一种用于弹簧生产加工的对折设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产加工技术领域，尤其涉及一种用于弹簧生产加工的对折设备。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，弹簧行业在整个制造业当中虽然是一个小行业，但其所起到的作用是绝对不可低估的。国家的工业制造业、汽车工业要加快发展，而作为基础件、零部件之一的弹簧行业就更加需要有一个发展的超前期，才能适应国家整个工业的快速发展。
3.现有的弹簧在加工时，需要对弹簧进行多次弯折处理，但是现在的加工设备只能对一处进行对折，这就意味着弹簧要加工完成需要多台设备进行操作，十分麻烦，为此需要一种用于弹簧生产加工的对折设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于弹簧生产加工的对折设备，解决了现有技术中存在的现有的弹簧在加工时，需要对弹簧进行多次对折处理，但是现在的加工设备只能对一处进行对折，这就意味着弹簧要加工完成需要多台设备进行操作，十分麻烦的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于弹簧生产加工的对折设备，包括加工台，所述加工台的表面设有对折定位台，所述对折定位台的上端设有用于放置弹簧的对折定位槽，所述对折定位槽的两端贯穿对折定位台的两侧表面，所述对折定位台的一侧设有上折压槽，所述对折定位台远离上折压槽的一侧设有用于使弹簧伸出对折定位槽两端的部分向上折压槽一侧折弯的对折组件，所述上折压槽的上方设有用于将对折后伸于上折压槽上方的弹簧压弯的下压组件。
7.优选的，所述对折定位台的一侧固设有两根平行设置的挡杆，两根挡杆之间形成前述的上折定位槽，并且两根所述挡杆的上表面高度低于对折定位槽的底部高度。
8.优选的，所述对折组件包括旋转连接于加工台表面的转盘、转动连接于转盘上并可由转盘带动活动的连杆，以及由连杆带动活动的滑板，所述转盘上设有用于控制转盘转动的手柄，所述加工台的表面设有用于对滑板活动进行导向的导杆，所述滑板的两端与导杆滑动连接，所述滑板上设有用于对折弹簧的抵触臂。
9.优选的，所述下压组件包括与上折压槽适配的下压杆和控制下压杆上下活动的下压气缸，所述加工台位于上折压槽的一侧设有安装架，所述下压气缸固定安装于安装架上，且下压气缸的活动杆向下伸出与下压杆连接，所述下压杆位于上折压槽的正上方。
10.优选的，所述转盘的侧边位于加工台的表面设有用于控制下压气缸工作的触碰开关，所述触碰开关位于手柄的旋转轨迹上。
11.优选的，所述加工台的底部固定连接有支撑座。
12.优选的，所述手柄的轴向方向与转盘径向方向相同。
13.优选的，所述连杆与转盘的连接点偏离转盘的旋转中心设置。
14.优选的，所述连杆与滑板的衔接点位于滑板的中轴线上。
15.优选的，所述抵触臂的尾部与对折定位台的侧面相贴合。
16.本实用新型中，
17.1、通过在对折定位台远离上折压槽的一侧设有用于使弹簧伸出对折定位槽两端的部分向上折压槽一侧折弯的对折组件，在上折压槽的上方设有用于将对折后伸于上折压槽上方的弹簧压弯的下压组件，从而可以在同一设备上完全对弹簧的对折和上折操作，设备结构简单，容易操作，提高了弹簧的生产加工效率；
18.2、通过设置转盘，将需要加工的弹簧放置在对折定位台的对折定位槽内，接着旋转手柄，使其带动转盘旋转，由于连杆偏离于转盘的圆心设置，在其旋转时，会通过连杆对滑板施加推力，使其沿着导杆进行滑动，随后抵触臂会逐渐与弹簧的两侧接触，并在对折定位台的作用下，将弹簧进行两侧进行折弯，操作简单，结构省力。
19.3、通过将触碰开关设置在手柄的旋转轨迹上，从而在完全对折工作后使手柄与触碰开关碰触，从而控制下压气缸工作，对弹簧进行上折操作，减少操作工序。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种用于弹簧生产加工的对折设备的俯视结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种用于弹簧生产加工的对折设备的右侧结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种用于弹簧生产加工的对折设备的后侧结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种用于弹簧生产加工的对折设备的左侧结构示意图。
24.图中：1、加工台；2、触碰开关；3、转盘；4、手柄；5、连杆；6、滑板；7、导杆；8、抵触臂；9、对折定位台；10、挡杆；11、弹簧；12、安装板；13、下压气缸；14、下压杆；15、支撑座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-4，一种用于弹簧生产加工的对折设备，包括加工台1，所述加工台1的底部固定连接有支撑座15，所述加工台1的表面设有对折定位台9，所述对折定位台9的上端设有用于放置弹簧11的对折定位槽，所述对折定位槽的两端贯穿对折定位台9的两侧表面，所述对折定位台9的一侧设有上折压槽，所述对折定位台9远离上折压槽的一侧设有用于使弹簧11伸出对折定位槽两端的部分向上折压槽一侧折弯的对折组件，所述上折压槽的上方设有用于将对折后伸于上折压槽上方的弹簧11压弯的下压组件。
27.具体的，所述对折定位台9的一侧固设有两根平行设置的挡杆10，两根挡杆10之间形成前述的上折定位槽，并且两根所述挡杆10的上表面高度低于对折定位槽的底部高度。所述对折组件包括旋转连接于加工台1表面的转盘3、转动连接于转盘3上并可由转盘3带动活动的连杆5，以及由连杆5带动活动的滑板6，所述转盘3上设有用于控制转盘3转动的手柄4，所述加工台1的表面设有用于对滑板6活动进行导向的导杆7，所述滑板6的两端与导杆7
滑动连接，所述滑板6上设有用于对折弹簧11的抵触臂8，所述抵触臂8的尾部与对折定位台9的侧面相贴合。所述连杆5与转盘3的连接点偏离转盘3的旋转中心设置。所述连杆5与滑板6的衔接点位于滑板6的中轴线上。所述手柄4的轴向方向与转盘3径向方向相同。
28.优选的，所述下压组件包括与上折压槽适配的下压杆14和控制下压杆14上下活动的下压气缸13，所述加工台1位于上折压槽的一侧设有安装架12，所述下压气缸13固定安装于安装架12上，且下压气缸13的活动杆向下伸出与下压杆14连接，所述下压杆14位于上折压槽的正上方。
29.优选的，所述转盘3的侧边位于加工台1的表面设有用于控制下压气缸13工作的触碰开关2，所述触碰开关2位于手柄4的旋转轨迹上。
30.工作原理：使用的时候，将需要加工的弹簧11放置在对折定位台9的内部凹槽内，接着旋转手柄4，使其带动转盘3旋转，由于连杆5偏离于转盘3的圆心设置，在其旋转时，会通过连杆5对滑板6施加推力，使其沿着导杆7进行滑动，随后抵触臂8会逐渐与弹簧11的两侧接触，并在对折定位台9的作用下，将弹簧11两侧进行折弯；
31.由于触碰开关2位于手柄4的旋转轨迹上，当手柄4旋转至与触碰开关2接触时，触碰开关2会启动下压气缸13，接着下压气缸13会带动下压杆14向下运动，在压杆14下降与弹簧11折弯部位接触时，会将其压进两挡杆10之间的上折压槽内，随后在弹簧11的表面会形成一个凹下部位，实现弹簧11上折处理。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。