一种耳迫弹线模具的制作方法

1.本实用新型涉及耳迫加工辅助工具技术领域，尤其涉及一种耳迫弹线模具。


背景技术：

2.耳迫为耳钉或耳环常用的配件之一，目前耳迫弹线一般通过手工方式加工，手工方式效率低，外形会存在细微差异，影响产品整体品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耳迫弹线模具，用于解决现有技术中手工方式效率低，品质不稳定的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型的实施例提供了一种耳迫弹线模具，其包括：底座，设置于所述底座上的左侧挡板、右侧挡板，所述左侧挡板与右侧挡板相对设置，所述左侧挡板与右侧挡板之间还设有第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱，其中，所述第二定位柱位于第一定位柱和第三定位柱之间，且所述第二定位柱位于所述左侧挡板与右侧挡板之间的中间位置。
6.其中，所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱呈直线分布。
7.其中，所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱相邻等间距分布。
8.其中，所述第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱均为圆柱杆体。
9.其中，所述底座为方形金属块。
10.其中，所述左侧挡板与右侧挡板均为弧形挡板。
11.其中，所述左侧挡板与右侧挡板的弧形凹设方向互为反向。
12.其中，所述左侧挡板与右侧挡板以所述第二定位柱左右对称设置。
13.本实用新型的耳迫弹线模具，其通过在底座上设置左侧挡板、右侧挡板以及设置于左侧挡板与右侧挡板之间的定位柱，将弹线按照定位柱缠绕，即可快速成型，外形结构统一，加工效率高。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的耳迫弹线模具的立体示意图。
16.图2为本实用新型实施例的耳迫弹线模具正面结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的耳迫弹线模具的侧面结构示意图。
18.图4为本实用新型实施例的耳迫弹线模具的弹线加工示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
26.请参阅图1至图4，在该实施例中，提供了一种耳迫弹线模具，其包括：底座1，设置于所述底座1上的左侧挡板2、右侧挡板3，所述左侧挡板2与右侧挡板3相对设置，所述左侧挡板2与右侧挡板3之间还设有第一定位柱5、第二定位柱4和第三定位柱6，其中，所述第二定位柱4位于第一定位柱5和第三定位柱6之间，且所述第二定位柱4位于所述左侧挡板2与右侧挡板3之间的中间位置。左侧挡板2、右侧挡板3以及第一定位柱5、第二定位柱4和第三定位柱6之间间隙形成弹线缠绕路径。
27.其中，所述第一定位柱5、第二定位柱4和第三定位柱6呈直线分布。
28.所述第一定位柱5、第二定位柱4和第三定位柱6相邻等间距分布。以致成型的耳迫为左右、上下均为对称形状。
29.在本实施例中，所述第一定位柱5、第二定位柱4和第三定位柱6均为圆柱杆体。于其他实施例中，根据弹线成型形状，可以将其设置成其他形状。
30.其中，所述底座1为方形金属块。于其他实施例中，所述底座1也可以设置成其他任意形状，其功能是提供其他部件的底部支撑。
31.在本实施例中，所述左侧挡板2与右侧挡板3均为弧形挡板。于其他实施例中，根据耳迫弹线缠绕形状，可以对应修改其形状。
32.其中，所述左侧挡板2与右侧挡板3的弧形凹设方向互为反向。也即左侧挡板2与右侧挡板3共同形成一抱合形状。
33.优选的，所述左侧挡板2与右侧挡板3以所述第二定位柱4左右对称设置。
34.请再次参阅图4，生产过程中，在耳迫弹线金属模具上，金属线10依次沿着3个定位柱同侧环绕一圈；金属线环绕至中间位定位柱时，穿过中间位定位柱与左右两侧波浪弧形立体挡板之间，通过挡板与固定点的挤压力与对金属线的拉力形成波纹金属弹线；金属线完整围绕3个定位柱一圈，快速固定弹线外观形状后，焊接金属线首尾两端形成完美闭环，即形成耳迫波纹环形弹线。
35.本实施例的耳迫弹线模具，其通过在底座上设置左侧挡板、右侧挡板以及设置于左侧挡板与右侧挡板之间的定位柱，将弹线按照定位柱缠绕，即可快速成型，外形结构统一，加工效率高。
36.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。