点与两电极柱的焊点之间存在偏差，提高铁艺装饰品的焊接质量。
24.所述固定底座41左右两端设有第二导滑块412，所述牵引杆47设有供第二导滑块412前后滑动的第二滑动槽472，在焊接时，通过前后推动固定底座41，促使固定底座41的第二导滑块412沿着第二滑动槽472前后滑动，便于零件前后连续性的点焊，同时与第一导滑块471与第一滑动槽461配合后，可以促使零件在平面内任意平移从而实现连续性焊接，加快焊接效率。
25.所述第一滑动槽461与第二滑动槽472分别设置于固定连接架46与牵引杆47的内壁，避免零件表面附着的废屑掉落至第一滑动槽461与第二滑动槽472内部，保证第一导滑块471与第二导滑块412的正常工作。
26.在进行使用时，先将零件的焊接点对齐后放置于夹紧块44与固定底座41之间，自复位弹簧45推动夹紧块44沿着固定导轨42朝向固定底座41滑动，使得零件被夹紧固定，推动固定底座41前后左右进行平移，继而第一导滑块471沿着固定连接架46的第一滑动槽461左右滑动，同时第二导滑块412沿着第二滑动槽472前后滑动，当零件的焊接点与上焊接部2与下焊接部3之间的焊点对齐后，踩下踏板进行焊接，因此在焊接时电焊工的手部与焊接点距离较远，避免焊工手部被烫伤，提高了铁艺制品焊接时的安全性，同时在焊接过程中，电焊工无需手持零件，降低了电焊工的工作强度，避免对零件连续性焊接时零件焊接点与两电极柱的焊点之间存在偏差，提高铁艺装饰品的焊接质量。
27.以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。