一种抽芯式顶弯机装置的制作方法

1.本实用新型涉及机电一体化的技术领域，特别是涉及一种抽芯式顶弯机装置。


背景技术：

2.法兰管件是一种焊接管件。这样的管件是用于和管道来相匹配的。有加工的，也有不用加工的。一些铸件，是把法兰全一起铸出来的。而焊接的则是后期加工的。工厂可以加工，在施工现场也可以加工的。有大小头法兰管件，也有弯头、三通法兰管件。其材质亦是多种多样的，有碳钢、合金钢、不锈钢等。
3.现有对法兰管件进行焊接顶弯的方法是，先使用弯管机对管件进行折弯，然后对管件余料进行切割，对管件切割时会有杂质留在管件内部，则需要对管件进行清洗，之后使管件与法兰进行焊接，而弯管机中小弯曲半径容易褶皱，切割余料易产生毛刺，残留在管件内部造成清洁度较差，在对管件内的杂质清洗工序中，则浪费水资源、电力资源和人工，其操作较繁琐，不适合批量自动化生产，工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以直接对法兰和管件焊接后进行自动顶弯，减少了对管件切割和清洗等工艺，使抽芯芯棒伸入至底板、法兰和管件内部则是增加法兰和管件的连接稳定性，其不仅操作较方便，而且可以提高其生产效率的抽芯式顶弯机装置。
5.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，包括工作台、固定座、顶弯液压缸、顶弯头、底架、抽芯气缸、抽芯芯棒、约束架、驱动、螺杆、移动块、移动架、丝杠、两组顶弯约束模、四组螺母和底板，固定座底端与工作台顶端左侧连接，顶弯液压缸安装在固定座右端，顶弯头左端与顶弯液压缸输出端连接，底架顶端与工作台底端连接，抽芯气缸底端与底架内底端连接，抽芯芯棒底端与抽芯气缸输出端连接，约束架安装在工作台顶端右侧，驱动左端与约束架右端连接，螺杆可转动安装在约束架内，驱动输出端与螺杆右端连接，移动块与螺杆螺纹连接，移动块在约束架内滑动，移动架安装在移动块顶端，丝杠安装在移动架内部，两组顶弯约束模在丝杠内滑动，四组螺母与丝杠螺纹连接，底板安装在工作台顶端中部。
6.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括两组安全光栅，两组安全光栅分别安装在工作台顶端前侧左部和右部，安全光栅与顶弯液压缸、驱动和抽芯气缸电连接。
7.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括注油嘴，注油嘴输出端与移动块右端连通。
8.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括注油帽，注油帽盖装在注油嘴上。
9.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，所述顶弯头与顶弯液压缸可拆卸连接，底板与工作台可拆卸连接。
10.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括工具箱、合页和箱门，工具箱安装在底架后端左侧，箱门通过合页可转动安装在工具箱后端。
11.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括操作把手，操作把手安装在箱门后端。
12.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括旋钮、销轴、销片和销架，旋钮可转动安装在箱门右端，销轴右端穿过箱门与旋钮输出端连接，销轴与箱门可转动连接，销片安装在销轴左端，销架安装在工具箱内左侧后部，销架与销片配合连接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先将法兰与管件进行焊接，焊接之后使法兰底端与底板顶端接触，然后法兰通过多组定位销固定在底板上，从而对焊接好的法兰管件进行固定，之后打开抽芯气缸，抽芯气缸则带动抽芯芯棒向上运动，抽芯芯棒则穿过底板和法兰伸至管件内部，然后根据管件的顶弯要求来调节两组顶弯约束模的间距，使两组顶弯约束模在丝杠上滑动，当两组顶弯约束模的间距调节好后，使四组螺母与丝杠螺纹连接，四组螺母分别对两组顶弯约束模进行固定，之后打开驱动，螺杆则与移动块螺纹连接，移动块则在约束架内滑动，移动块则带动移动架整体移动，当两组顶弯约束模与管件右侧接触时，关闭驱动，然后打开顶弯液压缸，顶弯头则向右运动，顶弯头则与管件接触并带动其向右运动，管件则向两组顶弯约束模内弯曲，从而进行顶弯，待管件顶弯完成后，反向打开顶弯液压缸，顶弯头则向左运动至初始位置，然后反向打开抽芯气缸，抽芯气缸则带动抽芯芯棒向下运动，抽芯芯棒则在管件、法兰和底板内抽出至初始位置，之后将固定法兰的定位销取下，从而将顶弯后的法兰管件取走，通过设置此设备，可以直接对法兰和管件焊接后进行自动顶弯，减少了对管件切割和清洗等工艺，使抽芯芯棒伸入至底板、法兰和管件内部则是增加法兰和管件的连接稳定性，其不仅操作较方便，而且可以提高其生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧图；
15.图2是图1的后视结构示意图；
16.图3是图1的右视结构示意图；
17.附图中标记：1、工作台；2、固定座；3、顶弯液压缸；4、顶弯头；5、底架；6、抽芯气缸；7、抽芯芯棒；8、约束架；9、驱动；10、螺杆；11、移动块；12、移动架；13、丝杠；14、顶弯约束模；15、螺母；16、底板；17、安全光栅；18、注油嘴；19、注油帽；20、工具箱；21、合页；22、箱门；23、操作把手；24、旋钮；25、销轴；26、销片；27、销架。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，包括工作台1、固定座2、顶弯液压缸3、顶弯头4、底架5、抽芯气缸6、抽芯芯棒7、约束架8、驱动9、螺杆10、移动块11、移动架12、丝杠13、两组顶弯约束模14、四组螺母15和底板16，固定座2底端与工作台1顶端左侧连接，顶弯液压缸3安装在固定座2右端，顶弯头4左端与顶弯液压缸3输出端连接，底架5顶端与工作台1底端连接，抽芯气缸6底端与底架5内底端连接，抽芯芯棒7底端与抽芯气缸6输出端连接，约束架8安装在工作台1顶端右侧，驱动9左端与约束架8右端连接，螺杆10可转动安装在约束架8内，驱动9输出端与螺杆10右端连接，移动块11与螺杆10螺纹连接，移动
块11在约束架8内滑动，移动架12安装在移动块11顶端，丝杠13安装在移动架12内部，两组顶弯约束模14在丝杠13内滑动，四组螺母15与丝杠13螺纹连接，底板16安装在工作台1顶端中部；先将法兰与管件进行焊接，焊接之后使法兰底端与底板16顶端接触，然后法兰通过多组定位销固定在底板上，从而对焊接好的法兰管件进行固定，之后打开抽芯气缸6，抽芯气缸6则带动抽芯芯棒7向上运动，抽芯芯棒7则穿过底板16和法兰伸至管件内部，然后根据管件的顶弯要求来调节两组顶弯约束模14的间距，使两组顶弯约束模14在丝杠13上滑动，当两组顶弯约束模14的间距调节好后，使四组螺母15与丝杠13螺纹连接，四组螺母15分别对两组顶弯约束模14进行固定，之后打开驱动9，螺杆10则与移动块11螺纹连接，移动块11则在约束架8内滑动，移动块11则带动移动架12整体移动，当两组顶弯约束模14与管件右侧接触时，关闭驱动9，然后打开顶弯液压缸3，顶弯头4则向右运动，顶弯头4则与管件接触并带动其向右运动，管件则向两组顶弯约束模14内弯曲，从而进行顶弯，待管件顶弯完成后，反向打开顶弯液压缸3，顶弯头4则向左运动至初始位置，然后反向打开抽芯气缸6，抽芯气缸6则带动抽芯芯棒7向下运动，抽芯芯棒7则在管件、法兰和底板16内抽出至初始位置，之后将固定法兰的定位销取下，从而将顶弯后的法兰管件取走，通过设置此设备，可以直接对法兰和管件焊接后进行自动顶弯，减少了对管件切割和清洗等工艺，使抽芯芯棒7伸入至底板16、法兰和管件内部则是增加法兰和管件的连接稳定性，其不仅操作较方便，而且可以提高其生产效率。
20.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括两组安全光栅17，两组安全光栅17分别安装在工作台1顶端前侧左部和右部，安全光栅17与顶弯液压缸3、驱动9和抽芯气缸6电连接；通过设置安全光栅17，当工作人员人手伸至安全光栅17的范围内后，安全光栅17则会关闭顶弯液压缸3、驱动9和抽芯气缸6，避免设备运行造成工作人员受伤。
21.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括注油嘴18，注油嘴18输出端与移动块11右端连通；通过设置注油嘴18，可以起对螺杆10和移动块11注油润滑的作用。
22.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括注油帽19，注油帽19盖装在注油嘴18上；通过设置注油帽19，可以起对注油嘴18防尘保护的作用。
23.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，所述顶弯头4与顶弯液压缸3可拆卸连接，底板16与工作台1可拆卸连接；便于根据要求更换合适的顶弯头4和底板16。
24.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括工具箱20、合页21和箱门22，工具箱20安装在底架5后端左侧，箱门22通过合页21可转动安装在工具箱20后端；通过设置工具箱20、合页21和箱门22，可以对检修设备所需的工具进行盛放，提高其实用性。
25.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括操作把手23，操作把手23安装在箱门22后端；通过设置操作把手23，便于对箱门22进行操作。
26.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，还包括旋钮24、销轴25、销片26和销架27，旋钮24可转动安装在箱门22右端，销轴25右端穿过箱门22与旋钮24输出端连接，销轴25与箱门22可转动连接，销片26安装在销轴25左端，销架27安装在工具箱20内左侧后部，销架27与销片26配合连接；通过设置旋钮24、销轴25、销片26和销架27，将箱门22闭合在工具箱20上，然后通过转动旋钮24，销轴25则带动销片26转动，销片26则与销架27配合连接，从而可以对箱门22进行固定，提高箱门22的稳定性。
27.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，其在工作时，首先对法兰与管件进行焊接，
焊接之后使法兰底端与底板16顶端接触，然后法兰通过多组定位销固定在底板上，从而对焊接好的法兰管件进行固定，之后打开抽芯气缸6，抽芯气缸6则带动抽芯芯棒7向上运动，抽芯芯棒7则穿过底板16和法兰伸至管件内部，然后根据管件的顶弯要求来调节两组顶弯约束模14的间距，使两组顶弯约束模14在丝杠13上滑动，当两组顶弯约束模14的间距调节好后，使四组螺母15与丝杠13螺纹连接，四组螺母15分别对两组顶弯约束模14进行固定，之后打开驱动9，螺杆10则与移动块11螺纹连接，移动块11则在约束架8内滑动，移动块11则带动移动架12整体移动，当两组顶弯约束模14与管件右侧接触时，关闭驱动9，然后打开顶弯液压缸3，顶弯头4则向右运动，顶弯头4则与管件接触并带动其向右运动，管件则向两组顶弯约束模14内弯曲，从而进行顶弯，待管件顶弯完成后，反向打开顶弯液压缸3，顶弯头4则向左运动至初始位置，然后反向打开抽芯气缸6，抽芯气缸6则带动抽芯芯棒7向下运动，抽芯芯棒7则在管件、法兰和底板16内抽出至初始位置，之后将固定法兰的定位销取下，从而将顶弯后的法兰管件取走即可。
28.本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种抽芯式顶弯机装置的顶弯液压缸3、抽芯气缸6、驱动9和安全光栅17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。